職業(yè)技能培訓(xùn)：注水泵工(基本操作).pdf

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1、第二部分初級工技能操作與相關(guān)知識第一章基本操作第一節(jié)注水泵啟動前、倒泵及停泵后的檢查學(xué)習(xí)目標(biāo)了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵檢查的技術(shù)要求與規(guī)范，掌握注水泵運行的檢查內(nèi)容，會注水泵啟泵前的檢查、倒泵檢查和停泵后檢查。一、準(zhǔn)備工作(1）穿戴好勞保用品。(2）工用具及儀器儀表：“F”扳手一把，17~30mm梅花扳手一套，450mm與600mm管鉗各一把，撬杠一根，150mm鋼板尺一把，試電筆一把，2500V兆歐表一塊。(3）材料：接油桶一個，棉紗6kg，停泵檢修標(biāo)志牌一個。二、操作步驟1、注水泵啟動前檢查(1）配

2、合電工按規(guī)程，用兆歐表測量注水電動機絕緣阻值，檢查電動機是否完好，接地是否良好。同時，檢查電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。(2）檢查機泵各部分緊固螺絲有無松動、缺損。(3）倒通冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動冷卻水泵，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏；控制好潤滑油冷油器、電動機冷氣器、機泵軸瓦和注水泵盤根的冷卻水量及壓力。(4）倒通潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，啟動潤滑油泵，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格、油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。

3、(5）從油箱底部放水閥進(jìn)行取樣化驗，檢查油箱是否進(jìn)水。(6）進(jìn)行空載試驗，檢查低油壓、低水壓保護(hù)裝置及潤滑油泵自動切換裝置是否靈活好用。(7）按機泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3一5圈，檢查機泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象，檢查機泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(8）用撬杠輕輕撬動聯(lián)軸器，檢查機泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(9）檢查大罐水位高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。(10）關(guān)閉泵前過濾器排污閥，打開泵進(jìn)口閥，打開泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。(11）打開泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓

4、表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(12）檢查泵出口閥開關(guān)是否靈活好用。(13）檢查機泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。(14）檢查泵進(jìn)口計量水表及電動機電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(15）待上述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備啟泵。2、注水泵倒泵檢查（1）配合電工按規(guī)程，用兆歐表測量欲啟注水電動機絕緣阻值，檢查電動機是否完好，接地是否良好。同時，檢查欲啟機泵的電氣設(shè)備、開關(guān)、啟動按鈕和儀表是否靈活好用，準(zhǔn)確可靠。（2）檢查欲啟機泵各部分緊固螺栓有無松動、缺損。-1-(3）緩慢

5、倒通欲啟機泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，控制好潤滑油冷油器、電動機冷氣器、機泵軸瓦和注水泵密封圈的冷卻水量及壓力。同時，調(diào)整好運行泵的冷卻水壓力。(4）緩慢倒通欲啟機泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)流程，檢查潤滑油系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏，分油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。檢查機泵軸瓦油盒油質(zhì)是否合格，油位是否達(dá)到規(guī)定高度，油環(huán)位置是否正確。同時，調(diào)整好運行泵的潤滑油壓力。（5）進(jìn)行空載試驗，檢查保護(hù)裝置是否靈活好用。（6）按機泵旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈，檢查欲啟機泵轉(zhuǎn)動是否靈活自如，有無卡阻現(xiàn)象；檢查欲啟

6、機泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(7)用撬杠輕輕撬動欲啟機泵聯(lián)軸器，檢查欲啟機泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(8）關(guān)閉欲啟泵前過濾器排污閥，打開欲啟泵進(jìn)口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥，檢查各種壓力表是否準(zhǔn)確好用。(9）打開欲啟泵出口放空閥，待排凈泵內(nèi)氣體后立即關(guān)閉。（10）檢查欲啟泵出口閥開關(guān)是否靈活好用，關(guān)死后再倒回半扣至一扣。（11）檢查欲啟機泵周圍有無妨礙啟泵操作的物品。（12）檢查欲啟泵進(jìn)口計量水表及電動機電度表是否完好，并記錄下相應(yīng)的底數(shù)。(13）待上

7、述工作檢查無誤后，方可與上級有關(guān)部門及變電所取得聯(lián)系，準(zhǔn)備進(jìn)行倒泵。(14）倒完泵后，要及時調(diào)整潤滑油和冷卻水壓，并按運行泵和停泵檢查項目對機泵進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3、注水泵停泵檢查（1）停掉泵機組，通知變電所斷開停運泵電動機的隔離開關(guān)，及時準(zhǔn)確的記錄停泵時間及原因。（2）待機泵停止轉(zhuǎn)動后，盤泵2/3~1圈，檢查有無異?，F(xiàn)象，檢查機泵聯(lián)軸器連接螺栓是否松動，減震膠圈有無損壞。(3）由電工配合用兆歐表測量停運注水電動機絕緣阻值，檢查電動機是否完好，接地是否良好。（4）檢查停運機泵各部分緊固螺栓有無松

8、動、缺損。（5）檢查停運機泵的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)。（6）檢查停運機泵的潤滑油循環(huán)系統(tǒng)閥門是否關(guān)嚴(yán)，軸瓦油環(huán)位置是否正確。(7）檢查保護(hù)是否拆除。(8）用撬杠輕輕撬動停運機泵聯(lián)軸器，檢查機泵軸串量是否符合技術(shù)要求。(9）檢查停運泵進(jìn)出口閥、泵進(jìn)口壓力表取壓閥、平衡管閥、平衡管壓力表取壓閥及泵壓表取壓閥是否關(guān)閉，泵前過濾器排污閥是否打開。(10）打開停運泵出口放空閥，排凈泵內(nèi)液體。(11）記錄下