維修主井煤倉漏斗安全施工技術(shù)措施

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1、僅供參考[整理]安全管理文書維修主井煤倉漏斗安全施工技術(shù)措施日期：__________________單位：__________________第1頁共11頁僅供參考[整理]維修主井煤倉漏斗安全施工技術(shù)措施一、概況因主井煤倉漏斗及鎖口處的鋼板腐蝕嚴(yán)重，需要對(duì)其進(jìn)行修護(hù)，該煤倉直徑為6米，煤倉深度為37米，根據(jù)礦生產(chǎn)會(huì)安排，由綜掘三隊(duì)施工，為保證施工期間的安全，特制定本安全施工技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行施工：二、施工方法及技術(shù)要求(一)施工方法：1、在主井煤倉上口向外5米位置安裝一臺(tái)JH-8型回柱絞車，做升降機(jī)；2、在主井煤倉上口正上方安裝一個(gè)天輪；使

2、用錨桿將天輪固定在頂板上。利用升降機(jī)通過鋼絲繩牽引吊桶，在煤倉內(nèi)升降施工人員及物料，另外施工一組起吊錨桿，做為天輪備用吊掛點(diǎn)。3、先將煤倉內(nèi)的煤炭放空，風(fēng)流能進(jìn)入煤倉內(nèi)經(jīng)上出口排出。使倉內(nèi)有風(fēng)流流動(dòng)，再利用吊桶升降人員，施工人員用使用長(zhǎng)把工具配合壓風(fēng)清理倉壁煤炭為主，最后以高壓水來沖洗倉壁。4、確認(rèn)倉壁的浮煤已徹底清理干凈后，在煤倉漏斗上使用木板搭設(shè)施工平臺(tái)，漏斗與鎖口處的鋼板連接處重新加工焊接。5、修補(bǔ)漏斗與鎖口處方法及要求：（1）使用回柱絞車升降物料；從煤倉下口進(jìn)入施工人員。工具必須用繩索或吊桶進(jìn)行傳遞，嚴(yán)禁上下投擲；（2）先把搭設(shè)腳手架所需要的材料從煤倉上口運(yùn)送

3、到煤倉內(nèi)，再將煤倉上口用木板全部封閉，并有專人設(shè)好警戒，禁止人員靠近煤倉上口。第10頁共11頁僅供參考[整理]（3）人員再從煤倉下口進(jìn)入倉內(nèi)，在索口處使用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，并在距施工平臺(tái)向上1.5米高的漏斗位置使用木板(厚50mm)鋪設(shè)一層保護(hù)板，防止上方的墜落物傷人。（4）用風(fēng)焊將索口處損壞變形的鋼板切除掉，再使用鋼板(20mm)及12#槽鋼將漏斗與索口處的鋼板重新焊接牢固。（5）焊接完成后，先拆除上層板，把物料運(yùn)出后，再拆除平臺(tái)；(二)技術(shù)要求：1、煤倉上口安裝的回柱絞車使用10根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿φ18*L=2000mm)當(dāng)?shù)劐^固定，每根

4、地錨錨固深度不小于1.8米。2、回柱絞車電機(jī)功率7.5KW，鋼絲繩平均靜張力80KN，牽引鋼絲繩速度小于0.2m/s。絞車使用6分鋼絲繩(φ19.5mm)，鋼絲繩一端插好繩頭，繩頭與鉤頭連接，插編部分的最小距離不小于鋼絲繩公稱直徑的10倍，并用4個(gè)元寶卡子卡緊。3、天輪采用鋼板(厚12mm)與定滑輪焊接而成；使用4根錨桿(左旋無縱筋螺紋鋼等強(qiáng)錨桿φ18*L=2000mm)將天輪固定在頂板上，另外在距天輪一側(cè)400mm處施工兩根錨桿做為天輪備用吊掛點(diǎn)，用雙股鋼絲繩(φ12.7mm)與天輪連接牢固，鋼絲繩的松馳不超過0.5米，并用3個(gè)元寶卡子將繩頭卡緊。每根錨桿使用2支2

5、360型錨固劑端頭錨固，每根錨桿錨固深度不小于1.6米。每根錨桿抗拔力不小于80KN。4、吊桶采用角鐵(75mm)與槽鋼(12#)焊接而成，長(zhǎng)*寬*高=0.6*0.8*2m，并用鋼板(厚12mm)在吊桶上加焊?jìng)阊b上蓋，每處焊接點(diǎn)必須滿焊，保證整體堅(jiān)固，吊桶上端焊接鉤頭(12噸)，鉤頭上必須有防脫繩裝置。第10頁共11頁僅供參考[整理]5、長(zhǎng)把工具使用4分鋼管加工(長(zhǎng)4米)，其一端焊有與供風(fēng)、供水管路連接的10#直通；6、吊桶運(yùn)輸人員前，先吊掛空桶上下運(yùn)送6次，再在吊桶內(nèi)放置重物(1噸)運(yùn)送4次。觀察升降裝置的安全性，保證運(yùn)送人員的安全可靠。7、每次吊桶提升至煤倉口后，

6、必須有專人進(jìn)行檢查吊桶的完好程度及鋼絲繩與吊桶的連接處是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、每次清理完倉壁后，必須有專人檢查清理干凈后，方可進(jìn)行下一工序，由煤倉上口的總指揮統(tǒng)一安排。9、鋼絲繩的選擇計(jì)算：鋼絲繩懸垂長(zhǎng)度H0＝50m；提升鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量PSB=1.22kg/m；鉤頭、鋼絲繩、吊桶終端最大總荷重QR=2000kg；Ma--安全系數(shù)取Ma=9；6分鋼絲破斷力Qd=23950Kg。Ma=23950/2000＝11.97＞9；所以6分鋼絲繩滿足要求。三、安全技術(shù)措施1、將煤倉上方5米范圍內(nèi)雜物清理干凈，在煤倉周圍設(shè)置專人進(jìn)行警戒，放煤口設(shè)置柵欄，人員在煤倉內(nèi)施工時(shí)

7、，必須防止無關(guān)人員走動(dòng)及靠近，杜絕任何物體掉入煤倉；吊桶運(yùn)送人員前必須用木板將煤倉上口封閉嚴(yán)實(shí)，只留一個(gè)洞口保證吊桶能正常出入煤倉。2、將一部皮帶所有開關(guān)閉鎖，掛停電警示牌，派專人看守，防止誤送電；第10頁共11頁僅供參考[整理]3、對(duì)煤倉口四周的雜物在施工前必須進(jìn)行清理，必須檢查煤倉口上方頂板的完好情況，對(duì)松動(dòng)的浮煤浮矸要先處理掉，對(duì)施工所用的工具要擺放在寬敞的地方，設(shè)專人在上方設(shè)置警戒，防止過往行人不小心將工具碰到掉進(jìn)煤倉砸傷人員。進(jìn)入煤倉作業(yè)的所有人員在開工前必須檢查自己的防護(hù)用品和工作服穿戴情況，確保安全帽的帽帶正常使用，防止掉物體砸傷人員。