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《蘇州精益生產(chǎn)特點特征效果顯著》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、久益企業(yè)管理咨詢有限公司長久而不是短暫精益生產(chǎn)特點拉動式準時化生產(chǎn)以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點.強調(diào)物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序。組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板(Kanban)的形式。即由看板傳遞下道向上退需求的信息(看板的形式不限,關(guān)鍵在于能夠傳遞信息)。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預、控制,但重在保證生產(chǎn)中的韌流平衡(對于每一道工序來說,即為保證對后退工序供應(yīng)的準時化)。由于采用拉動式生產(chǎn),生產(chǎn)中的計劃與調(diào)度實質(zhì)上是由各個生產(chǎn)單元自己完成,在形式上不采用集中計劃,但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。全面質(zhì)量管理強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生
2、產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量.生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進行時注意質(zhì)量的檢測與控制,保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題.如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,根據(jù)情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組,一起協(xié)作,盡快解決。1了解更多,登錄我們的網(wǎng)站為企業(yè)效率提升而努力PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建www.fineprint.com.cn久益企業(yè)管理咨詢有限公司長久而不是短暫團隊工作法團隊工作法(Teamwork)。每位員工在工
3、作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與,起到?jīng)Q策與輔助決策的作用.組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。團隊成員強調(diào)一專多能,要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作,保證工作協(xié)調(diào)的順利進行。團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的評價的影響。(這與日本獨特的人事制度關(guān)系較大)團隊工作的基本氛圍是信任,以一種長期的監(jiān)督控制為主,而避免對每一步工作的稽核,提高工作效率。團隊的組織是變動的,針對不同的事物,建立不同的團隊,同一個人可能屬于不同的團隊。并行工程并行工程(ConcurrentEngineering)。在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)期間,將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝
4、設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來,保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。各項工作由與此相關(guān)的項目小組完成。進程中小組成員各自安排自身的工作,但可以定期或隨時反饋信息并對出現(xiàn)的問題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具,反饋與協(xié)調(diào)整個項目的進行。利用現(xiàn)代CIM技術(shù),在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間,輔助項目進程的并行化。[編輯]精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)方式管理思想的比較精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標都是全新的管理思想,并在實踐中取得成功,并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段,而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系,因此精益生產(chǎn)自身就是一個自治的系統(tǒng)。2了解更多,登錄我們的網(wǎng)站為企業(yè)效率提升而努力PDF文件
5、使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建www.fineprint.com.cn久益企業(yè)管理咨詢有限公司長久而不是短暫(1)優(yōu)化范圍不同大批量生產(chǎn)方式源于美國,是基于美國的企業(yè)間關(guān)系,強調(diào)市場導向,優(yōu)化資源配置,每個企業(yè)以財務(wù)關(guān)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。而相關(guān)企業(yè),無論是供應(yīng)商還是經(jīng)銷商,則以對手相對待。精益生產(chǎn)方式則以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)鏈,一方面降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,另一方面保證穩(wěn)定需求與及時供應(yīng),以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。(2)對待庫存的態(tài)度不同大批量生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是必要的惡物”。精益生產(chǎn)方式的庫存管理強調(diào)“庫存是萬惡之源”。精益生產(chǎn)
6、方式將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”,同時認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷與問題。它一方面強調(diào)供應(yīng)對生產(chǎn)的保證,另一方面強調(diào)對零庫存的要求,從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進,不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”?;诖?,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。追求零浪費的目標。(3)業(yè)務(wù)控制觀不同傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式的用人制度基于雙方的“雇用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則,并以嚴格的業(yè)務(wù)稽核來促進與保證,同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生的負效應(yīng)。精益生產(chǎn)源于日本,深受東方文化影響,在專業(yè)分工時強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(包括不必要的核實工作)——消滅業(yè)務(wù)中的“
7、浪費”。3了解更多,登錄我們的網(wǎng)站為企業(yè)效率提升而努力PDF文件使用"pdfFactoryPro"試用版本創(chuàng)建www.fineprint.com.cn久益企業(yè)管理咨詢有限公司長久而不是短暫(4)質(zhì)量觀不同傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。精益生產(chǎn)基于組織的分權(quán)與人的協(xié)作觀點,認為讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的,且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的,通過消除