《IE手法制程防呆》PPT課件

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1、制程防呆1.防呆法概述2.制程防呆的原理及手法3.制程防呆的應(yīng)用例制程防呆第一章防呆法概述什么是呆﹗?導(dǎo)致無(wú)意中可能做錯(cuò)事的系統(tǒng)或制程或方法電梯檢修防呆法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防錯(cuò)法。意即在過(guò)程失誤發(fā)生之前即加以防止。是一種在作業(yè)過(guò)程中采用自動(dòng)作用、報(bào)警、標(biāo)識(shí)、分類等手段，使作業(yè)人員不特別注意也不會(huì)失誤的方法。防呆???電梯馬桶浮球水位計(jì)鑰匙一、防呆法的作用在作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)者不時(shí)會(huì)因疏漏或遺忘而發(fā)生作業(yè)失誤，由此所致的問(wèn)題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發(fā)生，則質(zhì)量水平和作業(yè)效率必會(huì)大幅提高。1、防呆法意味著“第一次把事情做好。一、防呆法的作用

2、因?yàn)榉来舴ú捎靡幌盗蟹椒ê突蚬ぞ叻乐故д`的發(fā)生，某結(jié)果即為第一次即將事情做好。一、防呆法的作用2、防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來(lái)做也不會(huì)出錯(cuò)﹐即﹐不需要專門(mén)的經(jīng)驗(yàn)或特別注意。制程”傻瓜化“因?yàn)榉来舴ú捎靡幌盗蟹椒ê突蚬ぞ叻乐谷藶槭д`的發(fā)生，除非故意﹐無(wú)論如何都不會(huì)把事情做錯(cuò)。3、提升產(chǎn)品質(zhì)量，減少由于檢查而導(dǎo)致的浪費(fèi)、消除返工及其引起的浪費(fèi)。一、防呆法的作用防呆法意味著“第一次即把事情做好”，直接結(jié)果就是產(chǎn)品質(zhì)量的提高﹐防呆法消除了檢查這種浪費(fèi)。消除缺陷，這會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)的削減，由于返工所致的時(shí)間和資源浪費(fèi)便得以消除。4、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化﹐提高效率一、防呆法的作用防呆法會(huì)降低

3、了對(duì)于人的主觀判斷的依賴﹐盡量實(shí)現(xiàn)制程的自動(dòng)化﹐減少了人出錯(cuò)的可能性﹐提高了勞動(dòng)效率。一、防呆法的作用5、保證安全防呆法充分運(yùn)用各種IE手法保證即使人在出現(xiàn)簡(jiǎn)單失誤的可能下機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)識(shí)別動(dòng)作的正確性﹐保證人機(jī)安全。用簡(jiǎn)易振蕩裝置為打螺絲定位的機(jī)構(gòu)各種工業(yè)設(shè)備的聯(lián)鎖防呆裝置失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生裝螺絲作業(yè)失誤，而導(dǎo)致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：二、缺陷與失誤二、缺陷與失誤失誤缺陷加料錯(cuò)產(chǎn)品尺寸強(qiáng)度NG漏檢外觀凹痕漏裝螺絲產(chǎn)品少螺帽漏關(guān)煤氣燒裂水壺因?yàn)槭д`是造成缺

4、陷的原因，故可通過(guò)消或控制失誤來(lái)消除缺陷。制程常見(jiàn)失誤制造過(guò)程不同，其失誤種類也千差萬(wàn)別，但大致可歸為以下幾類：01、漏掉某個(gè)作業(yè)步驟。06、工件加工錯(cuò)誤。02、作業(yè)失誤。07、誤操作。03、工件設(shè)置錯(cuò)誤。08、調(diào)整失誤。04、缺件。09、設(shè)備參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。05、用錯(cuò)部品10、工裝夾具準(zhǔn)備不當(dāng)。失誤原因原因歸類所占比例忘記人77.8%對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉人缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人故意失誤人疏忽人行動(dòng)遲緩人人的生理原因人缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%突發(fā)事件設(shè)備11.1%從上表可以看出，在導(dǎo)致失誤的原因中，人占了絕大部分（77.8%），其次為作業(yè)方法和設(shè)備原因。失誤原因歸納產(chǎn)生失誤的基本

5、原因有以下九個(gè)：三、失誤原因詳述即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。1、忘記三、失誤原因詳述由于不熟悉作業(yè)過(guò)程或步驟，產(chǎn)生失誤就很難避免，如讓一個(gè)剛經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的新手去削飛邊，產(chǎn)生失誤的概率比熟手肯定大得多。2、對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉。三、失誤原因詳述識(shí)別錯(cuò)誤是對(duì)工作指令或程序判斷或理解錯(cuò)誤所致。如網(wǎng)印作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)指明10分鐘要擦網(wǎng)，但作業(yè)員理解為不管漏油不漏油只有等到10分鐘才擦網(wǎng)。3、識(shí)別錯(cuò)誤。三、失誤原因詳述由于缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，很容易產(chǎn)生失誤，如讓一個(gè)從未在企業(yè)中做過(guò)的人去進(jìn)行制造過(guò)程管理，就比較容易產(chǎn)生失誤。4、缺乏工作經(jīng)驗(yàn)。三、失誤原因詳述出于某種原因，作業(yè)

6、者有意造成的失誤。5、故意失誤。三、失誤原因詳述這類失誤是由于作業(yè)者不小心所造成，失誤的很大一部分是由此類原因造成。6、疏忽三、失誤原因詳述由于作業(yè)人員判斷或決策能力過(guò)慢而導(dǎo)致的失誤。7、行動(dòng)遲緩三、失誤原因詳述由于缺乏作業(yè)指導(dǎo)或作業(yè)指導(dǎo)不當(dāng)，發(fā)生失誤的概率是相當(dāng)大的。如裝配機(jī)殼，假設(shè)正確的裝配方法是先裝一顆螺絲，后裝對(duì)角螺絲，第三步裝其余螺絲中的一個(gè)，如作業(yè)指導(dǎo)為隨機(jī)裝配螺絲，則可能發(fā)生裝配間隙等失誤。8、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)三、失誤原因詳述由于突發(fā)事件而導(dǎo)致作業(yè)人員措手不及，從而引起失誤，現(xiàn)實(shí)中此類原因引起的失誤較少。9、突發(fā)事件三、失誤原因詳述10、人的生理原因由于人的生

7、理極限限制﹐造成在重復(fù)工作中或高強(qiáng)度工作中發(fā)生的失誤。全檢﹗﹗﹗四、對(duì)待失誤的兩種出發(fā)點(diǎn)人為失誤所占的比重很大，這是很多質(zhì)量學(xué)者和公司管理層很早就認(rèn)識(shí)到的，長(zhǎng)期以來(lái)，一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主要措施是“培訓(xùn)與懲罰”，即對(duì)作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)，管理人員每每勸戒作業(yè)者工作要更加認(rèn)真和努力,確實(shí),通過(guò)培訓(xùn),可以避免相當(dāng)一部分人為失誤，比如由對(duì)過(guò)程/作業(yè)不熟悉，缺乏工作經(jīng)驗(yàn)、缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)所導(dǎo)致的失誤。但由于人為疏忽、忘記等所造成的失誤卻很難防止。經(jīng)長(zhǎng)期以來(lái)的大量實(shí)踐及質(zhì)量學(xué)者研究發(fā)現(xiàn)：懲罰與教育相