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1、基礎(chǔ)底板、地下室防水砼施工方案基礎(chǔ)底板、地下室防水砼施工方案1、工程概況后301高層住宅3#樓工程位于京廣路與永安街交岔口北側(cè),東西長42m,南北寬18.2m,地下一層,地上十一層,建筑總高度39.8m,總建筑面積6922.8m2,結(jié)構(gòu)型式為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計耐火等級為地下室一級,地上二級。本工程基礎(chǔ)筏板、地下室外墻采用C30S6防水砼施工(其中筏板砼摻杜拉纖維0.7kg/m3),為確保工程質(zhì)量和施工安全,制訂本施工方案如下:遇水膨脹橡膠止水條迎水面2、施工部署地下室外墻施
2、工縫防水構(gòu)造2.1基礎(chǔ)筏板和地下室剪力墻均采用商品砼泵送澆注。砼應(yīng)連續(xù)澆注完成,地下室外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上1.2m(即:標(biāo)高-2.6m)處,施工縫處設(shè)緩脹型遇水膨脹橡膠止水條(見右圖)?;A(chǔ)筏板和水平施工縫以下外墻施工時,內(nèi)墻暫不施工,在內(nèi)外墻相交部位用細(xì)目鋼板網(wǎng)封堵。2.2主要施工機(jī)具:70m3/h砼汽車泵1臺(臂長27m),70m3/h拖拽泵1臺(底板施工時用),插入式振動棒Φ50、Φ70各3根(其中各1根備用),平板振動器2臺。2.3主要人員安排:由于本工程基礎(chǔ)筏板、地下室墻砼連續(xù)澆
3、注量較大,為確保施工順利進(jìn)行,現(xiàn)對項(xiàng)目管理人員和施工勞力分工安排如下:2.3.1管理人員:⑴鄔湛江負(fù)責(zé)全面施工組織和安排;⑵杜志坤、呂蕓負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和商品砼攪拌站的砼質(zhì)量監(jiān)控及基礎(chǔ)底板澆注后的測溫和記錄;⑶孫恒果、王暉負(fù)責(zé)砼澆注期間施工機(jī)械、勞力的組織及砼施工順序、振搗質(zhì)量的控制;⑷高前進(jìn)、程偉負(fù)責(zé)機(jī)械維修及保證正常施工用電;⑸牛西田負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全檢查及砼運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo);⑹樊真、侯明花、韓秀玲負(fù)責(zé)商品砼的驗(yàn)收及澆注期間的后勤保障。第8頁共8頁基礎(chǔ)底板、地下室防水砼施工方案2.3.2作業(yè)隊(duì):⑴振搗
4、組:8人,分2組24小時輪班,負(fù)責(zé)砼的振搗;⑵收面組:10人,負(fù)責(zé)底板砼澆注后的找平、收面;⑶看守組:鋼筋工2人,模板工4人,負(fù)責(zé)砼澆注期間鋼筋、模板的檢查和校正;⑷配合組:6人,負(fù)責(zé)落地灰清理、鋼筋上粘染灰漿即時清除、澆水養(yǎng)護(hù)、施工縫清理等。3、防水砼施工技術(shù)要求3.1結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循如下流程進(jìn)行:放線定位→鋼筋綁扎→ 模板支設(shè)→ 砼澆注 →養(yǎng)護(hù)每一道工序均應(yīng)嚴(yán)格按照各分項(xiàng)施工技術(shù)交底和施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工,且一道工序完成,認(rèn)真履行報檢制度,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下道工序的施工?,F(xiàn)主要針對防水
5、砼的特殊要求交底如下:3.2商品砼質(zhì)量要求3.2.1本工程所用商品砼由省建五公司商品砼站供應(yīng)。施工前技術(shù)人員應(yīng)按要求填寫商品砼“供貨申請單”,詳細(xì)填寫工程名稱、所需砼的使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級(抗?jié)B等級)、外加劑種類及摻量要求等,防止誤送。3.2.2為確保商品砼的質(zhì)量,砼施工期間項(xiàng)目部派專人到商品砼站對砼的配制質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控,商品砼站應(yīng)嚴(yán)格遵守混凝土的配合比設(shè)計,尤其是杜拉纖維、減水劑的摻量應(yīng)準(zhǔn)確,確保達(dá)到設(shè)計抗?jié)B等級。同時商品砼站應(yīng)派駐現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)或質(zhì)量人員到工地,會同施工單位共同進(jìn)行商品砼的質(zhì)量管
6、理、取樣試驗(yàn)等工作。3.2.3商品砼運(yùn)至施工現(xiàn)場后,實(shí)驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行砼坍落度檢測,所測值應(yīng)符合配合比設(shè)計和施工的要求,其偏差值應(yīng)控制在±20mm。3.2.4商品砼在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,可視情況加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,必要時予以拒收,嚴(yán)禁向車內(nèi)直接加水。3.2.5由于拖拽泵所接泵管較長,如果氣溫較高,需在泵管上覆蓋濕草袋隔熱,以保證泵送砼水分不大量損失。3.3基礎(chǔ)筏板施工第8頁共8頁基礎(chǔ)底板、地下室防水砼施工方案3.3.1底板砼施工
7、順序:現(xiàn)場布置兩臺輸送泵,分兩個澆注帶自西向東連續(xù)澆注,澆注路線詳見下圖:基礎(chǔ)底板砼澆注路線圖3.3.2現(xiàn)場安排2個作業(yè)班組,汽車泵澆注底板北區(qū)和水平施工縫以下外墻的砼,拖拽泵澆注底板南區(qū)砼。兩個澆注帶的施工人員應(yīng)密切配合,防止交接部位漏振。3.3.3水平施工縫以下外墻原則上與底板澆注同步進(jìn)行,但為防止?jié)沧⑼鈮艜r砼從墻模底部流失造成爛根,施工時可先待底板施工完一個區(qū)段(如1/3底板長度,應(yīng)保證砼運(yùn)輸、間歇及該區(qū)段砼澆注時間不超過砼的初凝時間)后,再折回進(jìn)行外墻砼的施工。3.3.4架設(shè)拖拽泵的管架
8、嚴(yán)禁與模板極其支撐相連。3.3.5本工程基礎(chǔ)底板設(shè)計厚度0.7m,砼量總澆注方量約600m3,屬大體積砼施工范疇。為降低水化熱對結(jié)構(gòu)造成的影響,避免溫度裂縫的產(chǎn)生,施工中采取以下措施:⑴混凝土配合比設(shè)計采用水化熱較低的32.5#礦渣硅酸鹽水泥,適量摻用細(xì)磨II級粉煤灰和減水劑,以減少水泥用量,降低水泥水化熱。⑵混凝土的澆注采用兩臺混凝土泵斜向分層推進(jìn)進(jìn)行,使初凝水化熱盡量散失。⑶為及時排出混凝土泌水,在13軸北側(cè)底板側(cè)模底部開設(shè)排水孔,當(dāng)砼澆注接近底板東北角時,改變澆注方向,集中兩