焊接應(yīng)力和變形

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1、第五章焊接應(yīng)力與變形第一節(jié)　焊接應(yīng)力與變形的概念2焊件焊后的變形形式主要有：尺寸收縮、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪變形等。第二節(jié)　焊接殘余變形3焊接變形與應(yīng)力的危害工件焊接后產(chǎn)生變形和應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的制造和使用會(huì)產(chǎn)生不利影響。產(chǎn)生焊接變形，可能使焊接結(jié)構(gòu)尺寸不合要求，組裝困難，間隙大小不一致等，從而影響焊件質(zhì)量。焊接殘余應(yīng)力會(huì)增加工件工作時(shí)的內(nèi)應(yīng)力，降低承載能力；還會(huì)引起裂紋，甚至造成脆斷，應(yīng)力的存在會(huì)誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。殘余應(yīng)力是一種不穩(wěn)定狀態(tài)，在一定條件下會(huì)衰減而產(chǎn)生一定的變形，使構(gòu)件尺寸不穩(wěn)定，所以減少和防止焊接變形和應(yīng)力是十分必要的。4焊接

2、應(yīng)力的防止及消除采取合理的焊接順序，使焊縫能夠自由地收縮，以減少應(yīng)力（圖a）。而圖b因先焊焊縫1導(dǎo)致對(duì)焊縫2的拘束度增加，而增大殘余應(yīng)力。5焊縫不要有密集交叉截面，長(zhǎng)度也要盡可能小，以減小焊接局部加熱，從而減少焊接應(yīng)力。采用小能量，多層焊，也可減少焊縫應(yīng)力。焊前預(yù)熱可以減少工件溫差，也能減少殘余應(yīng)力。6當(dāng)焊縫還處在較高溫度時(shí)，錘擊焊縫使金屬伸長(zhǎng)，也能減少焊接殘余應(yīng)力。焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的退火可消除殘余應(yīng)力。7焊接變形的防止和消除焊縫對(duì)稱(chēng)布置采用反變形方法8采用對(duì)稱(chēng)焊和分段倒退焊采用多層多道焊，能減少焊接變形9采用焊前剛性固定組裝焊接，限制產(chǎn)生焊

3、接變形，但這樣會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。采用定位焊組裝也可防止焊接變形。10消除變形的方法防止角變形防止扭曲變形11嚴(yán)重的焊接變形應(yīng)消除，常采用機(jī)械矯正法，通常只適于塑性好的低碳鋼和普通低合金鋼。12火焰矯正法是利用火焰加熱的熱變形方法，一般也僅適用于塑性好，且無(wú)淬硬傾向的材料。1314消除焊接殘余應(yīng)力的方法1、熱處理法包括整體高溫回火和局部回火（1）整體熱處理是將整個(gè)構(gòu)件緩慢加熱到一定的溫度（低碳鋼為650℃），并在該溫度下保溫一定的時(shí)間（一般按每毫米板厚保溫2~4min，但總時(shí)間不少于30min），然后空冷或隨爐冷卻。（2）局部熱處理152、機(jī)械拉

4、伸法在壓力容器制造的最后階段，通常要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，和起重機(jī)的靜載試驗(yàn)，其目的之一也是利用加載來(lái)消除部分殘余應(yīng)力。3、錘擊焊縫錘擊焊縫，可使焊縫金屬產(chǎn)生延伸變形，能抵消一部分壓縮塑性變形，起到減小焊接殘余應(yīng)力的作用。一般根部焊道不錘擊以免產(chǎn)生裂紋，蓋面焊道不錘擊以免影響焊縫美觀。164、振動(dòng)法即以振動(dòng)產(chǎn)生的交變應(yīng)力對(duì)工件施加附加應(yīng)力，當(dāng)附加應(yīng)力與焊接殘余應(yīng)力疊加后達(dá)到或超過(guò)金屬材料的屈服點(diǎn)時(shí)，在工件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生一定塑性變形，從而使焊接殘余降低或均勻化。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、經(jīng)濟(jì)性好，但振動(dòng)參數(shù)不易選擇。1718本章結(jié)束謝謝觀看