廢糊上料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書

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1、廢糊上料系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書NSLY3-10（02-04）-342-11適應(yīng)范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了廢糊上料工的職責(zé)和工作要求等。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于炭素四廠成型車間廢糊上料工崗位。2職責(zé)2.1負(fù)責(zé)成型車間廢糊上料工作。2.2負(fù)責(zé)成型車間廢糊上料設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑工作。3工藝概述從成型廢糊倉倒運(yùn)的廢糊，經(jīng)自然冷卻后，通過裝載機(jī)將廢糊料，送入帶有格篩的漏斗內(nèi)，由電機(jī)振動給料機(jī)定量給料進(jìn)入斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升機(jī)提升到生碎倉內(nèi)。4操作要求4.1啟動前的檢查、準(zhǔn)備4.1.1該系統(tǒng)是否有人維修；4.1.2生碎倉的實(shí)際貯存量（料位確認(rèn)），是否滿倉。4.1.3斗提機(jī)觀察孔是否關(guān)好；4.1.4溜管是否漏料堵料（

2、在易堵料位置用錘敲擊，是空是實(shí)來判定）4.1.5斗提機(jī)及振動給料機(jī)電源是否正常；4.1.6漏斗的格篩是否破損。4.1.7斗提機(jī)的檢查：4.1.7.1檢查斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況，斗子不得與機(jī)殼碰撞、摩擦。4.1.7.2檢查提升皮帶的松緊程度是否合適，斗子的完好情況，皮帶有無跑偏或撕裂，皮帶接頭是否開裂。4.1.7.3檢查斗提內(nèi)是否有余料，若有必須及時(shí)清理。4.1.7.4檢查減速機(jī)的油位及滾筒軸承潤滑情況。4.1.7.5檢查各緊固部位是否完好，逆止器是否起作用。4.1.7.6檢查三角帶松緊及磨損情況，磨損嚴(yán)重的及時(shí)更換。4.1.7.7檢查電氣控制線路是否完好。4.2斗式提升機(jī)運(yùn)行操作和要領(lǐng)4.2.1在運(yùn)

3、行中，經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速機(jī)及各軸承溫度、聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)軸承、減速箱內(nèi)有異常聲響時(shí)，要及時(shí)停車檢查。4.2.2傳動三角皮帶松弛、脫落、提升皮帶跑偏時(shí)要及時(shí)調(diào)整；料斗不得與機(jī)殼碰撞、摩擦。4.2.3檢查下料溜子磨損情況，各處是否有跑、冒、漏現(xiàn)象并及時(shí)處理。4.2.4當(dāng)啟動無效時(shí)，檢查控制開關(guān)線路是否損壞，檢查斗提內(nèi)是否有料堵死。4.2.5給料應(yīng)在提升機(jī)開車后1—2分鐘后進(jìn)行。4.2.6底部和上部溜料槽口經(jīng)常處理，保持無積料。4.2.7經(jīng)常打掃設(shè)備，保持衛(wèi)生。5、注意事項(xiàng)5.1設(shè)備運(yùn)行中不得進(jìn)行修理或用手觸及運(yùn)行部位，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施消除。5.2設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，要掛“有人作業(yè)，禁

4、止合閘”的標(biāo)志牌。5.3停車前，應(yīng)先停止給料，使提升機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，清除料斗的余料。