橋梁用結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn).doc

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1、返回美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)?橋梁用結(jié)構(gòu)鋼ASTMA709/A709M-951范圍1.1　本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁用碳素鋼和高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)型鋼、鋼板和鋼棒以及淬火加回火的合金鋼結(jié)構(gòu)鋼板。在可供應(yīng)的六個(gè)鋼級(jí)中有四個(gè)屈服強(qiáng)度級(jí)別(36、50、70和100)。如下：級(jí)別U.S（SI）36(250)50〈345〉5OW(345W)7OW〈485W〉100〈690〉10OW(690W)屈服強(qiáng)度,ksi(Mpa)36(250)50(345)50(345)70〈485〉100〈690〉100〈690〉在A(yíng)36/A36M、A572/A572M、A588/A588M、A582/A582M以及A514/A514M中亦分

2、別包括了36、50、5OW、7OW、100和100W級(jí)別。當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)補(bǔ)充要求作出規(guī)定時(shí),這些補(bǔ)充要求便超過(guò)了A36/A36M、A572/A572M、A588/A588M、A852/A852M和A514/A514M標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.1.25OW、7OW和10OW級(jí)別已提高了抗大氣腐蝕性(見(jiàn)11.1)。產(chǎn)品的可使用性示于表1。1.2　70W、100或10OW級(jí)不應(yīng)代替36、50級(jí)。未經(jīng)供需雙方協(xié)商,5OW級(jí)不應(yīng)代替36或50級(jí)1.3　當(dāng)鋼必須焊接時(shí),其先決條件是采用適合于鋼種和預(yù)定用途的焊接工藝或適用的設(shè)備,見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)A6/A6M中附錄X3焊接性資料。1.4　補(bǔ)充要求可以采用,但這些要求只有當(dāng)需方在訂

3、單上規(guī)定時(shí)才適用。1.5　以英寸一磅單位表示的值應(yīng)視為標(biāo)準(zhǔn)值。括弧內(nèi)的值僅供參考。每種單位制所表示的值并非精確相等,因此,每種單位制必須獨(dú)立使用;二者混合使用會(huì)導(dǎo)致與本標(biāo)準(zhǔn)的不一致。2引用文件2.l　ASTM標(biāo)準(zhǔn)A6/A6M　結(jié)構(gòu)用軋制鋼板、型鋼、鋼板樁和棒材的一般要求A36/A36M　碳素結(jié)構(gòu)鋼A370　鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗(yàn)方法和定義A435/A435M鋼板超聲波垂直射束檢驗(yàn)A514/A514M適于焊接用高屈服強(qiáng)度淬火和回火合金鋼鋼板A572/A572M　結(jié)構(gòu)級(jí)高強(qiáng)度低合金鈮釩鋼A588/A588M厚度≤4英寸(100mm)、最低屈服點(diǎn)50千磅/平方英寸(345MPa〉的高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼A67

4、3/A673M結(jié)構(gòu)鋼沖擊試驗(yàn)取樣方法A852/A852M厚度≤4英寸(100mm)、最小屈服強(qiáng)度70千磅/平方英寸〈485MPa〉淬火并回火低合金結(jié)構(gòu)鋼板。E112金屬平均晶粒度測(cè)定法G101低合金鋼耐大氣腐蝕性評(píng)估指南3　交貨一般要求3.1　按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行版本A6/A6M的相應(yīng)要求,對(duì)于訂購(gòu)的鋼材,A6/A6M標(biāo)準(zhǔn)若與本標(biāo)準(zhǔn)要求不一致,應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。4制造4.1鋼應(yīng)用下列的一種或多種方法冶煉:平爐、堿性氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐。允許采用電渣重熔或真空電弧重熔在鋼包中進(jìn)行附加精煉。4.2　36和50級(jí)鋼應(yīng)為非沸騰鋼或封頂鋼。4.3　5OW和7OW級(jí)鋼應(yīng)采用脫氧細(xì)晶粒操作法進(jìn)行冶煉。4

5、.4　100和100W級(jí)應(yīng)為鎮(zhèn)靜鋼并應(yīng)符合A6/A6M標(biāo)準(zhǔn)細(xì)奧氏體晶粒度要求。5　熱處理5.1　7OW、100和100W級(jí)鋼應(yīng)由生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行熱處理以符合表1的抗拉性能和硬度要求。熱處理過(guò)程如下:先將鋼加熱到不低于165。F(900℃)的溫度,在水或油中淬火,對(duì)7OW級(jí)鋼來(lái)說(shuō),在不低于1100°F(593℃)的溫度下,對(duì)100和100W級(jí)鋼來(lái)說(shuō),在不低于1150°F(620℃)溫度下進(jìn)行回火。熱處理的溫度應(yīng)填寫(xiě)在試驗(yàn)證書(shū)上。6　化學(xué)成分要求6.1　熔煉分析應(yīng)符合表2～表6對(duì)規(guī)定鋼種的要求。6.2　鋼的成品分析應(yīng)符合表2～表6規(guī)定的要求,并符合A6/A6W標(biāo)準(zhǔn)中的成品分析允許偏差,但6.3的規(guī)定除

6、外。6.3　產(chǎn)品分析不適用于厚度≤1/2英寸(12.5mm)棒型鋼和扁鋼。.7　抗拉性能要求7.1　由試樣所代表的鋼材應(yīng)符合表1規(guī)定的抗拉性能要求,但7.2的規(guī)定除外。7.2　對(duì)于橫截面小于1平方英寸(645平方mm）的36級(jí)型鋼和厚度或直徑小于1/2英寸(12.5mm)的棒鋼(扁鋼除外),抗拉試驗(yàn)不一定由生產(chǎn)廠(chǎng)來(lái)作。8　100和100W級(jí)的布氏硬度要求。8.1對(duì)于厚度≤3/8英寸〈10mm〉的鋼板,布氏硬度試驗(yàn)可用來(lái)代替對(duì)每塊鋼塊進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)。在后一情況下,拉伸試驗(yàn)用試樣應(yīng)取自每批兩塊鋼板中每塊鋼板的角部。一批中的鋼板在爐號(hào)、厚度、原始狀態(tài)和計(jì)劃熱處理方面都應(yīng)相同,批量不應(yīng)超過(guò)15噸(1

7、5Mg)。布氏硬度試驗(yàn)應(yīng)在未作拉伸試驗(yàn)的每塊鋼板上進(jìn)行并應(yīng)需滿(mǎn)足表1所示的要求。9　試樣和拉伸試驗(yàn)次數(shù)9.1　36、50和5OW級(jí)的取樣部位、狀態(tài)、試驗(yàn)次數(shù)和試樣的制備均應(yīng)符合A6/A6M標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.2　除了A6/A6M標(biāo)準(zhǔn)中的要求外,下列要求僅適用于7OW、100和10OW級(jí)。9.2.1　當(dāng)有可能時(shí),所有試樣均應(yīng)取自熱處理狀態(tài)下的鋼板。如果必須從單個(gè)樣坯上制備試樣,這些試樣應(yīng)是全厚度的,而且應(yīng)與鋼板同時(shí)