大體積混凝土工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制淺析.pdf

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1、墊!堡生筮三塑【星鎣!絲朔)江酉壅鹽王猩簧堡大體積混凝土工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制淺析■賴寶生一廈門市杏林建發(fā)工程監(jiān)理有限公司，福建廈門361000摘要：防裂屬于大體積混凝土施工質(zhì)量控制目標，對施工過程進行施工監(jiān)理質(zhì)量控制能夠有效的保證施工的質(zhì)量。施工監(jiān)理質(zhì)量控制的重點在于，審核施工過程中混凝土的各種材料的配比、混凝土的澆筑時間，澆筑的施工方案、水化熱的計算、澆筑溫度的控制、混凝土原材料質(zhì)量控制以及施工過程中施工方案的落實情況。另外，澆筑過程中的坍落度的大小，分層澆筑的厚度以及澆筑完成以后混凝土養(yǎng)護等方面的內(nèi)容，都屬于大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制的重要部分，本文結合施

2、工實例研究大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制的措施，供讀者參考。關鍵詞：大體積混凝土施工監(jiān)理質(zhì)量控制分析題目中提到自q大體積混凝土可以理解為長度和尺寸都很大的混凝土。相關學者指出任何澆筑的混凝土，澆筑過程中需要解決水化熱以及體積變形等問題，最大限度的減少開裂的影響。就可以稱為大體積混凝土。大體積混凝在澆筑的過程中很容易出現(xiàn)開裂的問題，如果形成裂縫會產(chǎn)生很大的危害，影響建筑物的安全使用。1大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土工程施工中經(jīng)常會產(chǎn)生裂縫。筆者分析裂縫產(chǎn)生的類型，總結歸納為兩類。第一，混凝土結構性的裂縫，產(chǎn)生的原因是由于外荷載引起的，屬于建筑結構中次應力造成

3、的裂縫，與施工過程的有效控制有關。第二，材料型的裂縫，并不屬于受到外力的影響造成的裂縫，是由于溫度以及混凝土收縮造成的裂縫，分析產(chǎn)生的原因主要由以下幾個方面。1．1溫度應力造成裂縫的產(chǎn)生產(chǎn)生這種裂縫的主要原因在于溫差過大。在進行澆筑施工的開始，混凝土本身產(chǎn)生了很大程度的水化熱，混凝土的內(nèi)部溫度升高，外部的溫度屬于施工的溫度。當拆除施工的模板以后，混凝土的表面和內(nèi)部的溫度有很大的差異，溫度產(chǎn)生了一些裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因在于內(nèi)部和外部的溫差過大產(chǎn)生的裂縫。1．2收縮造成的裂縫筆者結合裂縫產(chǎn)生的原因，對其進行分類，主要有干燥收縮和塑性收縮兩種裂縫。其中干燥收縮是指

4、混凝土在干燥的環(huán)境下，混凝土的內(nèi)部水分不斷的散失，造成混凝土出現(xiàn)干縮變形的狀況。當混凝土受到一些拉力的影響，表面會產(chǎn)生一些分布不均勻的裂縫。2工程實例分析某地寫字樓工程，總建筑面積為70893m2，地下4層、地上50層，建筑物的最大高度為183m，抗震設防烈度為八度。采用平板式樁筏基礎，用C40摻GRACE纖維S10抗?jié)B混凝土，鋼筋采用HRB一400級鋼筋。混凝土用量9500m3一次連續(xù)澆筑完成。工程質(zhì)量控制的目標包括筏板混凝土施工，以防裂、抗?jié)B作為重點控制目標。對混凝土溫度應力的計算，并且確定溫度控制的措施。通過對原材料、混凝土配合比進行有效控制?；炷猎跀嚢?/p>

5、、運輸、澆筑、振搗的過程都要進行仔細的觀察。這個過程還需要對混凝土進行測溫，澆筑完成以后還要及時的養(yǎng)護，所有的工序都要進行全面的監(jiān)控，以便保證混凝土具有良好的和易性。另外i澆筑完成以后的養(yǎng)護過程，要及時的監(jiān)控溫度的變化。工程采用筏板大體積混凝土施工質(zhì)量控制目標，為混凝土裂縫控制及保證混凝土連續(xù)澆筑完成提供了有力條件。關于混凝土裂縫控制，結合相關規(guī)定，混凝土在澆筑中內(nèi)外溫差不應超過25℃，溫度的降低程度不能超過過10。C。筏板大體積混凝土很容易產(chǎn)生裂縫，總結其中的原因在于水泥在水化過程產(chǎn)生熱量，形成內(nèi)外的溫差，當溫度超過混凝土極限強度的時候，會產(chǎn)生裂縫。另外，混凝

6、土在硬化過程中會產(chǎn)生收縮，筏板也會產(chǎn)生一定的約束，造成混凝土出現(xiàn)收縮裂縫，所以在施工中要嚴格控制溫度差，否則會產(chǎn)生裂縫。2．1施工配料以及檢測工程在施工的過程中采用5～40mm連續(xù)級配碎石，針片狀顆粒含量≤10％，含泥量小于l％。砂采用中砂，通過0．315mm的砂大于15％，砂率宜為38％～40％，含泥量小于3％，泥塊含量小于1％。對施工過程進行檢測，模溫度5—8℃，養(yǎng)護的環(huán)境的溫度能夠為2—14℃，日平均溫度3～8℃。混凝土內(nèi)各根測桿的熱峰值都在70℃左右，進行澆筑后3天。觀測溫度的變化發(fā)現(xiàn)3天內(nèi)水化放熱很快，5天放熱的速度開始減慢，溫度上升。8天后表面的測點

7、溫度開始下降。從整體的溫度變化中可看出，溫度變化都控制在25℃以內(nèi)，降溫緩慢而穩(wěn)定，溫度未超過lO℃。3大體積混凝土施工過程中監(jiān)理質(zhì)量控制的措施3．1監(jiān)理質(zhì)量控制的目標大體積混凝土在施工過程中，防裂是重點的控制目標。結合施工實例確定質(zhì)量控制的目標，控制混凝土的溫度應力，確定溫度控制的措施。分析原材料以及混凝土配合比、攪拌、運輸以及振搗和測溫等方面都要進行實時的監(jiān)控。3．2監(jiān)理質(zhì)量過程控制(1)大體積混凝土工程施工前監(jiān)理質(zhì)量控制：要求施工單位根據(jù)工程實際情況，編制大體積混凝土專項工程施工方案，監(jiān)理單位對施工單位報送的專項施工方案進行審核，項目監(jiān)理組在監(jiān)理規(guī)劃基礎上

8、編制大體積混凝土監(jiān)理實施