磁粉探傷工藝

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1、4磁粉探傷器材4.1磁粉種類：熒光磁粉和非熒光磁粉4.1.1熒光磁粉磁性氧化鐵粉、工業(yè)純鐵粉或羰基鐵粉為核心，在鐵粉外面用樹(shù)脂粘附一層熒光染料而制成。熒光磁粉發(fā)出510—550nm黃綠熒光，人眼最敏感的光。因而其對(duì)比度很高，從而可見(jiàn)度也高。純白和純黑在明亮環(huán)境中對(duì)比系數(shù)為：25：1，而黑暗中熒光的對(duì)比系數(shù)可達(dá)1000：1。熒光磁粉一般只適于濕法。4.1.2非熒光磁粉四氧化三鐵黑磁粉、三氧化二鐵紅磁粉、工業(yè)純鐵粉為原料粘附其它顏料的有色磁粉（如白磁粉等）、JCM系列空心磁粉（鐵鉻鋁的復(fù)合氧化物，用于高溫）共四種。前兩種既適于濕法也適于干法，后兩種只用于干法。4.1.3磁粉的性能：①磁特性：高磁

2、導(dǎo)率（易被吸附）、低矯頑力（易分散流動(dòng)）、低剩磁（易分散流動(dòng)）。為度量磁性，采用磁性稱量法（磁粉稱量?jī)x），濕法普通磁粉不低于7g，干法磁粉不低于10g，熒光磁粉不低于5g。②粒度：即磁粉顆粒的大小，影響懸浮性、吸附力。粗磁粉的磁導(dǎo)率較細(xì)磁粉的高。對(duì)干磁粉，粒度范圍10-50μm，最大不超過(guò)150μm；對(duì)濕磁粉，粒度范圍5-10μm，最大不超過(guò)50μm。探傷中，濕法常用磁粉300目以上細(xì)磁粉，即15μm以下。③形狀：保證好的磁吸附性能和流動(dòng)性能。條形、橢圓形、球形。條形容易磁化形成磁極，易被吸附，但流動(dòng)性不好。球形流動(dòng)性好但不易被磁化（退磁場(chǎng)的影響）。理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其他形

3、狀的磁粉混合。④流動(dòng)性：探傷時(shí)，磁粉的流動(dòng)性要好。直流電不利于磁粉的流動(dòng)，故直流電不適于干法檢驗(yàn)；濕法時(shí)，磁粉的流動(dòng)靠載液帶動(dòng)，故直交流電均可。⑤密度：對(duì)磁吸附性、懸浮性、流動(dòng)性有影響。濕磁粉（黑、紅）密度約4.5g/cm3,干磁粉8g/cm3，空心0.71-2.3g/cm3,熒光磁粉與其組成成分有關(guān)。⑥識(shí)別度：指磁粉的光學(xué)性能，包括顏色、熒光亮度、工件表面顏色的對(duì)比度。以上六方面是影響磁粉性能的主要因素。衡量磁粉性能的最根本的辦法還是通過(guò)綜合性能靈敏度試驗(yàn)的結(jié)果確定4.1.4磁粉的驗(yàn)收污染：目視測(cè)定，無(wú)明顯外來(lái)物、結(jié)塊、浮渣。對(duì)循環(huán)使用的磁懸液，攪拌均勻后取100mL注入梨形沉淀管，靜置6

4、0min,當(dāng)上層（污染物）體積超過(guò)下層（磁粉）體積的30%時(shí)，或黑光下載液發(fā)出明顯的熒光時(shí)，即磁懸液不合格。顏色：紅、黑、或要求的顏色、發(fā)黃綠熒光。粒度：通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)分樣篩（45μm/300目）后，重量不低于98%。靈敏度：濕法非熒光—直流標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)顯示5孔/交流標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)顯示1孔。濕法熒光磁粉—直流標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)顯示5孔/交流標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)顯示1孔。懸浮性：用酒精沉淀法測(cè)定，以反映磁粉的粒度，酒精和磁粉明顯分界處的磁粉柱高應(yīng)不低于180mm。耐用性：僅指熒光磁粉，通過(guò)試驗(yàn)后，熒光磁粉應(yīng)能保持原始的顯示靈敏度、顏色和亮度。4.2載液用來(lái)懸浮磁粉的液體稱為載液，也稱為分散劑。分為油基載液、水載液、乙醇載液（橡膠注

5、型法）。4.2.1油基載液閃點(diǎn)（不低于94℃）；運(yùn)動(dòng)粘度（38℃時(shí)小于等于3.0mm2/s或使用溫度下小于等于5.0mm2/s）；熒光（無(wú)），氣味（無(wú)）；顆粒物（不大于1.0mg/L）；總酸值（不大于0.15mgKOH/L）；顏色(水白色)，毒性（無(wú)）。驗(yàn)收項(xiàng)目為：閃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)粘度、熒光和氣味4.2.2水載液：潤(rùn)濕性，分散性，防銹性，消泡性，穩(wěn)定性。4.3磁懸液磁粉和載液按一定比例混合而成的懸浮液體。4.3.1磁懸液濃度：包括配制濃度（每升磁懸液中所含磁粉的重量g/L）和沉淀濃度（每100mL磁懸液中沉淀出磁粉的體積mL/L）。濃度與靈敏度關(guān)系：濃度高低都不好推薦的磁粉濃度（按JB4730－2

6、005）磁粉類型配制濃度（g/L）沉淀濃度（含固體量：mL/100mL）非熒光磁粉10~251.2~2.4熒光磁粉0.5~3.00.1~0.4橡膠鑄型法非熒光磁懸液配制濃度推薦4~5g/L。4.3.2磁懸液配制：油磁懸液配制水磁懸液配制磁膏配制4.4反差增強(qiáng)劑為了提高缺陷磁痕與工件表面顏色的對(duì)比度。一般為一層白色薄膜（25-45μm）。配方：丙酮、稀釋劑、火棉膠、氧化鋅粉。施加：浸涂、刷涂、噴涂。使用環(huán)境：背景不好，為了提高磁痕和工件背景的對(duì)比度。4.5標(biāo)準(zhǔn)試片和標(biāo)準(zhǔn)試塊4.5.1標(biāo)準(zhǔn)試片用途①檢驗(yàn)設(shè)備、磁粉、磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）。②檢測(cè)磁場(chǎng)方向、有效磁化范圍、大致的磁場(chǎng)強(qiáng)度。③考

7、察所用的探傷工藝和操作方法是否妥當(dāng)。④確定磁化規(guī)范。分類（按JB/T4730.4－2005）常用試片—A1、C、D、M1型四種。所有試片的型號(hào)名稱中的分?jǐn)?shù)分子代表人工缺陷槽的深度，分母表示試片的厚度，單位為μm。試片由DT4電磁軟鐵板制成。①A1型（A2未退火）試片：由退火電磁軟鐵制造，磁導(dǎo)率較高，用較小磁場(chǎng)就可磁化。又分為A1-7/50、A1-15/50、A1-30/50、A1-15/100、A1-30/1