埋刮板輸送機說明書

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1、埋刮板輸送機使用說明書　尊敬的用戶：歡迎您選用本公司生產的埋刮板輸送機。本公司生產的埋刮板輸送機具有密封性好、布置形式靈活、性能可靠及高強度、長壽命的特點。埋刮板輸送機雖然屬于低速運行的機器，但對人體接觸到其中的旋轉部件或直線運行部件后，仍有可能導致傷亡事故！電控裝置采用AC380V/220V供電，電機采用AC380V供電，所有電器設備的外殼應有良好的接地，所有電器設備中帶電部位人體均不得直接接觸，否則有觸電的危險！所有輸送易燃、易爆物料的輸送機械附近嚴禁煙火，這類輸送機上的防爆口應定期檢查，若有異常應及時修復，以減少事故隱患！本設備的運行好壞和使用壽命的長短，不僅取決于

2、合理的設計、制造，而且還取決于正確的安裝和操作，請施工（建設）單位和用戶在安裝使用前認真閱讀本說明書，以避免不必要的損失。目錄一、刮板輸送機概述4二、刮板輸送機各部件組成4三、水平型埋刮板輸送機的安裝使用5一、地面安裝示意圖5二、安裝5三、刮板鏈條的安裝7四、調試9四、埋刮板輸送機優(yōu)缺點10五、輸送機的日常操作維護和潤滑10六、輸送機故障及處理方法12七、使用刮板輸送機的安全措施14*附錄15附錄1：埋刮板輸送機常見型號及技術參數(shù)15附錄2：軸承一覽表17附錄3：主要易損部件17一、刮板輸送機概述用刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機叫刮板輸送機。KS刮板輸送機的相鄰中部槽

3、在水平、垂直面內可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機。其中機身在工作面和運輸巷道交匯處呈90度彎曲設置的工作面輸送機叫“拐角刮板輸送機”。在當前采煤工作面內，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉，生產就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產狀態(tài)，使整個生產中斷。二、刮板輸送機各部件組成各種類型的刮板輸送機的主要結構和組成的部件基本是相同的，它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外，還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。機頭部由機頭架、電動機、液力

4、偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣，也設有動力傳動裝置，從安設的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭。三、水平型埋刮板輸送機的安裝使用一、地面安裝示意圖輸送機在未下井之前，為檢查其機電性能及配套和合理性，同時使安裝維護人員熟悉和掌握有關操作技術和本機性能，應先在地面安裝和試運轉。頭部頭部有左裝、右裝之分，從尾部看頭部，出軸在左為左裝，否則為右裝，頭部側板上標有機器運行方向，刮板鏈條的運行必須與此相同過渡段鏈接頭部與中間段加料口一般現(xiàn)場焊接，焊后應割去料口內部蓋板中間段支架尾部左右絲桿調整

5、刮板鏈條的張緊程度，以糾正跑偏二、主機安裝一、安裝前的準備1.1設備到廠后，應按我公司提供的《出廠發(fā)貨明細》將機器的各零部件、附屬件、備件及專用工具進行逐項清點、分類、檢查，妥善保存。不應露天堆放，以免銹蝕。*如有碰傷、變形、銹蝕，應進行修復和除銹。1.2參加安裝試運轉人員，應認真閱讀刮板說明書，配套產品的說明書及其他有關資料，熟悉該機結構，工作原理，操作程序和注意事項。1.3安裝前應仔細核對（實測）主機和地基、平臺的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。我公司一般隨設備或其他途徑給用戶提供有《安裝布置圖》。1.4必要的安裝工具和材料。扳手、電焊機、氧割、鋼絲繩、細鋼絲等。1.

6、5安裝時必須有鉗工、電焊工、起重工、電工等工種人員參加。1.6輸送機安裝過程中的注意事項①安裝人員應始終遵守安全操作規(guī)程，嚴防事故發(fā)生；②將安裝用所有零部件運至安裝地點，按預定安裝位置排放整齊；③組裝好機頭、機尾傳動部，機頭傳動部安裝方向必須和實際工作面一致。④安裝溜槽和刮板鏈⑤安裝擋煤板、鏟煤板⑥漲緊輸送機刮板鏈▲危險！吊裝必須安全，否則可能發(fā)生設備損傷或人員傷亡事故。二、主機的安裝請參見《安裝布置圖》或本說明書的“安裝使用”章節(jié)。2.1安裝首先清除井內或地面妨礙安裝的雜物，找平地基和安裝支架的水平度，然后焊定安裝支架。2.2按我公司提供的“安裝布置圖”從頭部開始順序組

7、裝，安裝時應保證機殼的水平和垂直度，特別要保證底板對接平齊，允許沿運行方向下錯0.5-1mm，避免側板左右的錯位，以確保刮板鏈條運動是不致產生卡碰現(xiàn)象。2.3埋刮板輸送機機身組裝后，應測定其總的直線度。若直線度超過下述要求，需進行校正。輸送機總長度在30M以下時直線度5mm輸送機總長度在30M以上時直線度8mmABSL12.4直線度的測量方法（摘自GB10596.3-89《埋刮板輸送機》）a.找出頭部和尾部對稱中心A、B點，在輸送機的一側拉細鋼絲L1，且L1可作鉛垂方向的水平運動。b.是L1距A、B兩點連線的距離為S，S為1/