手機充電器外殼畢業(yè)設計說明書

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1、word格式文檔目錄摘要3前言4一、塑件工藝分析51.1塑件設計要求51.2塑件生產(chǎn)批量要求51.3塑件的成型要求51.4丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）61.5材料的確定及相關參數(shù)7二、基本結構92.1、模具的成形方法92.2、型腔的布置92.3選擇澆注系統(tǒng)102.4冷卻系統(tǒng)的設計122.5確定推出方式142.6側向抽芯機構152.7模具的結構形式15三、模具設計的有關計算163.1注射機的選擇163.2、模具成形尺寸設計計算16四、注塑機參數(shù)校核184.1最大注射量校核184.2鎖模力校核184.3模具與注塑機安裝部分相關尺寸校核184.4模具閉合高

2、度校核194.5開模行程校核194.6模具結構、尺寸的設計計算194.7型腔結構194.8型芯結構214.9導向機構214.10復位桿224.11拉料桿234.12推件桿234.13推出結構24五、塑料注射模具技術要求及總裝技術要求265.1零件的技術要求265.2總裝技術要求及裝配圖26結論29專業(yè)整理word格式文檔致謝30參考文獻31專業(yè)整理word格式文檔摘要這套設計共花我4周的時間從圖書館查資料、和同學們討論、分析和整理成文，決定做手機充電器外殼的設計。設計中從材料的選取，工藝分析等來設計的。另外該套模具巧妙的設計了拉料桿，保證了凝料在第一次分型時留

3、在凹模板一側，頂桿推動推桿固定板時凝料自動脫落，實現(xiàn)了從泣射到塑件被頂出的全自動化，提高了生產(chǎn)效率。滑塊上的導軌既起導向功能，出便于安裝在凸模板上。由于塑件是壁厚較薄而均勻的塑件，而且，凸模部分有許多孔和凸臺，有較大的包緊力，為保正塑件的推出，故設計了多根推桿水平衡推出力。經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明，該副模具的開合模動作完全符合設計要求，適于大批量生產(chǎn)。關鍵詞：分流道、注射、模具專業(yè)整理word格式文檔前言在興華模具廠實習期間，使我對模具制造行業(yè)有了一定的了解和認識，故在這次做畢業(yè)論文選擇課題時，我最終選擇設計關于以塑模為課題的設計，體現(xiàn)塑模在興華模具廠的實際操作及應用

4、?，F(xiàn)代經(jīng)濟的飛速發(fā)展和工業(yè)產(chǎn)品技術的不斷提升，各行各業(yè)對模具的需求量越來越大，技術要求也越來越高。期間其發(fā)展重點應該是既能滿足大量需要，又具有較高的技術含量，特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具。又由于模具標準件的種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集中度等對整個模具行業(yè)的發(fā)展有重大影響。因此，一些重要的模具標準件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應快于模具的發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國的模具標準化水平，從而提高模具質量，縮短模具生產(chǎn)周期及降低成本。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產(chǎn)

5、品也應作為重點來發(fā)展。而且應該是目前已有一定基礎，有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。如：1.大型精密塑料模具塑料模具占我國模具總量的比例正逐年上升，發(fā)展?jié)摿薮?。目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發(fā)展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也供不應求，每年進口幾億美元。2.主要模具標準件目前國內已有較大產(chǎn)量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等。這些產(chǎn)品不但國內配套大量需要，出口前景也很好，應繼續(xù)大力發(fā)展。3.大型精密塑料模具塑料模具占我國模具總量的比例正逐年上升，發(fā)展?jié)摿薮蟆Ｄ壳半m然已有相當技術基礎并正在快速發(fā)展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量也

6、供不應求，每年進口幾億美元?！?.主要模具標準件目前國內已有較大產(chǎn)量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等。這些產(chǎn)品不但國內配套大量需要，出口前景也很好，應繼續(xù)大力發(fā)展。專業(yè)整理word格式文檔一、塑件工藝分析1.1塑件設計要求該產(chǎn)品用于手機充電器外殼上,要求具有絕緣性的作用。該產(chǎn)品精度及表面粗糙度要求為一般精度,但在加工制造過程中要求各部分有一定配合精度關系。1.2塑件生產(chǎn)批量要求該產(chǎn)品為大批量生產(chǎn)。故設計的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能自動脫模，可采用側澆口自動脫模結構。由于該塑件要求批量大，所以模具采用一模二腔的結構，澆口形式采用側澆

7、口，由于塑件相對較小，所以可以采用一點進料，以利于充滿型腔。相對于大塑件可采用相對于小的塑件大的分流道，以達到同時充模的效果。1.3塑件的成型要求化學性能穩(wěn)定，絕緣性好，宜于成形加工等，閉彎折不容易產(chǎn)生損壞和斷裂現(xiàn)象。塑件表面要求無飛邊或縮孔現(xiàn)象。1.4模具種類與模具設計的關系不同種類的塑料其工藝性能、成形特性也不相同，因此為了確定塑料的工藝性能、成形特征，并在模具中充分利用以獲得優(yōu)質的塑料制件。如下表塑料種類與模具設計關系塑料特征注意事項丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1，直接澆口處易產(chǎn)生定向應力，以致使塑料變形2，冷卻速度快3，流動性好具有鉸鏈性能1

8、，盡量采用直接澆口，尤其是成形較大面積