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《供電管溝、電力井施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、.目錄一、工程概況：3二、材料要求3三、施工進度安排3四、施工方案41、工作流程：42、開挖基坑和溝槽43、電力井及隧道施工54、電力埋管施工75、防水工程86、附屬設(shè)施施工8五、質(zhì)量目標及保證措施81、質(zhì)量目標82、保證措施8六、其他控制措施101、工程工藝控制102、工程材料質(zhì)量控制103、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證104、正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系11七、雨季施工措施11八、安全施工措施13九、文明施工措施14word資料.一、工程概況：本工程為北京當代MOMA置業(yè)有限公司采育當代滿庭春項目1-4#配電室高、低壓外電源工程
2、，建設(shè)地點在北京市大興區(qū)，由我單位負責設(shè)計，現(xiàn)場共分為1.1、1.2兩個施工標段，1#配電室位于1.1標段4#住宅樓東北側(cè)，2#配電室分別位于1.1標段1#住宅樓西南側(cè),3#配電室位于1.2標段7#住宅樓東北側(cè)，4#分界室位于1.2標段9#公建西北側(cè)，4#箱變位于現(xiàn)場西北角緊鄰紅線位置。電力埋管為12Ф150+2Ф100、8Ф150+2Ф100熱鍍鋅鋼管、海泡石管、玻璃鋼管等，共計25500米，新建現(xiàn)澆混凝土高壓電力井23座、低壓電力井36座，新建低壓電力隧道2、3#配電室低壓出線部分，45m。建筑結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安全等級
3、為二級，結(jié)構(gòu)主體為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，工程包括電纜井、砌筑、管道制作安裝、電纜支架制作安裝、接地網(wǎng)敷設(shè)安裝及電纜敷設(shè)。車行道上井蓋采用重型鑄鐵井蓋，人行道上井溝井蓋采用輕型復合井蓋。二、材料要求電力井采用C30鋼筋砼澆筑，抗?jié)B要求P6，其墊層采用C15混凝土；埋管包封采用C30砼，其墊層采用C15混凝土。溝槽基坑回填用素土回填。電力電纜支架、接地等均需根據(jù)電力工藝要求而定。三、施工進度安排總工期：100日歷天計劃開工日期：2015年04月01日計劃竣工日期：2015年07月09日word資料.四、施工方案1、工作流程：勘查
4、放線定位土方開挖電纜井結(jié)構(gòu)施工電纜管道敷設(shè)井道防水接地網(wǎng)敷設(shè)電纜管包封土方回填支架安裝土方回填電纜敷設(shè)電纜中間頭電纜試驗外電源驗收2、開挖基坑和溝槽開挖采用人機混合，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞。基坑開挖采用1M3挖機挖掘，按1：0.3～0.5放坡，開挖溝槽底寬=基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬+兩側(cè)工作面寬度，溝槽開挖按圖紙設(shè)計尺寸開挖?；A(chǔ)下如遇老河道淤質(zhì)土及不良地質(zhì)情況，影響施工應(yīng)及時上報監(jiān)理與設(shè)計，采取技術(shù)措施處理，具體工作量請監(jiān)理、審計、業(yè)主簽證。word資料.挖機開挖前，向司機詳細交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面，施工技術(shù)、安全要
5、求等，并應(yīng)指定專人與司機配合，其配合人員及時檢測槽底高程和寬度，防止超挖，開挖時設(shè)計槽底高程以上保留20cm左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。且井、溝槽底都應(yīng)夯實，雨季施工時應(yīng)考慮設(shè)置排水溝，及時排除滲、降水。3、電力井及隧道施工（1）、測量放樣施工前組織技術(shù)人員對平面控制點和水準點進行復測，按150米左右的間距設(shè)置臨時水準點，并與高程基準點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。高程控制底板高程放樣均采用自動安平水準儀測量。施工控制網(wǎng)及施工水準起算點均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在控制軸線和
6、高程的前提下，還要考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。（2）、鋼筋工程a、所使用的鋼筋型號，直徑必須符合設(shè)計圖紙，嚴禁任意代換。b、鋼筋表面潔凈，浮皮、鐵銹、油漆等污垢均應(yīng)在使用前清除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應(yīng)清除干凈，鋼筋應(yīng)順直，無局部曲折。c、進入現(xiàn)場的鋼筋必須有質(zhì)量檢測報告，并分批量進行復試，合格后方可使用。d、鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及圖紙規(guī)定。word資料.e、所有鋼筋的交叉點均應(yīng)綁扎，嚴禁跳扎、漏扎。底板雙層鋼筋間設(shè)置Φ12“A”型通長馬蹬鋼筋，間
7、距為1.0M。墻體雙排鋼筋之間設(shè)置Φ10“S”型拉結(jié)鋼筋，雙向間距為0.45M，以確保兩層鋼筋之間凈距。另外，鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量強度不低于構(gòu)件設(shè)計強度的砂漿墊塊，確保鋼筋保護層的凈厚度。f、鋼筋綁扎完后，應(yīng)由班組自檢，再由項目部質(zhì)檢員檢驗，合格后報監(jiān)理驗收，同時作好隱蔽工程紀錄。（3）、模板工程a、模板采用鋼模板，局部使用木模板，模板拼縫應(yīng)緊密，接縫處鋪墊泡沫墊紙，保證不漏漿。b、底板模板按照要求，嚴格控制各部尺寸，同時為安裝井體的模板創(chuàng)造條件。底板側(cè)模板采取在基坑四周打設(shè)鋼管樁來支撐及固定。c、為防止井體模板脹
8、模，采取穿墻螺栓固定模板，穿墻螺栓采用Φ14鋼筋。上、下、左、右間距為0.6M，為防止對拉螺栓處滲水，螺栓中間加焊鋼止水環(huán)。（雙面滿焊，并去浮渣）。施工完成后，墻體外露出螺栓鋼筋從根部鑿除，再用高標號水泥砂漿抹平。為保證墻體厚度不變，在墻體模板間，對拉螺栓上加焊纖維鋼板。d、模板使用前應(yīng)進行整修、清理、并涂隔離劑。e、凡是預(yù)埋件預(yù)
