筏型基礎(chǔ)分項工程技術(shù)交底

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1、筏型基礎(chǔ)工程監(jiān)理交底一、交底依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55－2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》GJ53－92《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119－88設(shè)計文件二、施工準(zhǔn)備：（一）、鋼筋工程：1、作業(yè)條件：

2、1)、鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至綁扎部位。2)、做好放線工作，彈出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。3)、已進(jìn)行技術(shù)交底。2、材質(zhì)要求：1)、鋼筋：級別、規(guī)格符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行規(guī)范要求。2)、20～22號火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊。3、主要機(jī)具：1)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀。2)、墨斗、墨汁、小白線、粉筆。（二）、模板工程：1、作業(yè)條件：1)、外墻高出300mm部分模板采用竹膠板拼裝，拼裝完畢后進(jìn)行編號，

3、并涂刷水質(zhì)脫模劑，分規(guī)格堆放。2)、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線。3)、底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件均已安裝，鋼筋保護(hù)屋墊塊已墊好，并辦完隱檢手續(xù)。2、材質(zhì)要求：竹膠板(厚度為1Omm)、木方(100×1OOmm)、穿墻螺栓(外墻一次性16使用，內(nèi)墻下套管用轉(zhuǎn)使用)、架子管、各種規(guī)格的釘子。3、工器具：1)、電鋸、手鋸、斧子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水質(zhì)脫模劑。2)、砂漿攪拌機(jī)、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板。（三）、混凝土工程(現(xiàn)場泵送)：1、作業(yè)條件：1)、檢查固定模板的鉛

4、絲和螺栓是否穿過砼墻，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。砼澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢工作。2)、砼泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。3)、夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。2、材質(zhì)要求：1)、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。必

5、要時要求廠家提供水泥含堿量的報告。2)、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3)、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4)、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。5)、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。摻合料質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6)、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面元老銹和油污。必要時做化學(xué)分析。7)、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。3、工器具：1)、

6、插人式振搗器、振搗棒。2)、木抹子2～3m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用紅機(jī)磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1：2.5水泥砂漿抹面。3)、考慮砼澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。三、操作工藝：（一）、鋼筋工程工藝流程：基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：放線并預(yù)檢——成型鋼筋進(jìn)場——排鋼筋——焊接接頭——綁扎——16柱墻插筋定位——交接驗收（二）、模板工程工藝流程：1、240mm磚胎模：基礎(chǔ)磚胎模放線——砌筑——抹灰。2、外墻及基坑：與鋼筋交接驗收——放線并預(yù)檢——外

7、墻及基坑模板支設(shè)——鋼板止水帶安裝——交接驗收。（三）、混凝土工程工藝流程：滿堂紅基礎(chǔ)砼施工工藝流程：鋼筋模板交接驗收——頂標(biāo)高抄測——砼攪拌——現(xiàn)場水平垂直運(yùn)輸——分層振搗趕平抹壓——覆蓋養(yǎng)護(hù)。（四）、鋼筋工程：1、綁底板下層網(wǎng)片鋼筋：1)、根據(jù)在防水保護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50％，同一根鋼筋在35d或500mm的長度內(nèi)不得有兩個接頭。2)、后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯開5

8、O％，同一根鋼筋盡量減少接頭。3)、防止出現(xiàn)質(zhì)量通?。河捎诘装邃摻钍┕ひ筝^復(fù)雜，此處一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。4)、綁扎加強(qiáng)筋：根據(jù)圖紙設(shè)計依次綁扎局部加強(qiáng)筋。2、綁扎地梁鋼筋：1)、在放平的梁下層水平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置