電磁調(diào)速電動機調(diào)速

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1、電磁調(diào)速電動機調(diào)速電磁調(diào)速電動機由恒速籠型電動機和靠勵磁電流調(diào)速的電磁離合器組成?；\型電動機作為主動機,帶動電磁離合器,為主動部分;其從動部分與負載連接,且與主動部分只有磁路聯(lián)系而無機械聯(lián)系。通過控制勵磁電流改變磁路磁通,使離合器產(chǎn)生可控渦流轉(zhuǎn)矩,實現(xiàn)調(diào)速目的。電磁調(diào)速電動機又稱滑差電機或VS電機,國內(nèi)已成系列,功率范圍0.4~500kW。該調(diào)速方法的優(yōu)點:結(jié)構(gòu)及控制線路簡單,加工方便,運行可靠,價格便宜,易于維修及對電網(wǎng)無諧波影響。在閉環(huán)控制時,調(diào)速范圍大于10:1,調(diào)速精度約2%。適用于中小功率電動機。缺點是:本身低速效率低,

2、高速特性軟(但對風(fēng)機的負載特性影響不大),輸出最大轉(zhuǎn)速只有空載轉(zhuǎn)速n0的80%~90%,損失較大。[][]王廷才,王偉.變頻器原理及應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.7.變極對數(shù)調(diào)速當電網(wǎng)頻率保持50Hz恒定時,根據(jù)n0=60f/P,只要改變極對數(shù)P,即可方便地得到3000r/min、1500r/min…,等不同的同步轉(zhuǎn)速。由于沒有附加轉(zhuǎn)差功率損耗,所以這是一種高效型的調(diào)速方法。由于P都是正整數(shù),因此調(diào)速不能做到連續(xù)平滑,只能是有級調(diào)速該法屬于高效型調(diào)速方法,其優(yōu)點主要是控制簡單、初投資少、維護方便、可分段啟動和減速,節(jié)

3、能效果好。雙速電動機驅(qū)動風(fēng)機的節(jié)電效果見表3。缺點是只能有級調(diào)速,改造時原電動機需要被多速電動機所取代[4][4]韓安榮.通用變頻器及應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2000變頻調(diào)速由于同步轉(zhuǎn)速與電源頻率f1成正比,所以只要能連續(xù)改變f1就可以實現(xiàn)無級調(diào)速。變頻調(diào)速不存在人為地附加轉(zhuǎn)差損失,故該法已成為現(xiàn)代交流調(diào)速的基礎(chǔ)和主力,也是風(fēng)機比較理想且有發(fā)展前途的調(diào)速方法。變頻器可分成交流→直流→交流(簡稱交-直-交)變頻器和交流→交流(簡稱交-交)變頻器兩大類。前者又稱帶直流環(huán)節(jié)的間接式變頻器;后者又稱直接式變頻器簡言之,以改變異步

4、電動機定子端輸入電源的頻率來改變電動機轉(zhuǎn)速的方式稱為變頻調(diào)速。在風(fēng)機上經(jīng)常使用的變頻調(diào)速裝置主要有交-直-交式中的電壓型、電流型及脈沖寬度調(diào)制型(PWM)3種。變頻調(diào)速的優(yōu)點是效率高,不存在因調(diào)頻而帶來的附加轉(zhuǎn)差損耗;調(diào)速范圍寬,一般可達20:1;調(diào)速精度高,易實現(xiàn)無級調(diào)速。啟動又相當于分級啟動,所以啟、制動能耗少主要缺點是變頻器復(fù)雜,不僅初投資大,而且要求使用維護及管理技術(shù)水平高[2]。[2]韓安榮.通用變頻器及應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,20003.2.3　調(diào)壓調(diào)速當轉(zhuǎn)差率S一定時,異步電動機電磁轉(zhuǎn)矩T∝U2,所以可以通

5、過調(diào)整定子端電壓實現(xiàn)調(diào)速,這種調(diào)速方法稱為調(diào)壓調(diào)速。供電電源大都直接取自電網(wǎng),頻率為50Hz,電壓為380V保持不變。通常使用的籠型交流電動機是三相的,因此欲調(diào)壓亦需三相調(diào)壓器。由于晶閘管(SCR)幾乎不消耗銅鐵材料、體積小、價廉及控制方便,故已成為交流調(diào)壓器的主要型式。該調(diào)壓器主要是從額定電壓向低電壓調(diào)節(jié)。本文其他作者:徐曉航/遼寧節(jié)能投資控股有限公司該方法的優(yōu)點是線路簡單,調(diào)壓裝置體積小、價格低及使用維護方便。缺點是低速運行時轉(zhuǎn)差功率大,效率低及調(diào)速特性軟。如需提高調(diào)速精度,需要采用轉(zhuǎn)速反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)[3]。[3]黃元培,

6、張學(xué).變頻器應(yīng)用技術(shù)及電動機調(diào)速[M].人民郵電出版社,1998.2.2.2內(nèi)反饋斬波串級調(diào)速的工作原理傳統(tǒng)串級調(diào)速由于采用了移相控制的逆變器來進行電機調(diào)速，當控制角刀增大時，逆變器就會從電網(wǎng)大量地吸收無功，造成功率功率因數(shù)低。若用斬波器來控制直流電壓，并將逆變器的控制角固定為允許的最小值不變，就可降低無功消耗，提高系統(tǒng)功率因數(shù)[sl]。內(nèi)反饋斬波串級調(diào)速系統(tǒng)主電路如圖2一6所示。