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1、CFB鍋爐節(jié)能培訓(xùn)1目錄循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)3循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造4循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整2循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介1公司鍋爐節(jié)能業(yè)務(wù)范圍探討6鍋爐輔助系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行與節(jié)能5循環(huán)流化床原理循環(huán)流化床鍋爐屬于沸騰爐。它是一種其燃燒方式介于層狀燃燒與懸浮燃燒之間的新型燃燒設(shè)備。燃料在爐內(nèi)像沸騰的開(kāi)水一樣，呈沸騰狀態(tài)。為了提高鍋爐效率，設(shè)計(jì)了一次返料及二次返料.固體粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃屏黧w狀態(tài)的過(guò)程，稱為流化過(guò)程。流化過(guò)程用于燃料燃燒，即為流化燃燒，其爐子稱為流化床鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介1循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術(shù)的基
2、礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新?tīng)t型，它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內(nèi)流化風(fēng)速較高（一般為4～8m/s），在爐膛出口加裝了旋風(fēng)分離器。被煙氣攜帶排出爐膛的細(xì)小固體顆粒，經(jīng)分離器分離后，再送回爐內(nèi)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個(gè)部分：第一部分由爐膛（快速流化床）、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器（有些循環(huán)流化床鍋爐沒(méi)有該設(shè)備）等組成，。第二部分為對(duì)流煙道，布置有過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等，與其它常規(guī)鍋爐相近。循環(huán)流化床鍋爐簡(jiǎn)介1循環(huán)流化床優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)；高效、低污染清潔燃燒技術(shù)。具有燃燒效率高、給煤點(diǎn)少。煤種適應(yīng)性廣<優(yōu)質(zhì)，劣質(zhì)煤。>、煙氣中
3、有害氣體排放濃度低、負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、灰渣可綜合利用。啟動(dòng)，停爐，結(jié)焦處理時(shí)間較短，長(zhǎng)時(shí)間壓火之后可直接啟動(dòng)。缺點(diǎn)；放料時(shí)大量的熱量被放掉，使得灰渣物理熱損失很大。風(fēng)機(jī)電耗量大耗廠用電。尾部煙道磨損大。點(diǎn)火時(shí)間較長(zhǎng)。風(fēng)帽磨損大。對(duì)燃煤粒徑要求嚴(yán)格《2.5-3.5mm>維護(hù)費(fèi)用高《耐火防磨層》。CFB鍋爐結(jié)構(gòu)循環(huán)流化床布風(fēng)板的作用1.支承靜止的料層.2.給通過(guò)布風(fēng)板的氣流以一定的阻力,使在布風(fēng)板上具有均勻的氣流速度分布,為取得良好的流化工況準(zhǔn)備條件.3.以布風(fēng)板對(duì)氣流的一定阻力,維持流化床層的穩(wěn)定,抑制流化床層的不穩(wěn)定性.風(fēng)室和風(fēng)道風(fēng)室連接在布風(fēng)板底下
4、，起著穩(wěn)壓和均流的作用。目前，流化床鍋爐中常采用等壓風(fēng)室，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有傾斜的底面，這樣能使風(fēng)室內(nèi)的靜壓沿深度保持不變，有利于提高布風(fēng)板的均勻性。旋風(fēng)分離器旋風(fēng)分離器時(shí)保證循環(huán)流化床燃煤鍋爐固體顆粒物料可靠循環(huán)的關(guān)鍵部件之一，布置在爐膛的出口煙氣通道上，工作溫度接近爐膛溫度。它將爐膛出口煙氣流攜帶的固體顆粒（灰粒、未燃盡的焦炭顆粒和未完全反應(yīng)的脫硫吸收劑顆粒等）中的95%以上分離下來(lái)，再通過(guò)返料器送回爐膛進(jìn)行燃燒循環(huán)。其主要作用在于保證床內(nèi)物料的正常循環(huán)，而不在于降低煙氣中的飛灰濃度，分離器對(duì)某一粒徑范圍顆粒的分離效果必須滿足鍋爐循環(huán)倍率的要求。
5、燃燒室循環(huán)流化床鍋爐燃燒室的截面為矩形，其寬度一般為深度的2倍左右，下部為一倒錐型結(jié)構(gòu)，底部為布風(fēng)板。以二次風(fēng)噴口為界，二次風(fēng)噴口以下為循環(huán)流化床的密相區(qū)，顆粒濃度比較大，是燃燒著火和燃燒的主要區(qū)域，此區(qū)域的壁面上敷設(shè)耐熱耐磨材料，并設(shè)置循環(huán)飛灰返料口、給煤口、排渣口等；二次風(fēng)噴口以上的為稀相區(qū)，顆粒濃度較小，壁面上主要布置水冷壁受熱面，也可布置過(guò)熱蒸汽受熱面，通常在爐膛上部空間布置懸掛式的屏式受熱面，爐膛內(nèi)維持微正壓。流化風(fēng)流化風(fēng)（也稱為一次風(fēng)，額定負(fù)荷下約占總風(fēng)量的40%~60%）經(jīng)床底的布風(fēng)板送入床層內(nèi)，二次風(fēng)風(fēng)口布置在密相區(qū)和稀相區(qū)之間。爐
6、膛出口處布置飛灰分離器，煙氣中95%以上的飛灰被分離和收集下來(lái)，經(jīng)飛灰回送裝置返回爐膛。然后，煙氣進(jìn)入尾部對(duì)流受熱面。給煤給煤經(jīng)過(guò)機(jī)械或氣力輸煤的方式送入燃燒室，脫硫用的石灰石顆粒經(jīng)過(guò)單獨(dú)的給料管采用氣力輸送的方式或與給煤一起送入爐內(nèi)，燃燒形成的灰渣經(jīng)過(guò)布風(fēng)板上或爐壁上的排渣口排處爐外。CFB鍋爐燃燒技術(shù)面臨的三大問(wèn)題相同燃料，循環(huán)床燃燒效率仍然低于煤粉爐廠用電耗比煤粉爐高1-2%燃燒室受熱面磨損嚴(yán)重，鍋爐可用率低影響CFB鍋爐燃燒效率的因素1、燃煤特性2、燃煤粒徑3、布風(fēng)裝置和流化質(zhì)量4、給煤方式5、床體結(jié)構(gòu)6、運(yùn)行水平循環(huán)流化床鍋爐主要包括鍋爐
7、本體和輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整主要是為了保障主體的安全、穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此，鍋爐本體的優(yōu)化運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。要保障循環(huán)流化床鍋爐本體運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性首要是保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免鍋爐頻繁啟停，運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性越強(qiáng)，則經(jīng)濟(jì)性就越好。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)的煤粉爐相比，其運(yùn)行溫度比較低，一般是850～900℃，入爐煤的粒徑是寬篩分的，煤粒在爐內(nèi)進(jìn)行流態(tài)化燃燒，爐內(nèi)的傳熱傳質(zhì)比較好，污染物的排放水平也非常低。循環(huán)流化床鍋爐燃燒優(yōu)化調(diào)整2但是，循環(huán)流化床鍋爐的這種特殊性在其運(yùn)行中也引入了新的問(wèn)題，鍋爐爐膛、分離器和受熱面的磨損嚴(yán)重，爐內(nèi)澆注
8、料的耐磨、開(kāi)裂和脫落問(wèn)題也十分嚴(yán)重，返料系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定甚至堵死，爐墻漏風(fēng)，爐內(nèi)運(yùn)行參數(shù)不穩(wěn)定，爐內(nèi)結(jié)渣，燃燒傾斜等，這都嚴(yán)
