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1、共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0一．產(chǎn)品手糊通用部分1.目的：用氈、玻璃纖維、樹脂等材料，依托模具或母模糊制出產(chǎn)品的毛坯或模具。2.材料：300g短切氈、450g短切氈、單絲、0.4纖維布、樹脂、促進劑、固化劑、丙酮。3.工具：毛刷、輥子、量筒、小盆、剪子。4.環(huán)境要求：室內(nèi)清潔無塵,目測檢測產(chǎn)品表面的照明，通風(fēng)良好，周圍無明火。5.準備工作：a)帶好口罩、橡膠手套等勞動防護用品。b)依據(jù)產(chǎn)品壁厚要求決定氈的糊制層數(shù)（氣溫較高時，300g短切氈浸潤膠后，厚度約0.7mm，450g短切氈浸潤膠后，厚度約1mm；氣溫較低時
2、，300g短切氈浸潤膠后，厚度約1mm，450g短切氈浸潤膠后，厚度約1.5mm；），將氈按產(chǎn)品尺寸下料備用。c)配制膠液：2膠液為1，促進劑1％---4％，固化劑0.5％---4％。2配制膠液：2先將促進劑放入樹脂膠攪拌均勻,促進劑由手糊操作者在庫房配制。2再放入固化劑攪拌均勻。固化劑在手糊現(xiàn)場根據(jù)使用量配制。2攪拌要求：充分攪拌至顏色一致，攪拌時間不少于3分鐘。室溫15-25°，混合后可操作0.5-1小時。2第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0配比比例視產(chǎn)品尺寸、溫度、濕度等酌情掌握。一般溫度高時，固化劑含量低一
3、些；產(chǎn)品尺寸大時，固化劑含量低一些；開始糊制時，固化劑含量低一些。反之，固化劑含量高一些。配膠時可小量多次配置。2固化劑、促進劑一定按現(xiàn)場管理要求單獨存放。2為避免浪費，配制膠液要少配、勤配。1.操作過程：a)膠衣凝膠后（發(fā)軟而不粘手）即可糊制。先在模具上刷一層樹脂，然后在死角區(qū)（角、棱等）加3～4股已經(jīng)浸過膠液的單絲，之后開始鋪氈。第一層氈一定要將膠浸滿、浸透、，浸均，用輥子將氣泡排除干凈。如此重復(fù)，直到達到厚度要求。b)糊制圓弧角部位時，應(yīng)進行減氈處理：總減氈量為60％左右具體情況視厚度而定。一般越厚減量越大。同時在各角處要
4、合理開剪，視情況采用搭接、虛接、錯位對接法鋪氈。圖解如下：c)糊制過程中膠液配制時，糊制工具要用丙酮及時清洗干凈，并且在下次糊制前將工具上的丙酮清理干凈。在糊制時，膠液和工具上不得混入丙酮、水等雜物。第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0a)糊制厚度一般不超過5㎜，如產(chǎn)品厚度超過5㎜時，應(yīng)分多次糊制。每次糊制前將外層用120#砂布打磨其表面，去掉其所有毛刺和凸起。待樹脂固化放熱完畢后（觸摸產(chǎn)品表面不熱），開始下一次糊制。b)產(chǎn)品糊制好后，待凝膠但尚未固化時，在產(chǎn)品內(nèi)表面噴涂一薄層樹脂，放置12小時，固化后方可起模。7.
5、善后工作：將工具用丙酮清洗干凈，定位擺放。切斷電源，關(guān)好門窗，方可離崗。二.模具糊制部分糊制模具時，除與產(chǎn)品手糊相同操作外，其他需注意遵守的要點如下：1.膠衣半固化時開始糊制。先在模具上刷一層樹脂，糊制一層300g短切氈，糊制時必須將氈壓實，用輥子排凈氣泡。待樹脂固化后打磨其表面，去掉其所有毛刺。然后按照一層300g短切氈，6～7層0.4纖維布，再糊制一層300g短切氈，6～7層0.4纖維布，糊制總厚度在7-8mm。2.固化時間：常溫下3-5天，40-50oC下24小時以上后起模。3起模：膠錘必須用布包裹，以免對產(chǎn)品表面污染。啟
6、撬產(chǎn)品時，必須避免損壞模具的表面。脫膜后的產(chǎn)品放置有產(chǎn)品架，必須放置在產(chǎn)品架上，若放置其它地方，不可損傷外表面。4.、模具糊制過程中的一些問題以及解決辦法：※三層法：用氈自然邊對實自然陰角，連續(xù)三層；膠衣厚度不超0.2㎜；此處含膠量越少越好，但不許有白絲，用白絲將膠擠出剩余的膠量即可。如下圖所示：第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0※產(chǎn)品凹線所對應(yīng)模具處的處理：可將玻璃鋼預(yù)制成條，在母模糊制一層氈未固化時壓實在母模上。為防止預(yù)制條彈出，可用小重物壓實固化后取下。如下圖所示：※產(chǎn)品表面有沉頭造成內(nèi)表面凸起的處理方法：先
7、制好凹模，待產(chǎn)品糊制好后未固化時，將凹模內(nèi)預(yù)加同等材料，然后按其位置扣在凸起上壓實，使其自然固化。如下圖所示：第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0※產(chǎn)品為陽角處模具糊制處理：糊制模具不可用單絲，將氈撕出虛邊，糊制2-3層形成圓弧過渡后再進行糊制。如下圖所示：※母模為陽角時模具糊制應(yīng)減氈，總減氈量為60％左右，具體情況視厚度而定。圖解如下：第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0三.模具修補模具在使用中的修補：1.對局部破壞處，沿拔模方向打磨，順向糊制。如下圖所示：2.對于拔模方向垂直，同時面積又較大的模具破壞
8、處的處理方法：先將絲泥堵好，至接近拔模方向的一邊；再將垂直處糊好，磨平拋光即可；拔模方向處應(yīng)噴些膠衣后拋光為佳。如下圖所示第7頁共7頁手糊工藝、作業(yè)指導(dǎo)書修訂狀態(tài)：A/0第7頁
