2103綜采工作面鋪網(wǎng)、開幫2

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1、903綜采工作面鋪網(wǎng)、開幫、抹角、開絞車房安全技術(shù)措施編制單位：綜采一隊編制日期：2013年1月16日8903綜采工作面現(xiàn)將采至停采線，為了安全順利的進行工作面鋪網(wǎng)、開幫、機尾抹角、開絞車房工作，制定如下安全技術(shù)措施。一、工作面概況：1.903工作面傾向長度為150m，共有支架119架，支架型號為ZY2800-13/28。2.本工作面頂板分類為二類Ⅱ級，周期來壓步距為16—20m。二、準備工作：1.準備好規(guī)格為1.2×8m的編織網(wǎng)200卷（共計劃800卷），規(guī)格為長2.4m×0.25m×0.2m的板梁400根（共計劃900根）。16#聯(lián)網(wǎng)

2、鐵絲700kg，聯(lián)網(wǎng)鉤20個，拉網(wǎng)鉤4個。2．準備兩臺風(fēng)動錨桿機，兩臺液壓錨桿機，并接通風(fēng)管，水管。準備2.5米單體支柱25根,2.8米單體支柱40根。2．根據(jù)開幫進度由地面下Φ14×2250mm錨桿，Φ15.24×6000mm錨索；配套鐵墊片、鎖具、木墊板；樹脂K2335型藥卷、Z2360型卷；10#鐵絲錨桿；1.5m托梁、3m托梁等材料。三、鋪網(wǎng)前的準備工作1．兩巷超前掛至上下順槽開口處，位置為巷道棚梁口向外各0.3m正懸梁一梁一柱支護，幫頂必須背嚴剎實，嚴禁有卸載支柱。2.在鋪網(wǎng)過程中，必須加強工作面質(zhì)量管理，煤墻采高控制在2.4m

3、—2.5之間，工作面必須保證“三直、一凈、兩暢通”，支架架型合理，嚴禁出現(xiàn)倒架、咬架現(xiàn)象，溜子嚴禁出現(xiàn)上竄下滑現(xiàn)象，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，相鄰支架錯茬不大于100mm。四、鋪網(wǎng)、上板梁的工藝過程：1.當(dāng)工作面推采至鋪網(wǎng)位置，周期來壓過后，具備鋪網(wǎng)條件時，開始鋪網(wǎng)。2.鋪網(wǎng)工序：第一遍上網(wǎng)前，將網(wǎng)沿長邊卷在板梁上，用鐵絲捆綁牢固，采煤機割煤后，及時打出伸縮梁。將溜子停止并閉鎖，用2.5m的單體支柱緊貼煤墻，把捆綁好帶網(wǎng)的板梁升到頂板，收回支8架伸縮梁，緩慢降支架立柱與板梁水平時再收平衡千斤頂，當(dāng)支架頂梁低于帶網(wǎng)板梁時進行拉架工作；拉架到位后，如

4、不能挑住帶網(wǎng)板梁時，打出伸縮梁挑住帶網(wǎng)板梁。按中間架擔(dān)1.25m兩相鄰架擔(dān)0.575m操作。采用此方法，隔一架上一根帶網(wǎng)板梁直至鋪完全工作面。3.上板梁工序：由機尾向機頭開始，第一遍網(wǎng)鋪完后，按要求連好第二遍網(wǎng)，當(dāng)采煤機向前割煤超過8m時，停止溜子并閉鎖，開始上板梁。先打出支架伸縮梁約300mm，護住新露頂板，再用兩根2.5m的單體支柱將板梁沿煤墻側(cè)升至頂板，緩慢降支架立柱與板梁水平時再收平衡千斤頂，當(dāng)支架頂梁低于板梁時進行拉架工作；拉架到位后，如不能挑住板梁時，打出伸縮梁挑住板梁。按118#架上擔(dān)1.25m，119#、117#架上各擔(dān)0

5、.575m的要求操作，然后拉118#架，使支架頂梁托住板梁并升緊支架，再降單體支柱并運至老空側(cè)，最后拉119#、117#架并托住板梁。用同樣的方法在118#、116#、114#等雙數(shù)支架上架板梁，在下一個循環(huán)中，在119#、117#、115#等單數(shù)支架上架板梁，以后反復(fù)上述工序直至鋪網(wǎng)結(jié)束。五、鋪網(wǎng)、上板梁技術(shù)要求：1.第一遍幫鋪單層網(wǎng)，之后均鋪雙層網(wǎng)，鋪第二遍幫網(wǎng)前，先與第一遍幫網(wǎng)連接好。鋪網(wǎng)沿走向壓茬均為0.6m，沿傾向壓茬均為0.5m。連網(wǎng)搭接茬口要錯開。用16#鐵絲將第二遍幫的網(wǎng)連接在第一遍幫的網(wǎng)的上面。接頭壓平，綁扎牢固。綁扎的

6、方法是：按兩片網(wǎng)的邊線雙排布置扎點，扎點距網(wǎng)邊線為0.05m，扎點按正三角形狀進行扭接。扎點間距沿走向、傾向均不超過0.2m。2.在支架頂梁下設(shè)置掛網(wǎng)鉤，每次連網(wǎng)后，必須將網(wǎng)折掛在頂梁下，以便采煤機正常割煤而不損壞網(wǎng)，移架前將網(wǎng)放下。3．在鋪網(wǎng)、連網(wǎng)、上板梁期間必須停止工作面溜子和采煤機，切斷電源開關(guān)閉鎖，并安排其操作司機進行專職看護。各工序操作人員均必須站在有掩護的頂梁下相互配合作業(yè)。首先進行“敲幫問頂”工作，撬掉煤壁和頂板上的活煤活矸，安排有經(jīng)驗的老工人專門觀察8煤壁和頂板的安全工作。在確保安全的情況下，方可進行各工序的操作，嚴禁任何

7、人員空頂作業(yè)。4．上板梁時，采取隔一架上一根，按中間架上擔(dān)1.25m兩邊相鄰架各擔(dān)0.575m的要求架設(shè)，板梁沿走向間隔0.6m。5．當(dāng)工作面鋪網(wǎng)老空側(cè)壓網(wǎng)長度達2m以上后，經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)科室全面驗收符合要求后，方可停止鋪網(wǎng)，進行開幫工作。7．鋪網(wǎng)時將上下順槽頂板用網(wǎng)護平。六、開幫技術(shù)要求煤墻開幫采用機組割煤的方式進行開幫，共割四刀煤，割第一刀煤后將支架伸縮梁全部打出，支護頂板，割第二、三、四刀煤，打錨桿支護。采煤機進刀深度為0.6m。采用錨索網(wǎng)聯(lián)合支護，1.5米托梁平行煤墻布置3排，第二排托梁中間打錨索，兩頭打錨桿，其余兩排均為錨桿，排距0

8、.6m，眼距700mm。（附開幫剖面圖）1、采煤機割煤前，先進行聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，聯(lián)網(wǎng)要求與鋪網(wǎng)要求一致。機組割煤時，人員用拉網(wǎng)鉤將采煤機前后及上部網(wǎng)拉平，以便采煤機正常割煤。2、開幫割第一刀煤時采用