設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄

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1、設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄施工單位建設(shè)單位設(shè)備名稱試運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)結(jié)果硫酸輸送泵輸送泵真空泵磺化釜攪拌熱溶釜攪拌冷卻釜攪拌導(dǎo)熱油爐油泵試運轉(zhuǎn)過程及各參數(shù)記錄：1.電動機(jī)的轉(zhuǎn)向符合泵的轉(zhuǎn)向要求；各緊固連接部位無松動；2．泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，壓力、流量、溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無不正常的聲音；各靜密封部位無泄露；各堅固連接部位無松動；滾動軸承的溫度不高于75℃，滑動軸承的溫度不高于75℃；特殊軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3．電動機(jī)的電流不超過額定值，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。4.在試運行過程中，沒有出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)調(diào)試結(jié)論施工單位建設(shè)單位設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄施工單位建設(shè)

2、單位設(shè)備名稱試運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)結(jié)果電動閥門硫酸電動閥門計量罐電動閥門降溫水電動閥門放料電動閥門試運轉(zhuǎn)過程及各參數(shù)記錄：1.鑄鐵閘門調(diào)試前對所有軸承處加注潤滑油（脂），電動操作的驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)加注潤滑油。2.無水工況下，手動操作鑄鐵閘門的門體，其上下升降靈活，傳動螺桿嚙合良好，無卡阻等異?，F(xiàn)象。3.電動操作門體上下位置準(zhǔn)確，上下限位于標(biāo)識相符。閘門在關(guān)閉狀態(tài)下，門體及門框密封面緊密接觸，密封良好。4.電動裝置的行程和扭矩控制調(diào)整時考慮電機(jī)轉(zhuǎn)動慣性及繼續(xù)下降的余量，避免閘門關(guān)閉到終點方切斷電源而造成電機(jī)過載。試運轉(zhuǎn)調(diào)試結(jié)論施工單位建設(shè)單位設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄施工單位建設(shè)單位設(shè)備名稱試運轉(zhuǎn)時間運轉(zhuǎn)結(jié)果

3、電動葫蘆試運轉(zhuǎn)過程及各參數(shù)記錄：1.設(shè)備外表沒有受損變形，零部件齊全完好，各連接部位無松動現(xiàn)象。2.運轉(zhuǎn)時，分別起動和控制各傳動機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操縱機(jī)構(gòu)的動作指示方向與實際運行方向一至。3.升降吊鉤三次，終端限位開關(guān)，緩沖裝置、制動器均動作靈敏、準(zhǔn)確、可靠，限位聯(lián)鎖正常。4.吊鉤下降至最低位置時，卷筒上的鋼絲繩不少于5圈，行走時，無卡軌、啃道等異?，F(xiàn)象。5.在試運行過程中，沒有出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象。試運轉(zhuǎn)調(diào)試結(jié)論施工單位建設(shè)單位