主生產(chǎn)計(jì)劃的永凱APS計(jì)劃排程軟件

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1、主生產(chǎn)計(jì)劃的永凱APS計(jì)劃排程軟件永凱APS是一款可基于互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行的生產(chǎn)排程軟件（永凱APS）,使用了并行遺傳算法，支持多用戶同時(shí)進(jìn)行排程，也支持單用戶使用多臺(tái)服務(wù)器進(jìn)行并行分布式排程功能簡(jiǎn)介：仁考慮副資源約朿2、甘特圖提供了查看和手工修改的功能3、支持生產(chǎn)計(jì)劃的變動(dòng)修改和緊急插單的功能4、考慮了特殊規(guī)格（如顏色、材料、款式、重量等）的準(zhǔn)備提前期5、提供了bom編輯器6、支持多工廠、多車間、多機(jī)器7、排程時(shí)間精確到秒8、排程時(shí)考慮庫(kù)存9、可以導(dǎo)入現(xiàn)有的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排程10、方便的工作日歷定義11＞捉供了外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口在目前制造業(yè)所

2、面臨的“多品種、少批量、短交貨期、多變化”的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境下，傳統(tǒng)ERP的計(jì)劃模型已經(jīng)越來(lái)越不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的管理要求，擴(kuò)展ERP的功能成了必行的趨勢(shì)，永凱APS（高級(jí)計(jì)劃與排程）系統(tǒng)在此情況下應(yīng)運(yùn)而生。（永凱APS是一種基于供應(yīng)鏈管理和約朿理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具，包含了大量的數(shù)學(xué)模型、優(yōu)化及模擬技術(shù)，為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問(wèn)題找出優(yōu)化解決方案）企業(yè)的難題：疔訂單——企業(yè)是否滿足隨機(jī)的訂單需求？計(jì)劃變化頻繁，計(jì)劃總是跟不上變化；插單非常多，計(jì)劃調(diào)整非常困難；交貨期經(jīng)常發(fā)生延誤，無(wú)法正確回答客戶的交貨期。少產(chǎn)能——企業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)能很高，就是產(chǎn)

3、量上不去，機(jī)器、人員忙閑不均，生產(chǎn)成本居高不下；無(wú)法準(zhǔn)確預(yù)測(cè)未來(lái)機(jī)臺(tái)產(chǎn)能負(fù)荷，無(wú)法均衡分配產(chǎn)能。抄調(diào)度——在排滿計(jì)劃的車間，調(diào)度指令牽一發(fā)而動(dòng)全身，一個(gè)插單、一個(gè)工序，后面一連串的計(jì)劃都要調(diào)整。誰(shuí)能預(yù)見(jiàn)未來(lái)的狀況？誰(shuí)能做出快速準(zhǔn)確判斷？誰(shuí)能平衡計(jì)劃、綸產(chǎn)、物流部門的矛盾？腎庫(kù)存——經(jīng)常發(fā)生原材料、零部件的備貨不足；半成品、原材料的庫(kù)存水平非常高，在目前自己工廠的管理體系下，無(wú)法確定應(yīng)該在什么時(shí)候什么環(huán)節(jié)準(zhǔn)備多少的庫(kù)存?？铣杀尽a(chǎn)品的生產(chǎn)周期非常長(zhǎng)；計(jì)劃人員過(guò)多，工作協(xié)調(diào)性差;效率低而但容易造成經(jīng)費(fèi)的浪費(fèi)。面對(duì)上述這些問(wèn)題企業(yè)需要一

4、個(gè)優(yōu)化的排產(chǎn)軟件來(lái)解決這些問(wèn)題，永凱APS就是這樣一個(gè)軟件。永凱APS（先進(jìn)計(jì)劃排程）是企業(yè)生產(chǎn)排程管理軟件，它具有高度智能的生產(chǎn)計(jì)劃排程功能，可以在多任務(wù)的復(fù)雜條件，并存在著諸多約束條件的生產(chǎn)流程中，最充分地利用企業(yè)的資源條件，找到最佳的調(diào)度排程結(jié)果。永凱APS的核心是具有尋找最優(yōu)結(jié)果的優(yōu)化運(yùn)算引擎。企業(yè)需要什么樣的永凱APS：V永凱APS在流程企業(yè)有許多成功應(yīng)用,特別是與MES模塊集成應(yīng)用。流程業(yè)如鋼鐵，化工，電子等計(jì)劃調(diào)度問(wèn)題和對(duì)簡(jiǎn)單，因此，優(yōu)化排程容易實(shí)施。丿永凱APS在離散型的工業(yè)企業(yè)（小批量，多品種，訂單變化大），任務(wù)、

5、資源復(fù)雜，約束條件很多，工序流程復(fù)雜，并且完全是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程。企業(yè)需要的就是在可以容忍的時(shí)間內(nèi)（例如10分鐘）排出一個(gè)最優(yōu)化的調(diào)度計(jì)劃。并且這個(gè)排程計(jì)劃的優(yōu)化程度是可以判斷和量化的，同時(shí)還可以預(yù)測(cè)對(duì)今后的影響（比如可以看到兩個(gè)月后的情況）。丿永凱APS有很強(qiáng)的適應(yīng)性。企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營(yíng)運(yùn)作在不同的時(shí)間可能會(huì)遇到不同的要求，例如，有時(shí)會(huì)要求最短交貨期，有時(shí)會(huì)要求最佳的設(shè)備使用率，有時(shí)會(huì)要求最少庫(kù)存，有時(shí)會(huì)遇到緊急插單，永凱APS可以根據(jù)企業(yè)的需求，滿足企業(yè)不同時(shí)期的需求。企業(yè)導(dǎo)入永凱APS后效果R制訂長(zhǎng)期、準(zhǔn)確、優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，為企業(yè)決

6、策提供依據(jù)；衛(wèi)指導(dǎo)物料采購(gòu)，縮短物料采購(gòu)提前期；J3避免庫(kù)存過(guò)高，或因欠料引起交貨延期；R優(yōu)化資源使用，提高資源利用率；R減少機(jī)臺(tái)產(chǎn)線停機(jī)、等待時(shí)間，降低成本；R優(yōu)化流程，縮短整個(gè)產(chǎn)品的半產(chǎn)時(shí)間;H讓生產(chǎn)管理透明化、可視化、可預(yù)測(cè)、可量化；R降低半成品、成品的庫(kù)存；R提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，顯著提升客戶滿意度；r減少生管、生產(chǎn)的人力需求。如果有對(duì)永凱APS感興趣的，想進(jìn)一步探討的，可以和永凱軟件技術(shù)有限公司聯(lián)系。生產(chǎn)排程是ERP的真止技術(shù)瓶頸？ERP應(yīng)該以生產(chǎn)為核心，這點(diǎn)是業(yè)界公認(rèn)的。但如何以生產(chǎn)為核心？卻極少有詳細(xì)的論述。根本原因在于9羊

7、細(xì)生產(chǎn)排程'這個(gè)技術(shù)瓶頸?！阍敿?xì)的生產(chǎn)排程'也可以說(shuō)成是'生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃'，可謂關(guān)系重大。企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程一般分成兩部分，首先是生成主生產(chǎn)計(jì)劃，其次是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃生成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。要得到'主生產(chǎn)計(jì)劃'一般是從訂單，部分企業(yè)是從市場(chǎng)預(yù)測(cè)出一個(gè)生產(chǎn)數(shù)量，基本是管理者在進(jìn)行決策，人的因素起絕對(duì)作用。這個(gè)過(guò)程中會(huì)有一些行業(yè)或者企業(yè)的特別計(jì)算方法，需經(jīng)過(guò)一些四則運(yùn)算式的統(tǒng)計(jì)分析，ERP軟件要做二次開發(fā)，但基本不存在技術(shù)難題。但是，光有主生產(chǎn)計(jì)劃是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。一個(gè)簡(jiǎn)單的主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)耍求，要把它自動(dòng)分解為復(fù)朵、具體的生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程，這就是

8、詳細(xì)生產(chǎn)排程，這才是ERP系統(tǒng)中最關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，是ERP系統(tǒng)真正的核心功能。只有從復(fù)雜、具體、詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中，才能體現(xiàn)出ERP企業(yè)資源計(jì)劃，中的*——資源，的存在；也只有從這個(gè)詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的何行性'與,優(yōu)化性'上，才能體現(xiàn)