導(dǎo)線的連接與絕緣恢復(fù).ppt

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1、導(dǎo)線的連接與絕緣恢復(fù)一、常用導(dǎo)線的分類與應(yīng)用1.導(dǎo)線的種類常用導(dǎo)線有銅芯線和鋁芯線。銅導(dǎo)線電阻率小，導(dǎo)電性能較好；鋁導(dǎo)線電阻率比銅導(dǎo)線稍大些，但價(jià)格低，也廣泛應(yīng)用。導(dǎo)線有單股和多股兩種。一般截面積在6平方毫米及以下為單股線；截面積在10mm2及以上為多股線。多股線是由幾股或幾十股線芯絞合在一起形成的，有7股、19股、37股等。導(dǎo)線又分軟線和硬線，導(dǎo)線還分裸導(dǎo)線和絕緣導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線有電磁線、絕緣電線、電纜等多種。常用絕緣導(dǎo)線在導(dǎo)線線芯外面包有絕緣材料，如橡膠、塑料、棉紗、玻璃絲等。2.常用導(dǎo)線的型號(hào)及應(yīng)用（1）B系列橡皮塑料電線這種系列的電線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，電氣和機(jī)械性能好，廣泛用作動(dòng)力、照明及大

2、中型電氣設(shè)備的安裝線。交流工作電壓為500V以下。（2）R系列橡皮塑料軟線這種系列軟線的線芯由多根細(xì)銅絲絞合而成，除具有B系列電線的特點(diǎn)外，還比較柔軟，廣泛用于家用電器、小型電氣設(shè)備、儀器儀表中及作照明燈線等。此外還有Y系列通用橡套電纜。該系列電纜常用于一般場(chǎng)合下的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具等的移動(dòng)電源線。二、導(dǎo)線線頭絕緣層的剖削導(dǎo)線線頭絕緣層的剖削是導(dǎo)線加工的第一步，是為以后導(dǎo)線的連接作準(zhǔn)備。電工必須學(xué)會(huì)用電工刀、鋼絲鉗或剝線鉗來(lái)剖削絕緣層。1.塑料硬線絕緣層的剖削（1）用鋼絲鉗剖削塑料硬線絕緣層　線芯截面為4mm2及以下的塑料硬線，一般用鋼絲鉗進(jìn)行剖削，剖削方法如下：1）用左手捏住導(dǎo)線，在需剖

3、削線頭處，用鋼絲鉗刀口輕輕切破絕緣層，但不可切傷線芯；2）用左手拉緊導(dǎo)線，右手握住鋼絲鉗頭部用力向外勒去塑料層，如下圖。在勒去塑料層時(shí)，不可在鋼絲鉗刀口處加剪切力，否則會(huì)切傷線芯。剖削出的線芯應(yīng)保持完整無(wú)損。如有損傷，應(yīng)重新剖削。（2）用電工刀剖削塑料硬線絕緣層線芯面積大于4平方毫米的塑料硬線，料硬線絕緣層可用電工刀來(lái)剖削絕緣層，方法如下：1）在需剖削線頭處，用電工刀以45。角傾斜切入塑料絕緣層，注意刀口不能傷著線芯，如圖（a）；2）刀面與導(dǎo)線間的夾角保持在25°左右，用刀向線端推削，只削去上面一層塑料絕緣，不可切入線芯，如圖（b）；3）將余下的線頭絕緣層向后扳翻，把該絕緣層剝離線芯，如圖

4、（c），再用電工刀切齊。2.塑料軟線絕緣層的剖削塑料軟線絕緣層用剝線鉗或鋼絲鉗剖削，剖削方法與用鋼絲鉗剖削塑料硬線絕緣層方法相同。不可用電工刀剖削，因?yàn)樗芰宪浘€由多股銅絲組成，用電工刀容易損傷線芯。3.塑料護(hù)套線絕緣層的剖削塑料護(hù)套線具有兩層絕緣：護(hù)套層和每根線芯的絕緣層。塑料護(hù)套線絕緣層用電工刀剖削，方法如下：（1）護(hù)套層的剖削按線頭所需長(zhǎng)度處，用電工刀刀尖對(duì)準(zhǔn)護(hù)套線中間線芯縫隙處劃開(kāi)護(hù)套線，如圖（a）。如偏離線芯縫隙處，電工刀可能會(huì)劃傷線芯。向后扳翻護(hù)套層，用電工刀把它齊根切去，如圖（b）。（2）內(nèi)部絕緣層的剖削　在距離護(hù)套層5～10mm處，用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，其剖削方法

5、與塑料硬線剖削方法相同。4.橡皮線絕緣層的剖削在橡皮線絕緣層外還有一層纖維編織保護(hù)層，其剖削方法如下：1）把橡皮線纖維編織保護(hù)層用電工刀尖劃開(kāi)，將其扳翻后齊根切去，剖削方法與剖削護(hù)套線的保護(hù)層方法類同。2）用剖削塑料線絕緣層的方法削去橡膠層。3）最后把松散棉紗層用電工刀從根部切去。5.花線絕緣層的剖削1）用電工刀在線頭所需長(zhǎng)度處將棉紗織物保護(hù)層四周割切一圈后將其拉去。2）在距離棉紗織物保護(hù)層10mm處，用鋼絲鉗按照剖削塑料軟線的方法勒去橡膠層。三、導(dǎo)線的連接當(dāng)導(dǎo)線長(zhǎng)度不夠或需要分接支路時(shí)，需要將導(dǎo)線與導(dǎo)線連接。在去除了線頭的絕緣層后，就可進(jìn)行導(dǎo)線的連接。導(dǎo)線的接頭是線路的薄弱環(huán)節(jié)，導(dǎo)線的連

6、接質(zhì)量關(guān)系著線路和電氣設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全程度。導(dǎo)線線頭的連接處要有良好的電接觸、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，要耐腐蝕及接頭美觀。1.銅芯導(dǎo)線的連接（1）單股銅芯導(dǎo)線的直線連接1）把去除絕緣層及氧化層的兩根導(dǎo)線的線頭成X形相交，互相絞繞2～3圈，如圖（a）。2）扳直兩線頭，如圖（b）。3）將每根線頭在芯線上緊貼并繞６圈，多余的線頭用鋼絲鉗剪去，并鉗平芯線的末端及切口毛刺，如圖（c）。（2）單股銅芯導(dǎo)線的T字分支連接1）把去除絕緣層及氧化層的支路線芯的線頭與干線線芯十字相交，使支路線芯根部留出3～5mm裸線，如圖（a）。2）將支路線芯按順時(shí)針?lè)较蚓o貼干線線芯密繞6～8圈，用鋼絲鉗切去余下線芯，并鉗平線

7、芯末端及切口毛刺，如圖（b）。（3）7股銅芯導(dǎo)線的直線連接1）先將除去絕緣層及氧化層的兩根線頭分別散開(kāi)并拉直，在靠近絕緣層的1/3線芯處將該段線芯絞緊，把余下的2/3線頭分散成傘狀，如圖（a）。2）把兩個(gè)分散成傘狀的線頭隔根對(duì)叉，然后放平兩端對(duì)叉的線頭，如圖（b）。3）把一端的7股線芯按2、2、3股分成三組，把第一組的2股線芯扳起，垂直于線頭，如圖（c）。然后按順時(shí)針?lè)较蚓o密纏繞2圈，將余下的線芯向右與線芯平行方向扳平。