GB13075-1999 鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗.pdf

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1、GB13075-1999前言本標準與前版相比，主要對瓶體外表面缺陷的評定數(shù)據(jù)做了修改和補充。本標準從實施之日起，代替GB13075-91,本標準的附錄A是標準的附錄。本標準的附錄B是提示的附錄。本標準由中華人民共和國勞動部提出。本標準由全國氣瓶標準化技術委員會技術歸口。本標準起草單位：大連市鍋爐壓力容器檢驗研究所、上海氯堿集團、合肥化工廠、無錫市壓力容器檢測站。本標準主要起草人：鄭寧、胡毛良、黃霞志、徐想明。本標準于1991年7月首次發(fā)布。中華人民共和國國家標準GB13075-1999鋼質(zhì)焊接氣

2、瓶定期檢驗與評定ft*GB13075-91Periodicinspectionandevaluationofweldedsteelgascylinders1范圍本標準規(guī)定了在用鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗與評定的基本方法和技術要求。本標準適用于水壓試驗壓力不大于7.5MPa，水容積為10^-1000L，用于儲存和運輸?shù)蛪阂夯瘹怏w并可重復充裝的鋼質(zhì)焊接氣瓶（以下簡稱氣瓶）的定期檢驗與評定。本標準不適用于溶解乙炔氣瓶、民用液化石油氣瓶和滅火用氣瓶。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本

3、標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效．所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性．GB5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶GB7144-1986氣瓶顏色標記GB8335-1998氣瓶專用螺紋GB/T8336-1998氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T10878-1989氣瓶錐螺紋絲錐GB/T12137-1989氣瓶氣密性試驗方法GB/T9251-1997氣瓶水壓試驗方法GB/T13005-1991氣瓶術語LD96-1996氣瓶改裝程序3檢驗周期與檢驗項目3.1盛裝一般氣體的氣瓶

4、，每三年檢驗一次；盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗一次。在使用過程中若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。庫存或停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應進行檢驗．3.2氣瓶定期檢驗項目包括外觀檢查、焊縫檢查、閥座與塞座檢查、內(nèi)部檢查、容積測定、水壓試驗、瓶閥及卸壓閥檢驗和氣密性試驗。4檢驗準備4.1逐只檢查登記氣瓶制造標志和檢驗標志．登記內(nèi)容包括制造國別、制造廠名稱或代號、出廠編號、出廠年月、公稱工作壓力、水壓試驗壓力、實際容積、實際重量、上次檢驗日期。4.1.1未

5、經(jīng)勞動部門認可的廠商制造的氣瓶、制造標志不符合GB5100或勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶、制造標志模糊不清或關鍵項目不全而又無據(jù)可查的氣瓶、有關政府文件規(guī)定不準再用的氣瓶，登記后不予檢驗按報廢處理．國家質(zhì)f技術監(jiān)，局1999一02一11批準1999一11一01實施GB13075一19994.1.2對使用年限超過12年的盛裝腐蝕性氣體的氣瓶以及使用期限超過20年的盛裝其他氣體的氣瓶按報廢處理，登記后不予檢驗。4.1.3屬于擬改裝的氣瓶，根據(jù)LD96確定能否改裝．不宜改裝的應退回．宜于

6、改裝的作好記號，另存放在指定場所。4.2對于瓶內(nèi)介質(zhì)不明、瓶閥無法開啟的氣瓶，應與待檢瓶分別存放以待另行妥善處理。4.3確認瓶內(nèi)介質(zhì)后，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用與瓶內(nèi)介質(zhì)相適應的方法將瓶內(nèi)氣體排出。對于盛裝毒性氣體的氣瓶，在排放瓶內(nèi)氣體后還必須采取有效措施進行瓶內(nèi)解毒處理。4.4確認瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶壁金屬的器械卸下瓶閥和防震圈，同時卸下泄壓閥和盲塞。4.5用不損傷瓶體金屬的適當方法將氣瓶內(nèi)外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、沾染物等有礙表面檢查的雜物以

7、及外表面的疏松漆膜清除干凈。5外觀檢變與評定5.1瓶體外觀檢查應逐只對氣瓶進行目測檢查，檢查其外表面及其焊縫是否存在凹陷、凹坑、鼓包、磕傷、劃傷、裂紋、夾層、皺折、腐蝕、熱損傷以及焊縫缺陷。5.1.1瓶體存在裂紋、鼓包、結(jié)疤、皺折或夾雜等缺陷的氣瓶應報廢。5.1.2瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚90％的氣瓶應判廢〔測量方法見附錄B（提示的附錄）〕。對未達到判廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機械損傷應進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應大于設計壁厚的9000。此規(guī)定亦適用

8、于5.1.7條。如受檢氣瓶屬于GB5100-1985實施前制造或進口的氣瓶，其剩余壁厚應不小于該瓶設計制造規(guī)程或有關標準確定的規(guī)定值。此規(guī)定亦適用于5.1.7條。5.1.3瓶體凹陷深度超過6mm或大于凹陷短徑的1/10的氣瓶應報廢（測量方法見附錄B),5.1.4瓶體凹陷深度小于6mm，凹陷內(nèi)劃傷或磕傷處剩余壁厚小于設計壁厚的氣瓶應報廢。5.1.5瓶體存在弧疤、焊跡或明火燒烤等熱損傷而使金屬受損的氣瓶應報廢。5.1.6瓶體上孤立點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚2/3的氣瓶應報廢。5.1.7瓶體線腐蝕