水泵葉輪的夾具設(shè)計(jì)

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1、機(jī)床技術(shù)各方面的發(fā)展裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度，機(jī)床技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)（如信息技術(shù)及其他產(chǎn)業(yè)、生物技術(shù)及起產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國(guó)防工業(yè)產(chǎn)業(yè)）的使能技術(shù)和最基本的裝備。馬克思曾經(jīng)說(shuō)過(guò)“各種經(jīng)濟(jì)時(shí)代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動(dòng)資料生產(chǎn)。”制造技術(shù)的裝備就是人類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)的最基本的生產(chǎn)資料，而車(chē)床技術(shù)又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。當(dāng)今世界各國(guó)制造產(chǎn)業(yè)廣泛采用數(shù)控車(chē)床技術(shù)，以提高制造能力和水平,提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主

2、體。高速、高精加工技術(shù)可極大的提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此口本先端技術(shù)研究會(huì)將其列為5大現(xiàn)代制造技術(shù)之一，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)（CIRP）將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。銃床加工的特點(diǎn)：1）零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類(lèi)零件、殼體類(lèi)零件等。2）能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類(lèi)零件。3）能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。4）加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5）生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可以減輕操

3、作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。6）生產(chǎn)效率高。7）從切削原理上講，無(wú)論是端銃或周銃都屬于斷續(xù)切削方式，而不像車(chē)削那樣連續(xù)切削，因此對(duì)刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。銃床加工的順序：加工順序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序等，工序安排的科學(xué)與否將直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和加工成本。切削加工工序通常按以下原則安排：1）先粗后精當(dāng)加工零件精度要求較高是都要經(jīng)過(guò)粗加工、半精加工、精加工階段，如果精度要求更高，還包括光整加工等幾個(gè)階段。2）基準(zhǔn)面先行原則用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)先

4、加工。任何零件的加工過(guò)程總是先對(duì)定位基準(zhǔn)進(jìn)行粗加工和精加工，例如軸類(lèi)零件總是先加工中心孔，在以中心孔為精皋準(zhǔn)加工外圓和端面箱體類(lèi)零件總是先加工定位用的平而及兩個(gè)定位孔，再一平面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他平面。3）先面后孔對(duì)于箱體、支架等零件，平面尺寸輪廓較大，用平面定位比較穩(wěn)定，而且孔的深度尺寸有是以平面為基準(zhǔn)的，故應(yīng)先加工平面，然后加工孔。4）先主后次即先加工主要表面，然后加工次要表面。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是利用機(jī)床對(duì)水泵葉輪進(jìn)行的加工設(shè)計(jì)相應(yīng)的夾具。本文從水泵葉輪的工藝分析、銃床夾具的設(shè)計(jì)幾個(gè)方面予以闡述。前言機(jī)床技術(shù)各方面的發(fā)展1銃床加工的

5、特點(diǎn)1銃床加工的順序2第一章零件的分析51.1零件的作用51.2零件的工藝分析5第二章銃床夾具的設(shè)計(jì)82.1夾具的設(shè)計(jì)82.2夾具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)92.3夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明122.4臥式銃床夾具的設(shè)計(jì)122.5夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明17第三章總結(jié)18參考文獻(xiàn)致謝第一章零件的分析1.1零件的作用題目所給的零件是水泵葉輪，位于傳動(dòng)軸的端部安裝在十字槽內(nèi)。主要用于傳遞扭矩，使水泵獲得動(dòng)力，另外通過(guò)①12H8的孔配合，傳遞動(dòng)力之用。1.2零件的工藝分析1.2.1零件的結(jié)構(gòu)、形狀、技術(shù)要求零件的結(jié)構(gòu)如圖（1-1）所示：冋轉(zhuǎn)類(lèi)零件水泵葉輪共有三個(gè)地方要加

6、工,他們之間有一定的位置要求?，F(xiàn)分述如下：圖1-1水泵葉輪A）其一是水泵葉輪的兩個(gè)相互垂直的十字槽，要求兩條槽的對(duì)稱(chēng)度相對(duì)與012H8的軸線是0.02,表面粗糙度是6.3,其四個(gè)槽的寬度尺寸為寬11mm、深llmmo其二①10鑄孔，表面粗糙度是3.2。①10孔的上偏差0.027、下偏差0oB）其三是水泵葉輪的地面，加工的基本尺寸是4伽，表面粗糙度是6.3。零件的技術(shù)要求：1?水泵葉輪的材料為HT200o1.未注鑄造圓角R3-5O2.鑄件不允許有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。1.2.2零件的加工方法選擇表1-1零件的加工方法選擇加工面加工方法設(shè)備刀具定

7、位夾緊兩條十字槽銃立銃X62①10指狀銃刀以底而3點(diǎn)及其鑄孔2點(diǎn)定位在其底面對(duì)面夾緊水泵葉輪底面銃臥銃X52100端銃刀以底面對(duì)底面及其孔定位，在孔軸線方向沉孔處夾緊孔鉆鉆床①12麻花鉆以底面及其止口定位，在底面對(duì)底面夾緊第二章銃床夾具的設(shè)計(jì)為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。經(jīng)過(guò)老師的任務(wù)布置，決定設(shè)計(jì)精銃水泵葉輪的兩條互成90°的槽。2.1夾具設(shè)計(jì)基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程會(huì)問(wèn)題百出，M至造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常

8、進(jìn)行。粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)于一般的回轉(zhuǎn)體零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。對(duì)于本零件來(lái)說(shuō)，由零件圖可知，如果以①42nini的外圓表面做基準(zhǔn)（4點(diǎn)定