高速線材軋機(jī)概述.ppt

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1、高速線材軋機(jī)一、高速線材的誕生二、高速線材軋機(jī)的機(jī)型三、高速線材軋機(jī)的發(fā)展回主頁回目錄一、高速線材的誕生第一臺線材軋機(jī)問世于17世紀(jì)，第一臺真正的線材軋機(jī)誕生于1817年，為橫列式。直到19世紀(jì)末，線材軋機(jī)仍以橫列式為主，其間雖有連續(xù)式線材軋機(jī)問世，但由于盤重小、質(zhì)量差、生產(chǎn)效率不如橫列式，因此未得到發(fā)展?；刂黜摶啬夸浘€材軋機(jī)的進(jìn)步是在20世紀(jì)，由橫列式、半連續(xù)式、連續(xù)式直到高速軋機(jī)，每一次進(jìn)步都使得線材的軋制速度、產(chǎn)品質(zhì)量和盤重有所提高，而真正發(fā)展迅速的是高速軋機(jī)。高速軋機(jī)的發(fā)展得到了冶金技術(shù)、電傳電控技術(shù)、機(jī)械制

2、造技術(shù)、高精度檢測技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的有力支持?；刂黜摶啬夸浂?zhàn)結(jié)束后（1945年），世界上工業(yè)發(fā)達(dá)的國家線材生產(chǎn)的發(fā)展方向仍然沿著高速和連續(xù)兩個主要方向發(fā)展，其代表有兩家：一家是以美國摩根公司為代表的精軋機(jī)組集體傳動的二輥水平式軋機(jī)；另一家是以德國施羅曼公司為代表的精軋機(jī)組單獨傳動平－立交替式軋機(jī)?；刂黜摶啬夸?、精軋機(jī)組集體傳動的二輥水平式軋機(jī)特點：多線軋制（4線），軋輥水平，集體傳動，軋制速度35m/s；軋制方向回主頁回目錄問題：由扭轉(zhuǎn)翻鋼造成的工藝事故多、多線軋制相互影響、多線軋制的產(chǎn)品尺寸精度低。軋制方向回主

3、頁回目錄①由扭轉(zhuǎn)翻鋼造成的工藝事故多由于精軋機(jī)組使用的是橢圓－圓孔型系統(tǒng)，軋輥水平布置，因此橢圓軋件在進(jìn)入圓孔型時必須翻轉(zhuǎn)900，當(dāng)軋件前進(jìn)速度提高時，軋件的翻鋼（特別是細(xì)軋件）極易發(fā)生憋鋼（主要是翻轉(zhuǎn)角度很難掌握）事故。翻轉(zhuǎn)900翻轉(zhuǎn)900θ回主頁回目錄②、多線軋制相互影響水平軋機(jī)一般均為多線軋制，各軋制線之間不免相互影響。當(dāng)一條軋制線出現(xiàn)故障時，就必須全組停下來進(jìn)行處理，因為在高速軋制時，絕不允許進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)處理故障。回主頁回目錄③、多線軋制的產(chǎn)品尺寸精度低多線軋制時，軋件的尺寸精度受同時軋制根數(shù)的影響，一般較低

4、。如：4線軋制時，軋件的斷面尺寸精度為±0．38mm，3線軋制時為±0．3mm，2線軋制時為±0．25mm，1線軋制時為±0．2mm?；刂黜摶啬夸?、精軋機(jī)組單獨傳動平－立交替式軋機(jī)特點：軋輥平—立交替布置，軋制無扭轉(zhuǎn)，單獨驅(qū)動，單線軋制，軋制速度35m/s；軋制方向回主頁回目錄問題：電機(jī)傳動的速度精度低、速度不高、費(fèi)用較貴和張力問題。⑴電機(jī)傳動的速度精度低速度精度不能控制在1%以內(nèi)，相鄰軋機(jī)的速度比不能做到絕對不變，且波動較大；軋制方向回主頁回目錄⑵速度不高由于立式軋機(jī)結(jié)構(gòu)龐大，軋輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時震動大，所以軋制速度

5、并沒有質(zhì)的提高，仍未超過二輥水平機(jī)組；軋制方向回主頁回目錄⑶費(fèi)用較貴平－立交替機(jī)組的設(shè)備費(fèi)用高于水平二輥機(jī)組約100%，尺寸精度提高20%，速度并無提高，顯然經(jīng)濟(jì)性不高。回主頁回目錄⑷張力問題張力在線材生產(chǎn)中是有害的，它會造成線材同條尺寸不均，兩頭大中間小。解決的辦法是采用微張力軋制，盡可能地減少張力的危害。實現(xiàn)微張力就必須提高傳動精度，在高速狀態(tài)下，只有集體傳動能達(dá)到這一要求。軋制方向回主頁回目錄到20世紀(jì)60年代，線材軋機(jī)的軋制速度雖然已達(dá)到了35m/s，盤重550kg，較之以前有了很大的進(jìn)步，但人們?nèi)栽谧非蟾?/p>

6、的速度。因為提高了軋制速度就是提高產(chǎn)量?；刂黜摶啬夸?、高速線材軋機(jī)的機(jī)型高速軋機(jī)是指最大軋制速度高于40m/s的軋機(jī)。高速線材軋機(jī)的特點是：高速、單線、無扭、微張力、碳化鎢輥環(huán)、自動化；高速線材產(chǎn)品的特點是：盤重大、精度高、質(zhì)量好。回主頁回目錄高速線材軋機(jī)的機(jī)型有：⑴、按軋輥直徑分大輥徑φ250～290mm，小輥徑φ152～210mm⑵、按軋輥中心線相對于地面的角度分150/750，450（側(cè)交、頂交），平－立交替回主頁回目錄高速線材軋機(jī)的機(jī)型有：⑶、按軋輥的支撐狀況分雙支點式，懸臂式⑷、按傳動結(jié)構(gòu)分外齒傳動，內(nèi)齒

7、傳動回主頁回目錄三、高速線材軋機(jī)的發(fā)展1、軋制速度的發(fā)展2、坯重與盤重3、品種與質(zhì)量4、粗軋機(jī)機(jī)型5、控制與自動化6、高速軋機(jī)技術(shù)的新進(jìn)展回主頁回目錄1、軋制速度的發(fā)展高速線材軋機(jī)的代表是摩根公司研制的摩根高速線材軋機(jī)，其軋制速度的提高經(jīng)歷了六代。保證速度：43m/s→100m/s，提高了1．3倍；最大輥徑時軋制速度：50m/s→120m/s，提高了1．4倍；電機(jī)最大轉(zhuǎn)速時的軋制速度：60m/s→140m/s，提高了1．33倍；回主頁回目錄2、盤重與坯重當(dāng)成品軋制速度在43m/s時，盤重一般為600kg左右；而當(dāng)成品

8、軋制速度提高到50～75m/s時，盤重可增加到1000～2000kg左右。所以，盤重隨軋制速度的提高而增加。增加盤重就必須提高坯重，方法有兩個：增加坯料長度和增加坯料的斷面尺寸。回主頁回目錄3、品種與質(zhì)量高速線材軋機(jī)的產(chǎn)品品種主要是圓形和螺紋圓形。規(guī)格以φ5．5～13mm為主，近年又發(fā)展到φ14～18mm，并有向大規(guī)格發(fā)展的趨勢。鋼種可基本上覆