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《程旭頂崗實習(xí)報告》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院頂崗實習(xí)報告學(xué)生姓名程fi專業(yè)名稱冶金技術(shù)班級名稱冶金一班指導(dǎo)教師李士玲2011年7月頂崗實習(xí)報告毎一段經(jīng)歷都或多或少都會帶給我們一些思想的啟迪和心靈的感悟,畢業(yè)實習(xí)是每個大學(xué)生必修的一門課程,在上海梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠4號高爐配管崗位實習(xí)的幾個月里讓我獲益匪淺,第一次正式踏上了工作崗位,開始了與以往完全不同的生活。而在這冇限的實習(xí)時間里,我的收獲卻是平時簡單的校園生活的無數(shù)倍。在此期間,我看到了一片未曾接觸的新天地,觸及了未曾涉及的新領(lǐng)域;在此期間,做好每一件事都是我的信念,完
2、成每一項任務(wù)都是我的執(zhí)著;在此期間,竭盡我的心智,細細思考,認真品味,找尋著我的每一分感想,每一份領(lǐng)悟,思索著我的得與失,進行著成長門我的每一步。我這次實習(xí)的單位是梅鋼公司。梅鋼公司是寶山鋼鐵股份有限公司的子公司,位于南京市的西南郊,北臨長江黃金水道,東靠寧馬高速公路、南京長江三橋和寧蕪鐵路,水陸交通十分便利。梅鋼公司經(jīng)過37年的建設(shè)和發(fā)展,已形成燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼、熱扎、冷扎為一體,具備300萬噸鋼綜合生產(chǎn)能力的現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。2005年底,公司凈資產(chǎn)97.3億元,在崗職工4802人。梅鋼公
3、司主要生產(chǎn)1.2?12.7X700?1270mm及1.8?&0X700?1270mm熱軋板卷,開發(fā)和生產(chǎn)的產(chǎn)品系列有冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)用鋼、汽車結(jié)構(gòu)用鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼、焊接氣瓶用鋼、花紋板、石油天然氣輸送管用鋼、直縫焊套管用鋼、鍋爐鋼等9大系列共66個牌號鋼種,產(chǎn)品不僅在國內(nèi)市場占據(jù)一席Z地,而且出I」韓國、美國、日木、意大利等國家和地區(qū)。2005年以來,梅鋼公司在寶鋼股份的領(lǐng)導(dǎo)下,按照科學(xué)發(fā)展觀的總體要求,大力推進鋼鐵精品基地建設(shè),不斷促進工藝裝備、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級,企業(yè)、社會和環(huán)境進入可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展
4、的快速通道,企業(yè)的實力顯著增強。梅鋼公司的煉鐵廠四號高爐容積為3200m3,所用燒結(jié)礦采用槽前分級,分散篩分,分散稱量,焦炭分散篩分,集中稱量,采用小塊焦回收工藝,并充分考慮設(shè)備的維護與檢修。高爐采用膠帶機上料,設(shè)置中間礦焦斗,為高爐操作提供更高的的靈活性。爐頂采用無料鐘裝置,采用新型上罐固定式串罐無料鐘裝置,減少裝料過程中的爐料偏析,維護工作量少。爐體采用新型銅冷卻壁,并在風(fēng)口冋旋區(qū)上緣的爐腹下部采用銅冷卻板,冇利于高爐長壽。為了便丁出鐵場的物料運輸以及爐麗設(shè)備的檢修維護,設(shè)置上出鐵場及風(fēng)口平臺的公路。
5、出鐵場設(shè)計為無填沙層的平坦型鋼混結(jié)構(gòu)平臺。爐而設(shè)有液壓矮身泥炮、全液壓開鐵II機,以及擺動溜槽、固定貯鐵式主溝、渣鐵溝、主溝拆溝機、主溝澆注料快速攪拌機等設(shè)備,以改善爐前操作條件,降低勞動強度。南、北出鐵場各設(shè)1個爐前集控室,集控室內(nèi)設(shè)有泥炮、開口機、水渣和岀鐵場除塵操作設(shè)施。設(shè)置4座新日鐵外燃式熱風(fēng)爐,以高爐煤氣為燃料,配帶附加燃燒爐的雙預(yù)熱裝置預(yù)熱助燃空氣及高爐煤氣,使熱風(fēng)溫度達到1250°C。爐頂煤氣上升管采用球節(jié)點形式,有利于車間總圖布置、降低爐頂高度和節(jié)省投資。按照高爐一代無中修壽命18?20年
6、的要求,高爐木體設(shè)計屮釆用了新型冷卻系統(tǒng)和新型耐火材料等綜合長壽技術(shù)。熱風(fēng)爐設(shè)計也采用了較多實用、先進、可靠的技術(shù)。在礦焦椚及各轉(zhuǎn)運站、爐頂及出鐵場等產(chǎn)塵點,均設(shè)冇抽風(fēng)除塵裝置。鐵口處采用了雙側(cè)吸加同定除塵罩形式,改善爐而的操作環(huán)境高爐門動化系統(tǒng)采用兩級(基礎(chǔ)門動化、過程門動化)計算機、電氣和儀表的綜合一體化控制和管理系統(tǒng),即三電一體化系統(tǒng),提高高爐的操作水平和自動化水平,確保高爐安全、穩(wěn)定運行;加強高爐生產(chǎn)控制和管理,確保鐵水質(zhì)量,降低焦比,提高利用系數(shù),進行高爐設(shè)備狀態(tài)的口動檢查,保證生產(chǎn)的安全性和捉
7、高一代爐齡壽命。爐頂設(shè)置爐內(nèi)料而監(jiān)測裝置,使?fàn)t頂布料操作直觀化,有利于控制煤氣。流分布,對高爐操作非常有利。我這次實習(xí)的崗位是高爐配管班組,梅鋼四號高爐于2009年5月12F1點火投產(chǎn),由于我是剛剛走進高爐配管崗位,木身對配管崗位工作作業(yè)等都很陌生,公司以師傅帶徒弟的方式讓我更快的適應(yīng)工作。在作業(yè)長,班長,師傅以及各個同事的熱心指導(dǎo)下,我依次對配管崗位的各種工作作業(yè)方法進行了了解,并積極參與相關(guān)工作,注意把書木上學(xué)到的理論知識對照實際工作,用理論知識加深對實際工作的認識,并且在師傅的幫助下學(xué)習(xí)了許多書本上
8、沒有的知識和工作經(jīng)驗。現(xiàn)將在工作屮學(xué)習(xí)到的內(nèi)容總結(jié)如下:每次在上班之前的前15分鐘召開班前會議,交代了上個班的工作情況及發(fā)現(xiàn)的問題,分配了這個班的任務(wù)及需要注意和改善的工作,開完班前會議后應(yīng)迅速的回到門己的崗位上。首先應(yīng)當(dāng)去現(xiàn)場測量水溫差,測量進水溫度與各個小套的出水溫度,計算岀溫度差,正常的情況下應(yīng)當(dāng)在五六攝氏度左右,如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及吋的處理排除隱患,之后檢查各個風(fēng)口吹管和小套及煤槍和風(fēng)口等等,重點是觀察吹管有無發(fā)紅現(xiàn)象,風(fēng)