噴吹對焦炭要求

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1、煉鐵v司IQ，No.fi價(jià)21IUIR()NMAKINGDec-6a如川口高爐噴煤對焦炭質(zhì)量的要求及改善焦炭質(zhì)量的途徑孟慶波張孝天〔鞍山熱能研究院〕摘要.高爐噴煤對焦炭的質(zhì)量要求是:1V1=;83"',X,G-'X.CR7<28i;-CSR>60Y平均粒度50non_為了滿足高爐大噴煤緩對熱炭質(zhì)量的要求.可以采川配煤技術(shù)、裝爐煤預(yù)處理技術(shù)和干熄fh技術(shù)來提高蕉炭質(zhì)roo關(guān)鍵詞高護(hù)噴煤焦炭干熄焦RequirementofBFPCIforcokequalityandwaystoimprovecokequalityMen

2、gQingboZhangXiaotizn(AnshanThermo-EnergyResearchInstitute)AbstractTherequirementofBFforcokequalityisgettinghigherwiththeincreaseofcoalrate.Toimprovecokequality,thefollowingtechniquescanbeadopted:coalmatching.coalpretreatinganddrycokequenchingKeywordsBFPCIcoked

3、rycokequenching1引言炭在爐內(nèi)停留時(shí)間延長，焦炭內(nèi)碳的溶損增高爐噴煤是煉鐵系統(tǒng)Vi焦，降成本的重高。這意味著焦炭承受比往常更多的熱應(yīng)力大技術(shù)措施.有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益和化學(xué)作用，也必然導(dǎo)致焦炭破裂加劇.其后1995年全國高爐噴煤總量為405萬，，1997果則是焦炭碎裂.塊度變小，使得高爐的透氣年總壁已達(dá)638萬t，預(yù)測2000年可達(dá)性變壞，最終影響高爐順行、所以噴吹煤粉1000萬t以卜。1995年全國重點(diǎn)企業(yè)平均后，應(yīng)進(jìn)一步提高焦炭質(zhì)量煤比為60kg八1998年達(dá)到95kg/t,而且2.1提高焦

4、炭的冷態(tài)強(qiáng)度有一批年平均煤比超過100kg/t的高爐。尤為保證高爐操作順行焦炭必須有足夠?yàn)橥怀龅氖菍氫摳郀t，1999年4月份.1號高的冷態(tài)強(qiáng)度，噴吹煤粉時(shí)，對焦炭冷態(tài)強(qiáng)度要爐煤比達(dá)到252kg/t，焦比下降到254kg八.求更高.因?yàn)榻固吭诟郀t中不僅受到料柱壓高爐利用系數(shù)達(dá)到2.27，這一水平標(biāo)志著寶力、物料之問相互摩擦等破壞作用，而且受到鋼高爐操作技術(shù)已經(jīng)跨人世界領(lǐng)先行列，為熱破壞及化學(xué)侵蝕作用，焦炭中的細(xì)裂紋在其他大型高爐煤比達(dá)到150kg/t或Zookg/t應(yīng)力作用下就會(huì)擴(kuò)展，使焦炭斷裂形成小塊以卜提供f可借

5、鑒的經(jīng)驗(yàn)焦.這種小塊焦進(jìn)人風(fēng)口回旋區(qū)進(jìn)一步碎裂2高爐噴吹煤粉對焦炭質(zhì)f的要求粉化，嚴(yán)重影響高爐操作焦炭的冷態(tài)強(qiáng)度可高爐噴吹煤粉后對焦炭最大的影響是熱以在定程度上反映焦炭中細(xì)裂紋的多少。國內(nèi)常用的冷態(tài)指標(biāo)一般為.tiL-M=o收搞n期21101-07一(t7聯(lián)系人:孟慶波2.2提高焦炭的熱態(tài)強(qiáng)度(IIAVnI)江寧省段山市鞍山熱能研究院高爐中焦炭強(qiáng)度隨碳溶損失的增加而下·23·萬方數(shù)據(jù)降當(dāng)熱炭的碳溶損失在20廠以下時(shí)，焦炭<。.7燈，堿金屬<。.2月，L,>5。%，I,<強(qiáng)度下降還不太明顯，但超過20/以后，焦18%

6、.反應(yīng)性<25/`o，反應(yīng)后強(qiáng)度>60%我炭強(qiáng)度急劇惡化大量噴煤后，焦炭在爐身卜國高爐1_作者參考國內(nèi)外資料.對焦炭質(zhì)量部的碳溶損失約20%-35%，造成焦炭的劣提出如下要求:M,">83"/o;.'vt=,<17%;('RI<化現(xiàn)象更嚴(yán)重。另外，高爐噴煤時(shí)，焦炭在高2W;CSR>60;平均粒度50mm爐中停留時(shí)問延長，堿吸附量增大，這使得焦3對我國焦炭質(zhì).現(xiàn)狀的分析炭與〔0反應(yīng)提前，焦炭受COI和堿的雙重現(xiàn)將我國年產(chǎn)量超過100萬:的1，個(gè)作用使氣孔增大，氣壁變薄。強(qiáng)度進(jìn)一步h大型焦化廠1999年焦炭質(zhì)量指標(biāo)及等

7、級列降隨著反應(yīng)程度加深，擴(kuò)人了裸露的氣孔表于表1。從表1中明顯看到:焦炭質(zhì)量有較大面、溶損反應(yīng)加劇，焦炭性質(zhì)惡化的進(jìn)步絕大部分焦化廠灰分在J級和u級“八瓦”期間曾對寶鋼4063m“大高爐水平;硫分大部分在1級;耐磨強(qiáng)度Ml.大部和鞍鋼煤比達(dá)200kg/t的832m'(3號)高分也在1級，抗碎強(qiáng)度對以n級為主、其中爐進(jìn)行了風(fēng)口焦采樣試驗(yàn)，以了解高爐噴煤北京焦化廠的一部分出口焦炭和寶鋼的焦炭條件下對焦炭質(zhì)量的要求。寶鋼4063m·大質(zhì)量水平達(dá)到世界先進(jìn)水平但總體來說，全型高爐試驗(yàn)時(shí)期，與其配套的煤粉制備系統(tǒng)國的焦炭質(zhì)量

8、指標(biāo)與煉鐵高爐工作者的期望設(shè)計(jì)能力為120kg/t.高爐人爐焦炭質(zhì)量好，和國外大型高爐所1月焦炭質(zhì)量指標(biāo)仍有定人爐焦各常規(guī)、宏觀指標(biāo)穩(wěn)定:DI/"大于差距。86/c;AI「大于86%;M,〕小于6.5%平均焦焦炭質(zhì)量一個(gè)明顯的問題是大型焦化)塊粒度50m-左右。試驗(yàn)期煤比為75,1-的焦炭質(zhì)量還趕不上一部分中小焦化廠的質(zhì)118.2kg/t條件卜，得出煤比達(dá)1