建筑住宅外墻滲漏原因分析及控制.pdf

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1、2011年11月n弼國蒜晦施工技術(shù)建筑住宅外墻滲漏原因分析及控制張同林(江蘇省建設(shè)集團(tuán))摘要：外墻滲漏作為建筑工程質(zhì)量通病之一，長期困擾著建筑行業(yè)工程質(zhì)量水平的整體提高，也影響著房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)的品牌聲譽(yù)，更是用戶反映最為強(qiáng)烈的問題。滲漏造成的工程返修，不僅耗費(fèi)了大量的資金和人力，更因其引起的室內(nèi)裝飾物損壞與霉變，嚴(yán)重影響了人們的正常生活，還直接影響到工程的使用壽命。本文對(duì)其問題原因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的控制管理有效措施，供于參考。關(guān)鍵詞：建筑住宅；外墻；滲漏；防控措施；技術(shù)隨著人民生活水準(zhǔn)的提高，住宅工程的建筑造型日益新穎，立面效果日趨豐富。而且人們對(duì)于居住使用

2、功能和安全性的要求也越來越高，與此相對(duì)應(yīng)的則是結(jié)構(gòu)體系的改變、門窗形式的變化、新材料的應(yīng)用、功能性節(jié)點(diǎn)的增多以及建筑物高度的攀升。但是當(dāng)前建筑領(lǐng)域內(nèi)新技術(shù)的普及以及操作人員素質(zhì)的提高卻相當(dāng)緩慢，造成了設(shè)計(jì)不重視施工、管理跟不上施工、規(guī)范落后于施工等現(xiàn)象的出現(xiàn)。并由此帶來的外墻滲漏等質(zhì)量問題。1住宅外墻滲漏的主要原因(1)外墻磚砌體與混凝土框架梁柱的溫度線膨脹系數(shù)不同，鋼筋混凝土的溫度線膨脹系數(shù)是普通磚砌體的2倍，在溫度作用下，兩種材料由于產(chǎn)生的變形不同而在其交接處產(chǎn)生裂縫。剪力墻或柱與外墻磚砌體間的拉結(jié)筋遺漏、長度不足等原因，會(huì)造成砌體未與框架梁柱密實(shí)結(jié)合，特別

3、是框架梁底填充墻頂磚角度不足、未填嵌密實(shí)，是產(chǎn)生裂縫造成滲水的多發(fā)部位。(2)近年來，按照保溫節(jié)能的要求采用蒸壓加氣混凝土砌塊，由于蒸壓加氣混凝土砌塊具有“濕脹干縮”的特性，如果施工中不采用專用砂漿、施工后未采取防雨防曬措施，即使砌筑時(shí)砂漿飽滿并保證砂漿保水度，仍容易在砌塊之間出現(xiàn)微裂縫，造成滲水隱患。(3)框架結(jié)構(gòu)住宅工程中的外墻填充墻砌塊，在運(yùn)輸與施工過程中容易產(chǎn)生破損、缺棱掉角等缺陷，蒸壓加氣混凝土砌塊由于尺寸較大，施工中受模數(shù)限制需要切割時(shí)未按要求而隨意鑿打，設(shè)備管線暗裝需要對(duì)已砌外墻進(jìn)行鑿打，人為地造成外墻砌體的破損，也容易在外墻砌體形成滲漏隱患。(4

4、)外剪力墻施工時(shí)，未采用穿墻止水螺栓而是采用穿PvC套管進(jìn)行模板安裝，留下的模板穿墻螺栓孔；其他如腳手架預(yù)留槽鋼洞、外墻管線預(yù)留洞等預(yù)留洞孔，在封墻時(shí)填補(bǔ)不密實(shí)而產(chǎn)生縫隙；空調(diào)洞、衛(wèi)生間側(cè)排洞口周圈，也容易產(chǎn)生滲漏。(5)外墻抹灰層一次性打底太厚。為了保證高層建筑的全高垂直度而使外墻局部打底偏厚，又未采取適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)措施而產(chǎn)生裂縫；墻體層表面太光滑，結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層未設(shè)分格線，在溫度應(yīng)力下會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的收縮裂縫。(6)外墻面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，面磚與砂漿間的空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實(shí)或勾縫龜裂，會(huì)使雨水從表面滲入造成積水，從而引起

5、滲漏。外墻易滲水與面磚勾縫和面磚表面不平也有一定關(guān)系，凹縫使外墻整體墻面不光滑，雨水流速減緩，滯水時(shí)間、滯水量增多，特別是在勾縫下緣處。勾縫質(zhì)量不符合要求或長期風(fēng)吹雨淋，造成勾縫與面磚間有微裂縫，也容易造成滲漏。(7)雨季時(shí)的風(fēng)荷載大，如果外門窗與墻面的結(jié)合部位處理不當(dāng)，容易在風(fēng)壓下引起滲漏。外墻門窗框邊的塞縫是施工質(zhì)量控制的難點(diǎn)，外墻門窗掛通線定位后通常會(huì)出現(xiàn)窗邊預(yù)留洞過大或不足，造成后期填補(bǔ)門窗框邊時(shí)不是塞縫較大，就是無法飽和塞縫。另外，若門窗框安裝不牢固，在長期使用受力及長期風(fēng)壓作用下門窗框邊容易產(chǎn)生滲漏。組合窗“艤舢舢舢舢舢舢舢舢駔．st齜皿業(yè)業(yè)舢舢舢舢

6、皿皿齜舢舡舢舢．s‘4L扯皿業(yè)“舢舢齜“舢舢業(yè)舢舢舢舢舢舢舢—SIL4鋼筋骨架樁的鋼筋骨架，應(yīng)緊接在混凝土灌注前，整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對(duì)鉆孔的完整性，包括孑L底松散物的出現(xiàn)，重新進(jìn)行檢查。鋼筋骨架應(yīng)有強(qiáng)勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中線防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過2m，橫向圓周不

7、得少于4處。但圖示者除外?；蛘卟捎闷渌行Х椒ㄒ员ＷC圖紙要求的保護(hù)層得到滿足。鋼筋骨架底面高程允許偏差為±50nⅡn。鋼筋骨架制作和吊放的允許偏差：主筋間距±10mm：箍筋間距±20mm；骨架外徑±lOmm；骨架傾斜度士0．5％：骨架保護(hù)層厚度士20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm。5水下混凝土的灌注灌注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行終孔檢測?；炷涟韬臀镞\(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合的要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍達(dá)不到要求，不得使用。灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間

8、。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批