轉(zhuǎn)油站參數(shù)計算

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1、轉(zhuǎn)油站設(shè)計參數(shù)計算書1、最大處理液量：3000t/d[管轄集油摻水閥組間8座(1座電加熱)，油井126口（撈油井38口）－轉(zhuǎn)油站處理液量m3/d－總摻水量m3/d－總外輸量m3/d該站最大處理液量為3000t/d2、最大外輸液量：882.4t/d－油井總產(chǎn)量m3/d－初期投產(chǎn)井?dāng)?shù)－初期單井產(chǎn)量m3/d－后期投產(chǎn)井?dāng)?shù)－后期單井產(chǎn)液量m3/d據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力產(chǎn)量705.8t/d，產(chǎn)量882.4t/d，達(dá)到最高。故擬定該轉(zhuǎn)油站的外輸量為－。3、最大產(chǎn)氣量：產(chǎn)氣量＝產(chǎn)油量×氣油比＝705.8t/d×17.6m3/t=12422.08m3/d=1.2×104m3(sc)/d4、外

2、輸泵型號的確定：（Φ114×4.5輸油管道4.0km）沿程摩阻：h－輸油管路沿程摩阻，m液柱L1－管線長度，m－水力摩阻系數(shù)，隨流態(tài)而定v－管線中介質(zhì)流速m/sd－管線內(nèi)徑，mg－重力加速度9.81m/s2a、確定流態(tài)Re－雷諾數(shù)－運動粘度，m2/sQ－流量m3/sd－管子內(nèi)徑，mv－液體流速，m/sRe(小)粘滯阻力起主要作用Re(大)慣性阻力起主要作用e－管內(nèi)壁絕對粗糙度，m新無縫鋼管e=0.05-0.15輸油能量預(yù)測表：產(chǎn)油705.8t/d，產(chǎn)液882.4t/d＝4304.5>2000(層流)紊流光滑區(qū)因為輸油管道終點與另一轉(zhuǎn)油站外輸線相接，另一站輸油泵為揚(yáng)程h2

3、=200m所以該站外輸泵揚(yáng)程h=h1+h2=131+200=331m外輸泵排量Q=882.4/24=36.77t/d=41.41m3/h由泵樣本可選擇PCP15-55×6Q=15m3/hH=300m1臺PCP15-55×6Q=25m3/hH=300m2臺（運二備一）5、最大外輸溫度的確定：外輸溫度最高應(yīng)為外輸液量最小時，據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力預(yù)測，產(chǎn)油量為180t/d，產(chǎn)液量為200t/d為外輸液量最小時。溫降公式：式中tq－輸送介質(zhì)起點溫度℃t0－管線埋深處的環(huán)境溫度℃t2－輸送介質(zhì)終點溫度℃k－管線外壁的總傳熱系數(shù)kcal/m2h℃D－管線外徑，mL－管線長度，mG－管線

4、中介質(zhì)的質(zhì)量流量kg/hC－管線中介質(zhì)的比熱容kcal/kg℃由以上計算可得，外輸溫度最高時為外輸液量最小時，最高外輸溫度為59.5℃.（若t2=45℃，t0＝-8℃，則tq＝65.7℃）6、外輸最大熱負(fù)荷的計算：傳熱公式：式中：q—所需的熱負(fù)荷，kcalc—介質(zhì)的比熱容可kcal/kg℃－加熱爐的進(jìn)出口溫差℃m—介質(zhì)的質(zhì)量流量，kg/h據(jù)輸油能力預(yù)測，產(chǎn)油量705.8t/d，產(chǎn)液量882.4t/d，達(dá)到最大值，外輸所需熱負(fù)荷亦最大。由溫降公式：折算成功率：427×9.806×8.16×104/3600＝0.095MW加熱爐熱效率按85％計算，由此可以確定最大外輸熱負(fù)荷

5、為0.095/0.85＝0.112MW（若△t＝16℃外輸熱負(fù)荷為0.48MW）7、摻水熱負(fù)荷的確定根據(jù)轉(zhuǎn)油站的集油溫度為凝固點，確定轉(zhuǎn)油站的集油溫度為45℃左右，以距站最遠(yuǎn)的閥組間、最大的環(huán)進(jìn)行計算熱平衡公式：式中：為保證摻水熱負(fù)荷，將摻水溫度定為70℃，由此可以確定摻水所需的熱負(fù)荷為：＝1×[（126-38）×1+（8-1）×2]×1.0×103×（70-42）＝2.86×106（kcal）折算成功率：427×9.806×2.86×106/3600＝13.33（MW）加熱爐熱效率按85％計算，可確定摻水熱負(fù)荷為3.33/0.85＝3.92MW8、加熱設(shè)備的選擇：由于

6、外輸最大負(fù)荷為0.48MW，摻水熱負(fù)荷為3.92MW所以加熱設(shè)備總負(fù)荷>0.48+3.92＝4.4（MW），選取分離、加熱、沉降、緩沖組合裝置3臺。9、摻水泵的選型以距轉(zhuǎn)油站最遠(yuǎn)的閥組間最大的環(huán)計算，如該集油環(huán)的水力和熱力條件能滿足生產(chǎn)需求，則該轉(zhuǎn)油站所轄的閥組間就能全部滿足生產(chǎn)需要。又由該站的最終管井?dāng)?shù)為126口（含38口拉油、撈拉油井），閥組間8座（含1座電采暖），按單井摻水1m3/h，閥組間采暖用水2m3/h計，總的采暖用水量為：（126-38）×1+（8-1）×2＝102（m3/h）據(jù)公式分別計算出轉(zhuǎn)油站到閥組間最大環(huán)上各井距間摩阻h1、2、3…..，考慮管線上

7、彎頭和閥門的局部損失增加一個1.2的系數(shù)，又由轉(zhuǎn)油站進(jìn)站壓力為h’=20m，則泵的揚(yáng)程應(yīng)為站所選摻水泵為PCP80-70×3Q=60m3/hH=200m3臺（運二備一）10、容器選擇據(jù)轉(zhuǎn)油站輸油能力預(yù)測，達(dá)到最大值因此該容器應(yīng)滿足處理液量143.41m3/h，處理氣量。11、匯管管徑的選擇由《油氣集輸設(shè)計手冊》介紹的泵入口流速范圍一般0.3～0.6m/s之間，可得外輸泵進(jìn)口匯管為：由得由此可得外輸泵匯管最小應(yīng)為Φ273×7摻水泵進(jìn)口匯管為：由此可得摻水泵匯管最小應(yīng)為Φ325×7，又由泵出口流速一般在0.8～1.5之間可得：外輸泵出口為：由