圖紙識別培訓(xùn)

《圖紙識別培訓(xùn)》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、一、培訓(xùn)的目的提高作業(yè)員對圖紙的識別能力和理解能力。二、培訓(xùn)的內(nèi)容§1.圖紙的的基本規(guī)定1-1圖紙的幅面尺寸:我們公司常用到紙張大小為A4紙橫式(210*297mm),在圖面無法清晰體現(xiàn)圖紙內(nèi)容時偶爾也會用到A3紙(297*420mm)；1-2圖框格式:創(chuàng)新精密(蘇州)有限公司內(nèi)部指定的圖框模板；1-3圖紙的標(biāo)題欄：一般位于我們圖紙的右下方，標(biāo)題欄中所體現(xiàn)的內(nèi)容有部品的圖號/圖番，客戶代碼(以客戶首寫字母定義,詳見生技課分發(fā)的客戶代碼清單),材質(zhì)，原材料規(guī)格，產(chǎn)品規(guī)格，比例，版本(首次為A/1,依設(shè)變次數(shù)依次A/2、3、4……)，

2、表面處理（電鍍-鎳/鋅，熱處理-真空鉆火/窒化處理，脫脂），作成/審查/確認(rèn)/核準(zhǔn)人的姓名和日期。注：在我們公司圖紙上還有二個小標(biāo)題欄，左上角為工藝流程說明，右上角為圖紙變更的內(nèi)容及日期。以下為我公司常用到的A4圖紙版式：297序號變　更　內(nèi)　容變更簽名變更日期工藝流程XXXXXX圖XXXXRoHS對應(yīng)XXXX此處為圖紙的大標(biāo)題(圖紙名稱)1.車床/磨床/銑床/鉆床/振動研磨加工圖變更過程記載2.電鍍/熱處理/真空回火/窒化處理加工圖產(chǎn)品的加工工序流程3.成品圖部品圖形210標(biāo)題欄技術(shù)要求注意事項(xiàng):材質(zhì)材料規(guī)格部品描述版次1.表面

3、不許碰花,劃傷、披鋒等缺陷。2.RoHS對應(yīng),Pb、Hg、Cd、Cr6+、PBDE等必須符合RoHS要求。加工工序作成客戶代碼比例3.未注倒角為C0.1+0.1.加工部位審查圖番：0部品圖號:4.表面不可有鍍層脫落、起泡、生銹、黃斑等。表面處理確認(rèn)5.為摺動位置表面不可打傷、刮花、毛刺等。加工速度S/PCS核準(zhǔn)創(chuàng)新精密（蘇州）有限公司頁碼4/4§2圖紙的主要內(nèi)容:產(chǎn)品形狀的表達(dá)，尺寸的標(biāo)注。2-1部品形狀表達(dá)2-1-1線形：將觀察者的視線當(dāng)成投射線，用正投影法把物體的可見輪廓線用粗實(shí)線繪出，不可見輪廓線用虛線畫出，所得到的圖形稱為

4、視圖。視圖中不同的圖線有不同的意義，機(jī)械制圖中常用的有以下幾種：名稱線型線寬應(yīng)用粗實(shí)線d可見輪廓線，過渡線細(xì)實(shí)線約d/2尺寸線、尺寸界線、剖面線、引線、牙線等虛線約d/2不可見輪廓線、過渡線等細(xì)點(diǎn)劃線...約d/2軸線、對稱中心線、軌跡線等波浪線約d/2斷裂處的邊界線，視圖與剖視圖的分界線細(xì)實(shí)線牙線細(xì)實(shí)線點(diǎn)劃線虛線尺寸線軸中心線粗實(shí)線不再看到的線輪廓線點(diǎn)劃線軸中心線細(xì)實(shí)線粗實(shí)線點(diǎn)劃線牙線和剖線孔底輪廓線軸中心線2-1-2視圖：分為基本視圖，向視圖，剖視圖圖形，局部放大圖。不管用那一種或多種方式，圖形都是要正確、完整、清晰和簡便的表

5、達(dá)出零件的結(jié)構(gòu)形狀。2-1-2-1基本視圖將空間的物體放入其中，分別向六個投影面投射所得到的視圖。主視圖——投影所得的視圖俯視圖——由上向下投影所得的視圖左視圖——由左向右投影所得的視圖右視圖——由右向左投影所得的視圖仰視圖——由下向上投影所得的視圖后視圖——由后向前投影所得的視圖其中用到較多的是主視圖/俯視圖/左視圖，簡稱三視圖。主視圖是零件圖中最主要的視圖，-1-盡量多地反映零件的結(jié)構(gòu)形狀特征。我們軸類零件較簡單,一般情況用1～2個視圖（主視/左視）就能反應(yīng)產(chǎn)品的形狀（見圖一），也有些形狀較復(fù)投雜的情況用到3～5個視圖（主視圖

6、/俯視圖/左視圖）(見圖二)。圖一以下2種情況左視圖可有可無,只要用到一個視圖主視圖主視圖這種情況在主視圖無法清楚體現(xiàn)時必須用到左視圖主視圖左視圖DYSJ圖二以下情況就要用到多視圖，如客戶的部品NROLP1514FCZ2:仰視圖右視圖主視圖左視圖俯視圖2-1-2-2向視圖在我們的圖中，有時圖幅有限，視圖不能放在同一張圖紙上，就會用到向視圖。如客戶JN的部品FC6-9896-000（見圖三）:圖三BCAEBCFabcF向視圖A向視圖B-BC-CE向視圖-2-2-1-2-3剖視圖主視圖畫成剖視圖后，零件前半部分的外形被剖去，而原來不可

7、見的孔、槽變得可見。為了區(qū)分零件在剖視圖中實(shí)心部分與空心部分區(qū)別，剖切面剖到的實(shí)心處應(yīng)畫上剖面線，而空心處不畫剖面線。剖視圖分三種方法：全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖（見圖四）。半剖視圖圖四全剖視圖局部剖視圖2-1-2-4局部放大圖將產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出（見圖五）。圖五2-1-3軸類較長的零件，當(dāng)沿長度方向形狀相同或按一定規(guī)律變化時，允許斷開表示，但標(biāo)注尺寸時，標(biāo)注實(shí)長（見圖六）。圖六打斷處實(shí)長-3-§3尺寸的標(biāo)注3-1-1基本尺寸：圖中所涉及到的直徑（φ），長度，孔徑（φ），牙（M3，M4……），溝槽，倒角

8、（C），中心孔，半徑（R）和圓弧（R）。在標(biāo)注時我們習(xí)慣用到的有些尺寸標(biāo)注方法，以便識圖，在此說明：直徑：數(shù)字-直徑（當(dāng)軸直徑被溝槽間隔開形成幾段，直徑標(biāo)注前加上段數(shù)），檢測時都要檢測到；溝槽：槽徑*槽寬（有幾處相同溝槽時前面加上處數(shù)），在檢測時都