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《室溫反應(yīng)性固化劑調(diào)控中溫固化預(yù)浸料性能的研究》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、北京化工大學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的學(xué)位論文，是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。作者簽名：習(xí)邑挫日期：竺!竺厶：主關(guān)于論文使用授權(quán)的說明學(xué)位論文作者完全了解北京化工大學(xué)有關(guān)保留和使用學(xué)位論文的規(guī)定，即：研究生在校攻讀學(xué)位期間論文工作的知識產(chǎn)權(quán)單位屬北京化工大學(xué)。學(xué)校有權(quán)保留并向國家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁
2、盤，允許學(xué)位論文被查閱和借閱；學(xué)?？梢怨紝W(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容，可以允許采用影印、縮印或其它復(fù)制手段保存、匯編學(xué)位論文。保密論文注釋：本學(xué)位論文屬于保密范圍，在一年解密后適用本授權(quán)書。非保密論文注釋：本學(xué)位論文不屬于保密范圍，適用本授權(quán)書。作者簽名：簽鴣．．．日期：竺!乞笸：蘭導(dǎo)師簽名：—；薯≥土主≥—一日期：叢鯉厶．上一學(xué)位論文數(shù)據(jù)集中圖分類號TQ050．4學(xué)科分類號430．5530論文編號1001020140539密級么哥學(xué)位授予單位代碼10010學(xué)位授予單位名稱北京f匕工大學(xué)作者姓名李旭學(xué)號2011200539獲學(xué)位專業(yè)名
3、稱材料科學(xué)與工程獲學(xué)位專業(yè)代碼080500課題來源企業(yè)項(xiàng)目研究方向復(fù)合材料論文題目室溫反應(yīng)性固化劑調(diào)控中溫固化預(yù)浸料性能的研究關(guān)鍵詞環(huán)氧樹脂，預(yù)浸料，化學(xué)流變，聚醚胺，脂環(huán)胺論文答辯日期2014．5．28+論文類型應(yīng)用研究學(xué)位論文評閱及答辯委員會情況姓名職稱工作單位學(xué)科專長指導(dǎo)教師楊小平教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料及生物材料評閱人1隋剛教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料評閱人2賈曉龍副教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料評閱人3評閱人4評閱人5答辯委員會主席范琳研究員中科院化學(xué)所復(fù)合材料答辯委員1武德珍教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料答辯委員2隋剛教授北京化工大學(xué)復(fù)
4、合材料答辯委員3于運(yùn)花教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料答辯委員4賈曉龍副教授北京化工大學(xué)復(fù)合材料答辯委員5李鵬講師北京化工大學(xué)復(fù)合材料注：一、論文類型：1．基礎(chǔ)研究2．應(yīng)用研究3．開發(fā)研究4．其他二、中圖分類號在《中國圖書資料分類法》查閱。三、學(xué)科分類號在中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(GBfF13745—9)《學(xué)科分類與代碼》中查閱。四、論文編號由單位代碼和年份及學(xué)號的后四位組成。摘要室溫反應(yīng)性固化劑調(diào)控中溫固化預(yù)浸料性能的研究預(yù)浸料作為制備復(fù)合材料的中間體，其質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上影響著復(fù)合材料的性能。為了改善預(yù)浸料的質(zhì)量和工藝性能，必須控制預(yù)
5、浸料樹脂體系的粘度來調(diào)整預(yù)浸料的粘接性能，以實(shí)現(xiàn)樹脂對增強(qiáng)纖維束的充分浸潤，另外必須控制預(yù)浸料的樹脂流動度，以減少復(fù)合材料成型過程中的流膠。為此提出采用兩種室溫反應(yīng)性固化劑聚醚胺和脂環(huán)胺對中溫固化預(yù)浸料通用樹脂體系進(jìn)行改性，擬從化學(xué)流變學(xué)的角度調(diào)控環(huán)氧樹脂體系的粘度和預(yù)浸料的樹脂流動度。與通用樹脂體系相比，非等溫DSC分析表明聚醚胺和脂環(huán)胺改性樹脂體系初始反應(yīng)溫度分別降低1l℃和13．34C，固化反應(yīng)活化能分別降低了0．81kJ／mol和3．25kJ／mol。等溫DSC測試表明改性樹脂體系固化峰值溫度降低，固化反應(yīng)速率提高。非等溫和
6、等溫流變學(xué)研究，印證了反應(yīng)動力學(xué)對樹脂體系流變性能的影響，并建立了三種樹脂體系的等溫化學(xué)流變模型，為預(yù)測樹脂體系的粘度．溫度．時(shí)間的關(guān)系提供了依據(jù)。樹脂澆注體的力學(xué)測試表明，改性樹脂體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長率高于通用樹脂體系，呈現(xiàn)韌性斷裂特性?；跇渲w系的凝膠時(shí)間．溫度曲線和粘度．溫度曲線，確立了預(yù)浸料的成型工藝參數(shù)，改性樹脂體系的涂膜溫度和復(fù)合溫度略高于通用樹脂體系?？荚u了室溫反應(yīng)性固化劑的化學(xué)流變調(diào)控效果，在室溫放置一周后，聚醚胺和脂環(huán)胺改性樹脂體系的粘度(70℃)分別由10700cp、9500cp提高到16800c
7、p、19500cp，所制備預(yù)浸料的樹脂流動度分別降低為8％和7％。預(yù)浸料復(fù)合材料的力學(xué)性能測試表明，與通用樹脂體系相比，聚醚胺改性樹脂體系復(fù)合材料的模量和玻璃化溫度稍微降低，脂環(huán)胺改性樹脂體系復(fù)合材料的模量和耐熱性提高，但兩種改性樹脂體系復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度分別提高了2．6％、9．9％。微觀形貌觀察表明，改性樹脂體系的復(fù)合材料中纖維表面樹脂較多，界面結(jié)合更優(yōu)。關(guān)鍵詞：環(huán)氧樹脂，預(yù)浸料，化學(xué)流變，聚醚胺，脂環(huán)胺摘要STUDYoNPROPERTIESOFMIDDLE—TEMPERATURECURINGPREPREGREGULATEDB
8、YPOLYETHERAT訌INEANDCYCLOALIPHATICAMINEABSTRACTThequlityofprepreg，theintermediatematerialsofcomposite，playedallimporta
