現(xiàn)場動平衡技術

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1、現(xiàn)現(xiàn)場場動動平平衡衡技術技術一一、一一一、一、、現(xiàn)場動平衡的意義、、、現(xiàn)場動平衡的意義、現(xiàn)場動平衡的意義現(xiàn)場動平衡的意義11、說明、說明：：運行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡是必然運行中的轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡是必然；；特別是高速回轉(zhuǎn)的機械振動特別是高速回轉(zhuǎn)的機械振動，轉(zhuǎn)子不平，轉(zhuǎn)子不平衡是主要激振力衡是主要激振力；如風機；如風機、水泵電機、水泵電機、汽、汽輪發(fā)電機組等輪發(fā)電機組等，其振動主要原因是轉(zhuǎn)子不，其振動主要原因是轉(zhuǎn)子不平衡平衡，因此解決轉(zhuǎn)子不平衡是消除現(xiàn)場運，因此解決轉(zhuǎn)子不平衡是消除現(xiàn)場運行振動的一項重要措施行振動的一項重要措施。。平衡的方法選擇平衡的方法選擇

機上

2、動平衡機上動平衡

現(xiàn)場動平衡現(xiàn)場動平衡22、、為什么使用現(xiàn)場動平衡技術、、、為什么使用現(xiàn)場動平衡技術、為什么使用現(xiàn)場動平衡技術為什么使用現(xiàn)場動平衡技術？？過去人們習慣于轉(zhuǎn)子離機平衡過去人們習慣于轉(zhuǎn)子離機平衡，即在專，即在專門的動平衡機上進行平衡門的動平衡機上進行平衡。這樣做需要揭。這樣做需要揭蓋、拆卸蓋、拆卸、運輸轉(zhuǎn)子等工序、運輸轉(zhuǎn)子等工序。檢修時間。檢修時間長，工序復雜長，工序復雜，費用高，費用高，對大型轉(zhuǎn)子尤其，對大型轉(zhuǎn)子尤其困難困難。。因此因此，人們普遍推崇，人們普遍推崇現(xiàn)場動平衡技術現(xiàn)場動平衡技術。。33、、現(xiàn)場動平衡帶來的效益、、、現(xiàn)場動平衡帶來

3、的效益、現(xiàn)場動平衡帶來的效益現(xiàn)場動平衡帶來的效益縮短檢修時間縮短檢修時間，降低修理費用，降低修理費用，減少停機，減少停機損失損失；；檢驗平衡效果和精度直觀準確檢驗平衡效果和精度直觀準確，且平衡成，且平衡成本低本低；；現(xiàn)場動平衡不僅能在額定工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)現(xiàn)場動平衡不僅能在額定工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)平衡平衡，而且還可以再帶負荷等多種工況下，而且還可以再帶負荷等多種工況下平衡平衡；；二二、二二二、二、、平衡的原理、、、平衡的原理、平衡的原理平衡的原理11、、產(chǎn)生不平衡的原因、、、產(chǎn)生不平衡的原因、產(chǎn)生不平衡的原因產(chǎn)生不平衡的原因轉(zhuǎn)子不平衡是由于轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量轉(zhuǎn)子不平衡

4、是由于轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量偏心或轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損造成的故偏心或轉(zhuǎn)子部件出現(xiàn)缺損造成的故障。障。據(jù)統(tǒng)計據(jù)統(tǒng)計，旋轉(zhuǎn)機械約有，旋轉(zhuǎn)機械約有70%70%的故障與轉(zhuǎn)的故障與轉(zhuǎn)子不平衡有關子不平衡有關。。不平衡是各種旋轉(zhuǎn)機械中最普遍存在不平衡是各種旋轉(zhuǎn)機械中最普遍存在的故障的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因是多方面。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因是多方面的，如轉(zhuǎn)子的結(jié)構設計不合理的，如轉(zhuǎn)子的結(jié)構設計不合理、機械加工、機械加工質(zhì)量偏差質(zhì)量偏差、裝配誤差、裝配誤差、材質(zhì)不均勻、材質(zhì)不均勻、動平、動平衡精度差衡精度差；運行中聯(lián)軸器相對位置的改；運行中聯(lián)軸器相對位置的改變；轉(zhuǎn)子部件缺損變；轉(zhuǎn)子部件缺

5、損，如：運行中由于腐蝕，如：運行中由于腐蝕、、磨損磨損、介質(zhì)不均勻結(jié)垢、介質(zhì)不均勻結(jié)垢；轉(zhuǎn)子受疲勞應力；轉(zhuǎn)子受疲勞應力作用造成轉(zhuǎn)子的零部件作用造成轉(zhuǎn)子的零部件（如：葉輪（如：葉輪、葉片、葉片等）局部損壞等）局部損壞、脫落、脫落，產(chǎn)生碎塊飛出等，產(chǎn)生碎塊飛出等。。22、、轉(zhuǎn)子平衡的原理、、、轉(zhuǎn)子平衡的原理、轉(zhuǎn)子平衡的原理轉(zhuǎn)子平衡的原理重新調(diào)整轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布重新調(diào)整轉(zhuǎn)子的質(zhì)量分布，以使得，以使得轉(zhuǎn)子的軸線與其中心主慣性軸線相重轉(zhuǎn)子的軸線與其中心主慣性軸線相重合。合。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，利用儀器測試其轉(zhuǎn)，利用儀器測試其轉(zhuǎn)動時的不平衡量存在的位置以及大小動時的

6、不平衡量存在的位置以及大小然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)再相對位置增加或然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)再相對位置增加或減少重量來實現(xiàn)平衡減少重量來實現(xiàn)平衡。。33、、不平衡的類型、、、不平衡的類型、不平衡的類型不平衡的類型造成轉(zhuǎn)子不平衡的具體原因很多造成轉(zhuǎn)子不平衡的具體原因很多，按發(fā)，按發(fā)生不平衡的過程可分為原始不平衡生不平衡的過程可分為原始不平衡、漸發(fā)、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡等幾種情況性不平衡和突發(fā)性不平衡等幾種情況。。（（11））原始不平衡原始不平衡：由于轉(zhuǎn)子制造誤差：由于轉(zhuǎn)子制造誤差、裝、裝配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的配誤差以及材質(zhì)不均勻等原因造成的，如，如出廠時動平衡沒

7、有達到平衡精度要求出廠時動平衡沒有達到平衡精度要求，在，在投用初期投用初期，便會產(chǎn)生較大的振動，便會產(chǎn)生較大的振動。。（（22）漸發(fā)性不平衡）漸發(fā)性不平衡：是由于轉(zhuǎn)子上：是由于轉(zhuǎn)子上不均勻結(jié)不均勻結(jié)垢，介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積垢，介質(zhì)中粉塵的不均勻沉積，介質(zhì)中的，介質(zhì)中的顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損以及工作顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損以及工作介質(zhì)對轉(zhuǎn)子的腐蝕等因素造成的介質(zhì)對轉(zhuǎn)子的腐蝕等因素造成的。其表現(xiàn)。其表現(xiàn)為振動值隨運行時間的延長而逐漸增大為振動值隨運行時間的延長而逐漸增大。。（（33）突發(fā)性不平衡）突發(fā)性不平衡：是由于轉(zhuǎn)子上零部件脫：是由于轉(zhuǎn)子上零部件

8、脫落或葉輪流道有異物附著落或葉輪流道有異物附著、卡塞