Q_BQB410-2014 冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶

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1、寶山鋼鐵股份有限公司供貨技術(shù)條件冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶Q/BQB?410‐2014?代替Q/BQB?410‐2009?1??范圍本技術(shù)條件規(guī)定了冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本技術(shù)條件適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~3.0mm?的冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2?規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222‐200

2、6?鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223?鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1‐2010?金屬材料拉伸試驗(yàn)第1?部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T2975‐1998?鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336‐2002?碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)?GB/T8170‐2008?數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T20066‐2006?鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123‐2006?鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125‐2006?低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體

3、原子發(fā)射光譜法GB/T20126‐2006?非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2?部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB400?冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB401?冷軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差JIS?Z2241:2011?Metallic?materials‐‐Tensile?testing‐‐Method?of?test?at?room?temperature?3??分類和代號(hào)3.1??鋼板及鋼帶按用途區(qū)分應(yīng)符合表1?的規(guī)定。表1?牌號(hào)用途S215G(St37‐2G)?結(jié)構(gòu)件S245G(St44‐3G)?結(jié)構(gòu)件S325G(St52‐3G)?

4、結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件(B240ZK)?結(jié)構(gòu)件(B280VK)?結(jié)構(gòu)件注：括弧中的牌號(hào)可使用至2018?年年底3.2??鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2?的規(guī)定。表2?級(jí)別代號(hào)較高級(jí)的精整表面FB?高級(jí)的精整表面FC?3.3??鋼板及鋼帶按表面結(jié)構(gòu)區(qū)分應(yīng)符合表3?的規(guī)定。表3?表面結(jié)構(gòu)代號(hào)麻面D?4?訂貨所需信息4.1??訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息：a)?產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)；b)?本產(chǎn)品技術(shù)條件號(hào)；c)?牌號(hào)；d)?產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；寶山鋼鐵股份有限公司2014－10－18發(fā)布2015－03－31前實(shí)施Q/BQB410－2014e)?邊緣狀態(tài)；f)?表面質(zhì)量級(jí)別；g

5、)?包裝方式；h)?用途；i)?其他。4.2?如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式，則本技術(shù)條件產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB?級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。5??尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB?401?的規(guī)定。6??技術(shù)要求6.1??化學(xué)成分6.1.1??鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4?的規(guī)定。6.1.2??鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T?222?的規(guī)定。表4?化學(xué)成分(熔煉分析)?%?(質(zhì)量分?jǐn)?shù))?牌號(hào)C?MnPSAltS215G

6、(St37‐2G)?≤0.18?≤1.50≤0.030≤0.025?≥0.015S245G(St44‐3G)?≤0.20?≤1.60?≤0.030?≤0.025?≥0.015?S325G(St52‐3G)?≤0.20?≤1.60?≤0.030?≤0.025?≥0.015?(B240ZK)?≤0.15?≤1.50≤0.030≤0.025?≥0.015(B280VK)?≤0.15?≤2.00≤0.030≤0.025?≥0.0156.2?鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3??交貨狀態(tài)6.3.1?鋼板及鋼帶冷軋后經(jīng)退火及平整后交貨。6.3.2?鋼板及鋼帶通常涂油供貨，所涂

7、油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起6?個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對(duì)于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。6.4??力學(xué)性能6.4.1?供方保證自制造完成之日起6?個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)分別符合表5?和表6?的規(guī)定。6.4.2?當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時(shí)，供需雙方可商定一個(gè)滿足該零