冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝研究

冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝研究

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1、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)工藝研究王立軍李勝利(冶金部鋼鐵研究總院18室100081)摘要:依據(jù)冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)中軋制變形量與鋼筋性能關(guān)系的試驗(yàn)研究成果,確立了不同強(qiáng)度級冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)工藝。尖鍵詞:冷軋帶肋鋼筋強(qiáng)度級別牛產(chǎn)工藝應(yīng)力消除StudyontheTechnicalProcessesforColdRollingRibbedSteelBarsAbstract:WangLijunLiShcngli(Dept118,Central1ronandSteelResearchInstitute100081丿Inaccordancewiththeexperimentalachievementsofre

2、lationshpbetweenthemechanicapropertiesofcoldrollingribbedsteelbarsandihedeformalionvolumeinnollipg,thetechnicalprocessesforpinducingcoldrollingribbedsteelbarswithcvciystrengthlevelhavebeendctcrmincdlKeywords:coldrollingribbedsteelbars;strengthlevel;technicalprocess;stressrelieving1工藝流程冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)線由

3、放線架、除鱗機(jī)、干粉潤滑機(jī)、Y型軋機(jī)(2臺)、拉拔機(jī)、應(yīng)力消除裝置和收線機(jī)組成,工藝流程為:熱軋盤條檢驗(yàn)一上料?頭尾焊接書鱗T聞滑涂敷T#Y型軋機(jī)減徑T#軋機(jī)減徑、刻痕F力消除我線扎T僉驗(yàn)-入庫2原材料的要求冷軋帶肋鋼筋原材料應(yīng)符合CB70KII)或YB4207291的規(guī)定。由于高速線材的比相組織、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、尺寸、外形、產(chǎn)量允許偏差均優(yōu)于普線,因此最好選用高遴線材為原料。3加工工藝與產(chǎn)品性能的矢系掌握減徑率(即冷加工變形量)與鋼筋幾淬的高1倍,強(qiáng)度和韌性比鉛淬的還高。我們曾用9315%的總壓縮率生產(chǎn)出合格的那絲。當(dāng)總壓縮率為88%?93%、部分壓縮專在20%左右,拉制中、高碳鋼

4、絲時(shí),拉拔丿10利。我國生產(chǎn)控冷盤條的廠家較多,各廠的控冷盤條性能、組織并不完全相同。我們仮選擇兒家廠的控冷盤條生產(chǎn)鍍鋅鋼絞線和錚芯鋁絞線用鍍鋅鋼絲,鋼絲各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)至I或超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。如果盤條的伊質(zhì)不高,金相組織差,通條性能不均,這樣的盤條不宜用短流程工藝牛產(chǎn)鋼絲。(1998203230收稿)作者簡介梁維源高級工程師,1957年畢業(yè)于鞍山鋼鐵學(xué)院軋鋼專業(yè),現(xiàn)任成都國龍金屬制品廠總工程師。在湘潭鋼繩廠和貴州鋼繩廠工作期間,參與了多項(xiàng)重大產(chǎn)品的開發(fā);與他人合作開發(fā)了矯直覘輪系列產(chǎn)品和新型高速磨模機(jī)等產(chǎn)品。曾祥宴1937年生,高級工程師,長期從事理化檢測及材料分析工作,曾在《四川冶

5、金》等刊物上發(fā)表過多篇論文。近年來又進(jìn)行金屬壓延方面的開發(fā)研究及生產(chǎn)管理工作。項(xiàng)主要力學(xué)性能的關(guān)系與變化規(guī)律,是生產(chǎn)合乎CB13788292標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品之要點(diǎn);如何根據(jù)原料的實(shí)際化學(xué)成分與工藝條件及實(shí)際直徑,選擇合適的總變形量與道次變形量,是得到鋼筋的強(qiáng)度與伸長率都合格的關(guān)鍵o冷軋減徑呈同抗拉強(qiáng)度和伸長率的關(guān)系如圖1、圖2所示。109蛙76圖1Q215AF線材的總變形量同抗拉強(qiáng)度和伸長率的尖系曲線111098送g7c?6543圖2Q23524MnTi線材的總變形最同抗拉強(qiáng)度和伸長率的尖系曲線4軋制工藝根據(jù)圖1、圖2所示的關(guān)系曲線及我國線材的實(shí)際生產(chǎn)情況,按強(qiáng)度級確定了以下軋制工藝。4.1

6、550MPa級550MPa級冷軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)較為復(fù)雜,我們在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,確立了兩套工藝方法。(1)第一方案550MPa冷軋帶肋鋼筋的原料要求骸高,選用馬鋼生產(chǎn)的Q215AF和上鋼二廠牛產(chǎn)的SWRM12熱軋高速線材。規(guī)格:0515、0615、08、09、010、011、01215>014mm;馬鋼Q215AF線材:C0111%?0114%,Si0101%?0103%,Mn0140%?()147%,P01012%?01031%,S01014%?01022%=265?305MPa,q=345?4lOMPa=39%?45%□生產(chǎn)工藝見表1。用馬鋼牌號Q215AF、爐號4717、規(guī)格10m

7、m的線材生產(chǎn)8mm帶肋鋼筋,總變形量為36%,其力學(xué)性能為:如2=545MPa妬=595MPado=815%、180°冷彎合格。(2)第二方案考慮到生產(chǎn)Q215AF線材的廠家產(chǎn)量較少,以及成本和運(yùn)輸問題,我們采用非標(biāo)的生產(chǎn)工藝方法。原料鋼號:Q235;原料規(guī)格:因?yàn)?5mm、06mm、08mm三種550MPa級的冷軋帶肋鋼筋在現(xiàn)澆工程中應(yīng)用較為廣泛(010mm的采用第一方案生產(chǎn)),所以,我們主要針對以上3種規(guī)格確立生產(chǎn)工藝方案,原料

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