年產30萬噸合成氨脫碳工段工藝設計說明書

年產30萬噸合成氨脫碳工段工藝設計說明書

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1、word文檔整理分享年產30萬噸合成氨脫碳工段工藝設計參考資料word文檔整理分享目錄1緒論11.1合成氨工業(yè)概況11.1.1我國合成氨工業(yè)發(fā)展概況11.1.2發(fā)展趨勢11.1.3合成氨生產工藝簡述21.1.4脫碳單元在合成氨工業(yè)中的作用21.1.5脫碳方法概述21.2凈化工序中脫碳方法21.2.1化學吸收法21.2.2物理吸收法31.2.3物理化學吸收法51.2.4固體吸附51.3碳酸丙烯酯(PC)法脫碳工藝基本原理51.3.1PC法脫碳技術國內外現狀51.3.2發(fā)展過程51.3.3技術經濟51.3.4工藝流程51.3.5存在的問題及解決的辦法61.3.6PC法脫碳技術發(fā)展趨勢

2、61.4工藝設計的意義和目的72全廠總平面的布置和設計82.1全場總平面布置的任務82.2全廠總平面設計的原則82.3全廠總平面布置內容82.4全廠平面布置的特點82.5全廠人員編制83吸收塔和解吸塔的物料衡算和熱量衡算103.1計算依據CO2的PC中的溶解度關系103.2PC的密度與溫度的關系103.3PC的蒸汽壓113.4PC的黏度113.5物料衡算113.5.1各組分在PC中的溶解量113.5.2溶劑夾帶量112.5.3溶液帶出的氣量113.5.4出脫碳塔凈化氣量11參考資料word文檔整理分享3.5.5計算PC循環(huán)量123.5.6入塔液中CO2夾帶量123.5.7帶出氣體

3、的質量流量123.5.8驗算吸收液中凈化氣中CO2的含量123.5.9出塔氣的組成123.6熱量衡算123.6.1混合氣體的定壓比熱容123.6.2液體的比熱容133.6.3CO2的溶解熱133.6.4出塔溶液的溫度134吸收塔和解吸塔的結構設計144.1確定吸收塔塔徑及相關參數144.1.1求取泛點氣速和操作氣速144.1.2求取塔徑144.1.3核算操作氣速144.1.4核算徑比144.1.5校核噴淋密度144.2填料層高度的計算154.2.1建立相應的操作線方程和向平衡方程154.2.2利用兩線方程求取傳質推動力154.2.3氣相傳質單元數的計算164.2.4氣相總傳質單元

4、高度164.2.5塔附屬高度204.2.6填料層壓降計算204.2.7液體初始分布器214.2.8絲網除沫器224.2.9防渦流擋板的選取224.2.10填料支撐裝置224.2.11填料床層限制器224.2.12裙座的設計計算與選取224.2.13填料吸收塔設計小結224.3確定解吸塔塔徑及相關參數224.3.1求取解析塔操作氣速234.3.2求取塔徑234.3.3核算操作氣速234.3.4核算徑比234.3.5校核噴淋密度244.4填料層高度的計算24參考資料word文檔整理分享4.4.1建立相應的操作線方程和向平衡方程244.4.2利用兩線方程求取傳質推動力244.4.3傳質

5、單元數的計算254.4.4氣相總傳質單元高度254.4.5塔附屬高度294.4.6填料層壓降計算294.4.7初始分布器和再分布器設計294.4.8氣體分布器304.4.9絲網除沫器314.4.10填料解吸塔設計小結315塔內件機械強度設計及校核325.1吸收塔機械強度設計及校核325.1.1吸收塔筒體和裙座壁厚計算325.1.2吸收塔塔的質量載荷計算325.1.3地震載荷計算335.1.4風載荷計算345.1.5各種載荷引起的軸向應力365.1.6筒體和裙座危險截面的強度與穩(wěn)定性校核365.1.7裙座和筒體水壓試驗應力校核375.1.8基礎環(huán)設計395.1.9地腳螺栓計算395

6、.2解析塔機械強度設計及校核405.2.1吸收塔筒體和裙座壁厚計算405.2.2解析塔塔的質量載荷計算405.2.3塔自振周期計算415.2.4地震載荷計算415.2.5風載荷計算425.2.6各種載荷引起的軸向應力445.2.7筒體和裙座危險截面的強度與穩(wěn)定性校核455.2.8裙座和筒體水壓試驗應力校核455.2.9基礎環(huán)設計475.2.10地腳螺栓計算486輔助設備設計與選取496.1儲罐的選擇496.2泵的選擇496.3接管管徑計算506.3.1進塔氣管徑506.3.2出塔氣管徑50參考資料word文檔整理分享6.3.3液體進料管徑506.3.4釜液排出管徑50主要符號說明

7、51參考文獻52附圖53致謝54參考資料word文檔整理分享1緒論1.1合成氨工業(yè)概況1898年,德國A.弗蘭克等人發(fā)現空氣中的氮能被碳化鈣固定而生成氰氨化鈣(又稱石灰氮),進一步與過熱水蒸氣反應即可獲得氨:CaCN2+3H2O(g)→2NH3(g)+CaCO3在合成氨工業(yè)化生產的歷史中,合成氨的生產規(guī)模(以合成塔單塔能力為依據)隨著機械、設備、儀表、催化劑等相關產業(yè)的不斷發(fā)展而有了極大提高。50年代以前,最大能力為200噸/日,60年代初為400噸/日,美國于1963年和196

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