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1、北京洛卡環(huán)保技術(shù)仃限公司公mJ-SCR尿索熱解制氨技術(shù)(1)尿素?zé)峤庵瓢必嗡嚶蹇ōh(huán)保公司開(kāi)發(fā)的尿索熱解制氨技術(shù)利用高溫空氣或煙氣作為熱源,將霧化的尿素溶液完全分解為氨氣,氨氣作為還原劑進(jìn)入煙道與煙氣混合后進(jìn)入SCK反應(yīng)器,在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無(wú)害的氣和水。該技術(shù)12獲得國(guó)家專利局的專利授權(quán),并已應(yīng)用于100MW?660MW機(jī)組脫硝裝置,成功案例表明,該技術(shù)各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)穩(wěn)定可靠。SCR系統(tǒng)(選擇性催化還原脫硝工藝)三種主流還原劑制備工藝比較:液氨法、冰素水解法.尿索熱解法。尿素卸戟泵執(zhí)解室八、、只km.液氨尿素水解尿素?zé)峤夤に囋O(shè)備一般復(fù)雜一般響應(yīng)時(shí)間快慢快運(yùn)行維護(hù)中大小投資費(fèi)用低
2、尚中應(yīng)用廣泛性多很少逐年增加安全風(fēng)險(xiǎn)朿大危險(xiǎn)源,受管制壓力高,氨泄露問(wèn)題常壓,菲危險(xiǎn)源,安全尿索熱解制氨系統(tǒng)水意圖氫/空氣混合氣體/去AIG尿素?zé)峤饧夹g(shù)特點(diǎn):使用安全的凍索,且易于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,無(wú)危險(xiǎn)源建設(shè)、運(yùn)行、管理的困擾:占地面積小.周圍不需要大距離的防火安金間距;與尿索水解相比.投資與運(yùn)行費(fèi)用相當(dāng)?但不需要壓力容器.安全性更高;粘:確計(jì)最,調(diào)節(jié)控制容易,響應(yīng)速度更快:分解完全,熱解爐能將尿索溶液完全分解為還原劑:熱源可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇性的紐合,一般采用電加熱,也可以用燃油、燃?xì)饣蝈仩t高溫?zé)煔庾鳛闊嵩?。四?2)SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)SNCR/SCR混合法丁?藝具有兩個(gè)反應(yīng)區(qū):1.
3、鍋爐爐膛,反應(yīng)溫度850?1250C;1.SCR反應(yīng)器,在催化劑的作用下,反應(yīng)溫度在300?400°C。洛卡環(huán)保公司的SNCR/SCR混合脫硝技術(shù)在傳統(tǒng)混合法基礎(chǔ)上有明顯的改進(jìn):采用特殊的爐內(nèi)噴射器與后補(bǔ)充噴射裝置相結(jié)合的獨(dú)特設(shè)計(jì),結(jié)合耕確的流場(chǎng)混合技術(shù),能更好地控制SNCR段尿索噴射方式,改善SNCR逃逸氨的分布,降低還原劑的消耗量;采用特殊的流場(chǎng)混合器/導(dǎo)流板設(shè)計(jì),使煙氣/氨氣在較短的煙道內(nèi)進(jìn)行混合,設(shè)計(jì)施工容易實(shí)現(xiàn);對(duì)終端NOx排放值的運(yùn)行控制也更加靈活、可靠;可以有效消除傳統(tǒng)混合法經(jīng)常出現(xiàn)左右兩側(cè)煙氣NOx排放的不平衡的現(xiàn)象,達(dá)到脫硝過(guò)程高效低耗的H的。這種丁藝真正實(shí)現(xiàn)超過(guò)SCR脫硝效
4、率的設(shè)計(jì)極限值,脫硝效率可以達(dá)到更高,應(yīng)用在高NOx且不易采用低氮燃燒器改造的鍋爐諸如W型火焰爐上也能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。改進(jìn)羽SNCR/SCR混合脫俏系統(tǒng)示意圖尿素補(bǔ)充噴射控制裝賈t1J尿素補(bǔ)充噴射器催化劑改進(jìn)世混合法丁藝與SCR工藝對(duì)比的特點(diǎn):改進(jìn)型混合工藝可獲得與SCR工藝一樣共至更高的脫硝率,且工程造價(jià)和運(yùn)行成本更低:有效減少催化劑用量和壽命周期后的冋收處理量;不需要設(shè)置靜態(tài)混合器、AIG,無(wú)需加長(zhǎng)煙道,反應(yīng)器體積小,因此對(duì)空間適應(yīng)性更強(qiáng),適用于改造項(xiàng)脫硝系統(tǒng)阻力小,系統(tǒng)壓降將大大減小,從而減少了引風(fēng)機(jī)改造的工作最,也降低了運(yùn)行費(fèi)用:具有更好的負(fù)荷跟蹤性能,更能適應(yīng)機(jī)紐降低負(fù)荷運(yùn)行的要求,也
5、更適應(yīng)煤質(zhì)變化引起的N()x原始濃度的大幅度變化。S02./S03轉(zhuǎn)化所引起的腐蝕和ABS阻塞問(wèn)題明顯減少:不需要尿索熱解、尿素水解等復(fù)雜的還原劑分解系統(tǒng),降低工程建適成本,并減少占地,降低安全隱總:與SCR工藝相比減少催化劑對(duì)煤的般感度。四、(3)SNCR脫硝裝置SNCR技術(shù),即選擇性非催化還原技術(shù),核心是通過(guò)流場(chǎng)分析和工藝設(shè)計(jì),將尿索還原劑噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行還原反應(yīng),它是目前主要的煙氣脫硝技術(shù)之一,N1I3的反應(yīng)最佳溫度區(qū)為850?125CTC。經(jīng)過(guò)詳細(xì)的CFD模擬和CKM計(jì)算,制定準(zhǔn)確的工藝設(shè)計(jì)方案和布置,向用戶提供專業(yè)的服務(wù)。同時(shí)采用新型噴射器,結(jié)合工藝設(shè)計(jì)對(duì)以達(dá)到提高脫硝效率的II的。流
6、場(chǎng)分析示意圖5e-023e-022e?029e035e?033e?032e-03le-036e?044e?042e-04le-047e-054e053e?05!e-059e?065e-063e?062e-06Ie*06SNCR脫硝技術(shù)的特點(diǎn):使用安全的尿索還原劑,不產(chǎn)生液體或固體的廢料:所占空間極小,SNCR噴射區(qū)可以全部布?置在鍋爐平臺(tái)上,設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu),安裝簡(jiǎn)便,建設(shè)周期短;噴射是多層次的,可隨負(fù)載及操作指令自動(dòng)控制;NOx脫除效率較高,通常大型鍋爐的SNCR脫硝效率在30曠40%,小爐型可以達(dá)到50%以上:在機(jī)組排放要求苛刻時(shí),具有與LNB+OFA和SCR技術(shù)結(jié)合的手段:不需要催化劑
7、,投資少,運(yùn)行成本低:對(duì)煤種變化不嫩感;適用性廣:煤、石油、天然氣、水泥窯、垃圾爐等。四、(4)CFB-SNCR脫硝裝置(300t/h以下)循環(huán)流化床鍋爐(CFB)具有燃燒溫度較低、溫度場(chǎng)均勻性好、氮氧化物初始排放濃度較低等特點(diǎn),同時(shí)也具有螂損大、粉塵含鈣戢高等不利于使用SCR的因素,非常適用于采用SNCR脫硝工藝。但常規(guī)的SNCR)K硝設(shè)備投資相對(duì)于300t/h以下規(guī)模的鍋爐來(lái)說(shuō)造價(jià)較高、安裝工