頭尾料記錄表

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1、頭尾料記錄表品牌:編號(hào):HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/01.0班次日期批次(0-3%)頭尾料(3-7%)頭尾料kg人員簽名重量(kg)件數(shù)說(shuō)明:1、頭尾料煙絲必須將水分0-3%和3-7%的分開(kāi)用薄膜袋裝好并扎口裝箱,紙箱須用封箱紙封好,紙箱上必須準(zhǔn)確寫明班次、品牌、生產(chǎn)日期、凈重。2、裝箱后的頭尾料煙絲必須將水分0-3%和3-7%的分開(kāi)放在指定區(qū)。3、班工藝員負(fù)責(zé)檢查、考核。3/3頭尾料(3%-7%)回潮處理情況記錄表品牌:編號(hào):HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/02.0班次日期回

2、潮時(shí)間(min)回潮后檢測(cè)水分(%)回潮后重量(kg)跟班工藝員簽名班次日期回潮時(shí)間(min)回潮后檢測(cè)水分(%)回潮后重量(kg)跟班工藝員簽名說(shuō)明:1、回潮后的頭尾料必須稱重、裝箱,作好“日期、班次、品牌、重量、水分”標(biāo)識(shí)。2、跟班工藝員負(fù)責(zé)檢查、考核。3、加濕后檢測(cè)的水分一欄由質(zhì)管理部人員填寫實(shí)測(cè)水分,并做出判定。3/3回潮后頭尾料處理情況記錄表品牌:編號(hào):HNZY/LL/GL(ZS)–SZ-06/03.0班次日期頭尾料重量摻入批次烘絲操作工簽名班次日期頭尾料重量摻入批次烘絲操作工簽名說(shuō)明:1、

3、加濕后的頭尾料煙絲必須經(jīng)質(zhì)管理部人員判定合格后方能從烘絲出口均勻摻入。2、烘絲操作工負(fù)責(zé)摻兌過(guò)程的監(jiān)控。3、處理后的沒(méi)及時(shí)摻兌的頭尾料煙絲必須按要求裝箱,并作好“班次、日期、品牌、水分、重量”標(biāo)識(shí)。4、跟班工藝員負(fù)責(zé)檢查、考核。3/3

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