紙基摩擦材料造紙設(shè)備(圖片)

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1、紙基摩擦材料自動化造紙設(shè)備(現(xiàn)場圖片)沈煥榮一?制漿系統(tǒng)制漿系統(tǒng)主要由打漿機、磨漿機、漿泵、輸漿系統(tǒng)和漿池組成,通過各漿閥的控制,可以將紙漿輸送到任何位置,漿池底部安裝推進器,對紙漿進行強力攪拌,所以在整個制漿系統(tǒng)中紙漿沒有任何靜止點,紙漿中的高比重粉末不會產(chǎn)生沉淀。在造紙行業(yè)有句俗話叫“七分打漿三分抄紙”,這說明要想抄岀好的紙,打漿是關(guān)形鋼筋水泥所以選擇理想的打漿設(shè)備和嚴密的打漿工藝是非常重要的。圖⑴中是3立方米的槽式打漿機,每次可以打漿干料150kg-200kgo槽形打漿機的槽體為橢結(jié)構(gòu),中有隔墻,紙漿在打漿輻和底刀的作用下在槽內(nèi)循環(huán)流動,纖維通過

2、打漿輻和底刀之間的作用而被橫向切斷,縱向分絲、壓潰、潤脹、彎曲等,同時纖維受到強烈地揉搓和擠壓作用,纖維端部分絲帚化。打漿輻和底刀的飛速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生大量的摩擦熱,使?jié){料軟化,有利于漿料的離解。為了達到更好的打漿效果,在槽式打漿機設(shè)備中增加了外循環(huán)系統(tǒng),在打漿效果較差時可以啟動外循環(huán)系統(tǒng)。外循環(huán)系統(tǒng)主要由漿泵、漿閥和磨漿機組成。漿料從槽式打漿機底部抽出,經(jīng)過磨漿機磨漿后,又回流至槽式打漿機。磨漿機的工作原理是:紙漿由進漿管進入磨區(qū)中心,漿料在鑄鐵齒形磨盤離心力和進漿壓力的作用下通過磨區(qū),鑄鐵齒形磨盤對紙漿纖維產(chǎn)生剪切、搓揉、壓潰、拉伸、摩擦帚化等作用力來改變

3、纖維形態(tài),由出漿口排出。磨盤的間隙和壓力由渦輪蝸桿通過手輪調(diào)節(jié)。不能過分磨漿,不然會影響纖維作用。漿池是用來存儲打漿后的紙漿容器,圖(2)中是立式不銹鋼漿池,立式不銹池的底部為斜斗圓弧形狀,推進器葉輪安裝在斜斗狀中底部,推進器葉輪快速運轉(zhuǎn),紙漿推向斜坡往上運動,形成上下強力循環(huán)攪拌,由于推進器葉輪安裝在底部斜斗圓弧內(nèi),所以漿池底部無攪拌死角,漿料始終不會產(chǎn)生沉淀。二.輸漿和流量控制制漿過程完成后,紙漿輸送到某一漿池,經(jīng)過定量稀釋后等待抄紙。這一漿池在行業(yè)俗話為“抄前池:當抄紙機運轉(zhuǎn)正常,烘干系統(tǒng)溫度恒定后開始抄紙。紙漿由漿泵輸送到高位槽,多余紙漿通過溢

4、漿板回流至抄前池。紙漿流量由高位槽上的微調(diào)漿閥板控制。在高位槽的外室中充入白水(網(wǎng)下過濾出的水)白水充入量根據(jù)抄紙效果而定。白水充入與紙張厚度無關(guān)。由于高位槽的液位壓力使紙漿快速輸送至流漿箱的進漿室。在進漿室勻漿輾的作用下,紙漿通過流漿分配器進入流漿箱內(nèi)室,由于流速產(chǎn)生的汽包由放氣管排岀。進入流漿箱內(nèi)室的氣泡通過流漿箱內(nèi)的霧化消泡裝置消除。高位箱的流量調(diào)節(jié)是確定干紙的大概厚度,如果對紙張厚度精度較高(V0.1mm)可以通過調(diào)節(jié)紙機網(wǎng)速微調(diào)來實現(xiàn)。上唇板的開度調(diào)節(jié)是抄紙過程中必須掌握的技術(shù),如果每次抄紙厚度相同,其它工藝不變的情況下高位槽流量和流漿箱上唇

5、板無需變動,在抄紙厚度變化或紙漿濃度發(fā)生變化時,兩者都要調(diào)整。上唇板開度調(diào)節(jié)器是用來調(diào)節(jié)上唇板的整體開度的。上唇板局部調(diào)節(jié)器是用來調(diào)節(jié)局部上唇板開度的,一般是在紙張左中右各點產(chǎn)生厚度差時調(diào)整,一旦紙張厚度差達到要求后可以長期不動。如果兩次抄紙的厚度變化很大,需要調(diào)整上唇板的整體開度,如果兩次抄紙厚度變化量較?。╲o.3mm)無需調(diào)整上唇板的整體開度。

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