高大模板支架工程專項(xiàng)施工方案

高大模板支架工程專項(xiàng)施工方案

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1、年產(chǎn)30萬噸聚酯新材料項(xiàng)目酯化與縮聚裝置高大模板支架工程專項(xiàng)施工方案編制:'Ml審核:批準(zhǔn):一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備4四、高大模板支撐體系設(shè)計(jì)6五、模板施工方法8六、模板質(zhì)量要求和措施10七、栓澆筑注意事項(xiàng)11八、模板工程拆模方案12九、安全施工技術(shù)措施13十.預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施14十一、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施14十二.監(jiān)測措施十三、應(yīng)急預(yù)案十四、板模板支架(扣件鋼管架)計(jì)算書十五、9.20米高(400x900)梁模板支架(扣件鋼管架)計(jì)算書151620一、編制依據(jù)

2、1、國家頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及該工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況1、工程概況:建設(shè)項(xiàng)目為XX年產(chǎn)30萬噸聚酯新材料項(xiàng)目,場地位于XX市XX路與XX大道交叉口東南角,東側(cè)為XX大道。本工程為聚酯裝置。建設(shè)單位:XX有限公司勘察單位:XX設(shè)計(jì)單位:XX監(jiān)理單位:XX總承包單位:XX施工單位:XX2、高支模概況:現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板及支撐體系設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量是現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及施工安全的保障。根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009

3、]87號(hào)、《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》建質(zhì)【2009]254號(hào),支模高度超過8m及荷載超規(guī)模的模板及支撐體系必須由施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算、編制專項(xiàng)施工方案,并按相關(guān)程序?qū)徍伺鷾?zhǔn)后方可按方案組織施工。項(xiàng)冃部認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)本工程的施工圖紙進(jìn)行了閱讀及分析,將按要求進(jìn)行高大模板支撐體系設(shè)計(jì)、施工。2.1本工程高大模板支架部位位于一層,層高7.0m,由基礎(chǔ)承臺(tái)連梁墊層下平(標(biāo)高約-2.20米)開始支設(shè),支設(shè)高度9.20米(至梁頂),其梁模板支設(shè)高度大于8米,達(dá)到專家論證要求,必須編制專項(xiàng)

4、施工方案,保證施工安全。2.2該區(qū)域高支模板施工時(shí),框架柱己經(jīng)施工完畢,以保證高支模架體卸荷。2.3該區(qū)域框柱規(guī)格為KZ1、2、3、4、5、6(800X800);KZ7、8、9(600X600);KZ10、11(800X900)。7.0m結(jié)構(gòu)主梁為400X900(橫向),400X800(縱向);次梁主要為縱向300X800,板厚120mm。3、對(duì)高支模的注意事項(xiàng)3.1為保證高支模質(zhì)量及安全,使用商品混凝土,采用汽車泵送混凝土澆筑,合理組織,減少對(duì)模板的沖擊荷載。3.2市梁中部開始向兩邊澆筑,每次

5、澆筑混凝土高度400mm,分兩次澆筑完成。3.3立柱底距地面200mm高處,按縱下橫上設(shè)掃地桿。3.4本工程露天支架基礎(chǔ)坐落在回填土上,因此回填土按規(guī)范分層回填夯實(shí),支架基礎(chǔ)回填土向外至少找2%坡度,保證基礎(chǔ)回填土不積水;立桿下墊設(shè)200寬、50厚通長木墊板,保證支架基礎(chǔ)承載力。當(dāng)?shù)鼗黄酱嬖诟卟顣r(shí),按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范MGJ130-2011有關(guān)要求進(jìn)行連接施工。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在施工前完善施工方案工作,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件,

6、做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作,減少和避免施工誤差。重點(diǎn)對(duì)外墻支模、樓層模板結(jié)構(gòu)施工等分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí),并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底,并做好文字記錄。2、物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格,按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場,并按規(guī)定地點(diǎn)存放,做好遮蓋保護(hù),同時(shí)收集各種進(jìn)場材料相關(guān)質(zhì)保證明。采用048.3X3.6mm以上鋼管(計(jì)算書采用648X3.Omm,保證安全),應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉抻試驗(yàn)方法》(GB/T228

7、)的關(guān)規(guī)定,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道:鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定:鋼管必須有刷不銹漆。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證;IH扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須要換;新、IH扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。模板選用2430X1215X15mm九層膠合板。必須符合我國林業(yè)部規(guī)定的《混凝土模板用膠合板》

8、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17656-1999中規(guī)定,背楞選用經(jīng)過刨制并且質(zhì)量較好的40X80mm木桁,木柿長度為2m.4m兩種。模板支架材料計(jì)劃用量表序號(hào)名稱單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1048.3X3.6mm鋼管噸332十字卡扣千個(gè)403旋轉(zhuǎn)卡扣千個(gè)2.54對(duì)接卡扣千個(gè)105可調(diào)托撐千個(gè)1.86木杭立方米1507木膠合板千平方米4.5模板支架材料計(jì)算用量表立桿鋼管m26579.5水平桿鋼管m36852板底主楞鋼管m5540.40梁底小橫桿鋼管m1211梁側(cè)主楞鋼管m9684.00小計(jì)m79866.90模板面積m2

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