日立-水冷式冷水機組-螺桿型-故障處理.pdf

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1、故障查找故障查找下表顯示有效的故障查找程序故障可能原因檢查/修正高排出壓力系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體。由冷凝器內(nèi)排出氣體。入水溫度過高或不足水流通過冷凝器。1.調(diào)節(jié)水閥或控制閘閥。2.檢查冷卻塔操作。3.檢查管路內(nèi)的過濾器。冷凝器銅管內(nèi)覆蓋鱗狀物,石灰,腐蝕等。清洗銅管。水泵故障。檢查冷卻水泵。冷媒灌注過量,冷凝器銅管浸沒于冷媒液體中。排出過量冷媒。吸氣壓力高于正常壓力1.參見“高吸氣壓力”。低排氣壓力太多水流過冷凝器,或水太凍。1.調(diào)節(jié)水閥或控制閘閥。2.檢查冷卻塔操作。液體冷媒從蒸發(fā)器流入壓縮機引起油泡。1.檢查操作和調(diào)整膨

2、脹閥,確定感溫球是否緊固于吸入管上,并已隔熱。2.入水溫度低于設(shè)定溫度。冷凝器液體出口閥泄漏。1.檢查機組運行電流。2.如有需要,更換出口閥。吸氣壓力低于正常壓力1.參見“低吸氣壓力”。冷媒灌注不足,氣體冷媒進入液體管路。1.灌注足夠冷媒。高吸氣壓力排氣壓力過高。參考“高排氣壓力”冷媒灌注過量。1.排出過量冷媒。液體冷媒從蒸發(fā)器流入壓縮機。1.檢查操作和調(diào)整膨脹閥,確定感溫球是否緊固于吸入管上,并已隔熱。2.冷凍水入口溫度低于設(shè)定溫度。冷凍水管隔熱不足。檢查管路隔熱。低吸氣壓力未完全打開冷凝器冷媒液體出口閥。打開閥門。液體管或

3、吸入管受阻。檢查冷媒過濾網(wǎng)。膨脹閥調(diào)整不當或故障。正確調(diào)節(jié)過熱度,檢查感溫球冷媒泄漏。系統(tǒng)冷媒不足檢查冷媒泄漏過量潤滑油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。檢查潤滑油灌注。冷凍水入口溫度低于標準溫度。檢查安裝規(guī)格。通過蒸發(fā)器的冷凍水量不足。檢查冷凍水管路壓力損失。低排氣壓力。調(diào)節(jié)水閘閥。壓縮機因高壓冷卻水不足。檢查水閘閥。斷開而停止冷凝器阻塞,入水口閘閥關(guān)閉。檢查冷凝器銅管和水閘閥。高壓保護設(shè)定值不正確。檢查高低壓開關(guān)及保護設(shè)定值。冷媒灌注過量。檢查冷媒灌注量。壓縮機因電機電壓過高或過低。檢查電壓與機組額定值是否一致(誤差在正負過載而停機10%內(nèi))

4、1故障查找故障可能原因檢查/修正更正相位不平衡(一定要在額定值的正負3%內(nèi))。排氣壓力高。檢查排氣壓力和確定高排氣壓力原因。高回水溫度。檢查高回水溫度原因。過載元件故障。檢查壓縮機電流,對比在資料表上的全載電流。電機或接線短路。檢查電機接線座與地線之間的阻抗。壓縮機因電機電壓過高或過低。檢查電壓與機組額定值是否一致(誤差在正負內(nèi)溫感器斷開10%內(nèi))而停止更正相位不平衡(一定要在額定值的正負3%內(nèi))。排氣壓力高。檢查排氣壓力和確定高排氣壓力原因。冷凍水回水溫度高。檢查冷凍水回水溫度高的原因。電機繞組溫感器元件故障。檢查壓縮機溫感

5、器接線座上的元件觸點,檢查應(yīng)在已冷卻的狀況下進行(在壓縮機已經(jīng)停止10分鐘以上)。系統(tǒng)內(nèi)冷媒不足。檢查冷媒泄漏。壓縮機因低壓冷媒液體管過濾器阻塞。檢查和修理過濾網(wǎng)或更換過濾器。保護開關(guān)斷開而停機膨脹閥故障。檢查膨脹閥。冷媒灌注不足。加冷媒。冷凝器液體出口閥未完全打開。打開閥門。由于液體冷媒由蒸發(fā)器吸入壓縮機節(jié)流冷媒液體直至沒有液體冷媒由蒸發(fā)器排壓縮機有噪音出,然后檢查膨脹閥和過熱。壓縮機不能運過載保護斷開或控制線路保險絲燒掉??刂齐娐肥侨耸謴?fù)位;所以,檢查其斷開原因轉(zhuǎn)并修理后,再重新起動機組??刂凭€路接觸不良。檢查控制線路及修

6、理。斷電。檢查電源。壓縮機繼電器之線圈燒掉。更換。相位錯誤<05:警報>將電源接線位R,S,T3相之任何2相互調(diào)。卸載系統(tǒng)不能溫控器故障。1.調(diào)節(jié)溫度設(shè)定。工作<11:警報,12警報>2.更換溫控器。卸載電磁閥故障。1.檢查電磁閥之線圈。2.檢查油路是否堵塞。卸載機械結(jié)構(gòu)損壞。檢查卸載機械結(jié)構(gòu)部件。2

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