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《激光熔敷金屬陶瓷技術(shù)研究概述》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、激光熔覆金屬陶瓷技術(shù)研究概述高才山東建筑大學(xué)材料學(xué)院摘要本文介紹了激光熔覆技術(shù)的原理、特點及工藝,總結(jié)了激光熔覆金屈陶瓷復(fù)合涂層的材料體系和熔覆層的組織和性能特點,以及因為外加陶瓷顆粒與基體熱物性差別大而造成了一些缺陷,而提出了原位自生和梯度涂層工藝,并介紹了它們的原理及研究現(xiàn)狀。并指岀它們?nèi)詫⑹羌す馊鄹步饘偬沾蓮?fù)合涂層技術(shù)的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞:激光熔覆;組織與性能;原位自生;梯度涂層Techniqueoflasercladdingceramic-metalcompositecoatingsGaoCaiSc
2、hoolofMaterialScienceandEngineering,ShandongJianzhuUniversityJinan250101AbstractInthispaper,theprinciple,thecharacteristicandtheprocessofthelasercladdingareintroduced?Thematerialsystemoflasercladdingceramic-metalcompositecoatingandthestructureandtheperfor
3、manceofthecladdinglayeraresummarized.Becauseofsomedefectscausedbythedifferenceofphysicalpropertybetweenex-situceramicandmental,thein-situcompositeandthegradientcoatingareproposed.Theprincipleandtheresearchstatusarealsointroduced.Itispointedoutthattheywill
4、stillbethedevelopmentdirectionoftechniqueoflasercladdingceramic-metalcompositecoatings.Keywords:lasercladding;structureandperformance;in-situcomposite;gradientcoating<-XX--I—1、刖吞在實際生產(chǎn)中,機械零件的失效多數(shù)發(fā)生在零件的表面或者是從表面開始的。各類磨損、腐蝕氧化所引起的失效都是發(fā)生在零件的表面;扭轉(zhuǎn)或彎曲疲勞斷裂失效也是從零件表
5、而開始,逐漸向內(nèi)部發(fā)展,最后導(dǎo)致斷裂,因此,提高材料的表面性能對延長零件的使用壽命和發(fā)揮潛力起著重要作用。目前,有許多方法可用于制備具有特殊性能的表面涂層,如電鍍(Cr,Ni)和各種氣相沉積(PVD和CVD),但這些涂層都比較薄,難以滿足工程上的要求;熱噴涂方法制備的涂層雖然較厚,但與基體是機械結(jié)合,結(jié)合強度不夠,涂層易脫落。大功率激光器和寬帶掃描裝置的出現(xiàn),為金屈材料捉供了激光表而改性這種有效的新方法。利用激光表面改性技術(shù)中很重要的激光熔覆技術(shù),制備金屬陶瓷復(fù)合涂層(也叫陶瓷顆粒增強金屬基復(fù)合涂層),能
6、將金屬材料較高的強度、韌性和良好的工藝性能與陶瓷材料優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐高溫及化學(xué)穩(wěn)定性冇機地結(jié)合起來,極大地提高材料的表面性能,可在低級材料表面獲得超硬、超強、超耐磨、超耐蝕等特種性能,尤英適用于一些在極端條件下服役的關(guān)鍵部件的強化,具有很好的發(fā)展前景,是目前激光熔敷技術(shù)領(lǐng)域研究發(fā)展的熱點。2、激光熔覆技術(shù)簡介激光熔覆A?的試驗研究可以追溯到70年代初。1974年底,Gnanamuthu提出巾請“激光熔覆一層金屈于金屈基體”的熔覆方法專利。到80年代初已發(fā)展成為材料表面工程領(lǐng)域的前沿課題。激光表面熔覆技
7、術(shù)是在高功率密度的激光朿作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化,光束移開后自激冷卻,獲得一層均勻致密、結(jié)合牢固,而且稀釋率低的特殊保護涂層的一種表面強化方法。激光熔覆的熔化主要發(fā)生在外加材料屮,基材表而微熔的目的是使之與涂覆合金達到冶金結(jié)合,以增強熔覆層與基材的結(jié)合力,并防止基材元素與熔覆層元素的互擴散而改變?nèi)鄹矊拥某煞趾托阅?。激光熔覆的特點⑺有:(1)冷卻速度快(高達106°C/s),組織細小;(2)熱輸入和畸變較小,涂層稀釋率低(一般小于5%);(3)粉末與基體呈冶金結(jié)合;(4)粉末選擇
8、范圍廣;(5)能進行選區(qū)熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能價格比;(6)光束瞄準(zhǔn)可以使難以接近的區(qū)域熔覆;(7)工藝過程易于實現(xiàn)自動化。激光熔覆技術(shù)口前主要的工藝方法有兩種:一種是預(yù)置涂層法,就是用熱噴涂或化學(xué)粘結(jié)等方法將合金預(yù)先涂覆在基材表面,然后用激光重熔;另一種是同步送粉法,就是在激光照射過程中,同時將粉末用送粉器送入熔池內(nèi)熔化、凝固。相對于預(yù)置涂層法,同步送粉法由于其操作的靈活性,便于實現(xiàn)自動化以及在熔覆過程中可以隨時隨