呆滯物料控制和處理管理系統(tǒng)規(guī)定

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1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)制品呆滯物料控制和處理管理規(guī)定修訂日期修訂單號(hào)修訂內(nèi)容摘要頁(yè)次版次修訂審核批準(zhǔn)2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0///更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://bbs.bz01.com好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準(zhǔn)：審核：編制：文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)制品、呆滯物料控制和處理管理規(guī)定1目的1.1為能減少呆、滯料的產(chǎn)生，嚴(yán)格控制制品的根源。1.2為了有效推動(dòng)本公司制品、呆滯原材料的處理，減少庫(kù)存資金積壓及管理壓力。1.3規(guī)范制品、呆滯物料控制與處理過(guò)程。制定合理的評(píng)審、獎(jiǎng)罰機(jī)制，促進(jìn)制品、呆滯物料的處理力度。2適用范圍本文件適用于公司制品、呆滯物料的控制與處理，及倉(cāng)儲(chǔ)管理的全過(guò)程。3定義/

2、術(shù)語(yǔ)及處理原則3.1呆料的定義：凡品質(zhì)（型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標(biāo)準(zhǔn)，存儲(chǔ)過(guò)久等現(xiàn)狀已不適用需專案處理，或因技術(shù)更改后，根據(jù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃等情況綜合判斷在后續(xù)不能按正常使用的庫(kù)存物料；3.2滯料的定義：存放在倉(cāng)庫(kù)達(dá)到一定期限，且期間異動(dòng)率（異動(dòng)率=期間出庫(kù)/期初庫(kù)存×100%）小于標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)下表）的非呆料庫(kù)存物料；序號(hào)物料類別存放周期異動(dòng)率1壓縮機(jī)6個(gè)月40%2除壓縮機(jī)外所有物料旺季2個(gè)月淡季3個(gè)月20%3.3呆滯料的定義：呆料與滯料合稱為呆滯料；3.4制品的定義：因技術(shù)更改、生產(chǎn)計(jì)劃更改及其他各種原因有可能使物料轉(zhuǎn)變?yōu)榇魷系脑趲?kù)和在途物料；3.5制品、呆滯料處

3、理原則；3.5.1以公司利益為本，且對(duì)合作供應(yīng)商負(fù)責(zé)的原則；3.5.2不能因制品、呆滯料處理造成新的制品或呆滯料。所有處理方案必須經(jīng)過(guò)評(píng)審以確定方案的可行性；如在處理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)會(huì)對(duì)制品、呆滯料處理造成影響的，則立即變更原定處理計(jì)劃或停止實(shí)施；3.5.3所有制品、呆滯料的消化必須是在保證品質(zhì)的前提下使用。文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)3.5.4對(duì)于所有呆滯物料，各部門(mén)均可向制造部生管課提出處理呆滯物料的提案；提案在進(jìn)行評(píng)審并且通過(guò)后，即可對(duì)物料進(jìn)行處理。4職責(zé)4.1設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部：a）負(fù)責(zé)給出因技術(shù)更改所造成制品的處理方案，在評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)以后以技術(shù)通知單的形式下發(fā)至各相關(guān)部門(mén)；b）呆滯料處

4、理提案的評(píng)審；4.2技術(shù)工藝部：a）負(fù)責(zé)給出因工藝更改不當(dāng)所造成制品的處理方案，在評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)以后以工藝通知單的形式下發(fā)至各相關(guān)部門(mén)；b）呆滯料處理提案的評(píng)審；4.3事業(yè)部財(cái)務(wù)部：a）負(fù)責(zé)所有呆滯料處理方案的評(píng)審；b）負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)外返工處理物料的費(fèi)用確認(rèn)和結(jié)算；c）負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)（中心）產(chǎn)生呆滯料的金額進(jìn)行考核。4.4品質(zhì)管理部：a）IQC負(fù)責(zé)按照技術(shù)通知單或工藝通知單，進(jìn)行對(duì)返工后回廠物料的檢驗(yàn)工作；b）QC負(fù)責(zé)本廠自行返工物料的質(zhì)量檢驗(yàn)及所有呆滯料使用過(guò)程的監(jiān)控。4.5制造部：4.5.1生管課：a）負(fù)責(zé)向內(nèi)銷中心及外銷中心確認(rèn)其因訂單變更所造成制品的處理方式；b）呆滯料處理整體工

5、作的規(guī)劃實(shí)施以及呆滯原因、責(zé)任部門(mén)的認(rèn)定工作；c）組織相關(guān)部門(mén)對(duì)呆滯料處理提案的評(píng)審及處理實(shí)施過(guò)程中的協(xié)調(diào)跟進(jìn)；d）組組召開(kāi)呆滯料處理月度工作例會(huì)，討論解決工作中存在的問(wèn)題；e）呆滯料處理成果的發(fā)布。4.5.2總裝、兩器課：a）負(fù)責(zé)將所有在線多余物料及時(shí)回倉(cāng)；b）對(duì)本廠自行返工的呆滯物料按照處理方案進(jìn)行處理實(shí)施；c）返工樣品的試用和呆滯料消化使用過(guò)程的全程實(shí)施并做好記錄。d）呆滯料報(bào)表的匯總及上報(bào)文檔實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)4.5.3倉(cāng)庫(kù)管理課：a）對(duì)于非技術(shù)更改、生產(chǎn)計(jì)劃變更所產(chǎn)生的制品、呆滯料及時(shí)進(jìn)行申報(bào)；b）《呆滯料匯總分析報(bào)表》的編制及審批工作；c）呆滯料的倉(cāng)儲(chǔ)管理及所有發(fā)外返工物

6、料的發(fā)外相關(guān)業(yè)務(wù)操作。4.6事業(yè)部采購(gòu)部：4.6.1供應(yīng)鏈管理課：a）負(fù)責(zé)按評(píng)審后的處理方式，對(duì)物料進(jìn)行變賣、退、換貨等具體實(shí)施過(guò)程；b）與供應(yīng)商、事業(yè)部財(cái)務(wù)部進(jìn)行物料的返工、退換貨的相關(guān)價(jià)格議定；c）負(fù)責(zé)呆滯料處理方案的評(píng)審。4.6.1采購(gòu)課：a）采購(gòu)員負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商申報(bào)的制品進(jìn)行確認(rèn)；b）呆滯料處理過(guò)程中與供應(yīng)商之間的溝通、協(xié)調(diào)及返工物料回廠時(shí)間的跟進(jìn)等。5程序5.1制品、呆滯料控制5.1.1生管課物控員對(duì)技術(shù)更改、生產(chǎn)計(jì)劃更改所造成的制品（包括兩器原材料及半成品）進(jìn)行及時(shí)的記錄，對(duì)于采購(gòu)員反饋的供應(yīng)商處的制品，以及倉(cāng)管員反饋的其他原因造成的制品進(jìn)行確認(rèn)與記錄，并根據(jù)以前

7、制品的處理情況，每月進(jìn)行匯總和分析，編制出制品產(chǎn)生&處理進(jìn)度跟蹤報(bào)表；5.1.2產(chǎn)生技術(shù)更改后，如產(chǎn)生制品，更改的技術(shù)部門(mén)必須根據(jù)《設(shè)計(jì)更改管理規(guī)定》給出合理的處理方案。對(duì)于處理方案為呆滯或處理方案給出后不能按方案消化的物料，則開(kāi)始按獎(jiǎng)罰原則與條例（6.0）中的相關(guān)條款進(jìn)行扣罰；5.1.3因技術(shù)更改、生產(chǎn)計(jì)劃更改等各種原因造成的車間在線物料，生產(chǎn)車間必須于2天內(nèi)回倉(cāng)，若因車間未及時(shí)回倉(cāng)導(dǎo)致未能及時(shí)消化的按獎(jiǎng)罰原則與條例（6.0）中的相關(guān)條款對(duì)車間進(jìn)行扣罰；若因特殊原因?qū)е虏荒芗皶r(shí)回倉(cāng)的，車間必須注明原因并及時(shí)反饋到