井架專項方案.doc

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1、井架施工專項方案一、概述及概況本工程考慮到現場實際施工情況，在施工過程'I110#樓?20#樓各配置1臺SSD100型井架作為垂直運輸設備，該井架在建筑施工屮額定載重在1000KG以下，以地面卷揚機為動力的垂直運輸物料提升設備，但禁止載人升降。二、主要特點：（1）具有自升裝置，能隨建筑物升高而隨時加節(jié)升高，直接使用隨著裝置，因而不需要加設纜風繩，改善了施工現場條件；同吋兩立柱通過口升裝置始終連成一連，有效地防止了單柱擺動。工作平衡，加節(jié)拆架安全可靠。（2）設有斷繩防墜裝置，一旦因故斷繩，吊籠上的兩只防墜裝置制動爪能在瞬］'HJ夾持立柱兩側裝置道軌而起到防止吊籠墜地事故。（3）設有高度限

2、位器，能有效防止吊籠沖頂。（4）加節(jié)、拆架采用手拉葫蘆機構提升標準節(jié)，大大減輕工人勞動強度。（5）設有樓層?？垦b置，于出料口門自動連鎖，增強進出料安全性。（6）吊籠內使用了紅外線光電技術，能自動禁止吊籠內乘人。（7）袈有電視監(jiān)控和雙向通話系統(tǒng)，能隨時在電視屏幕JL顯示工作狀況，并通過對話指揮操作。（8）吊籠I韋I護符合規(guī)范要求，其進料口門與架體I韋I護門的電器連鎖工作，當門未關好時，能自動切斷起升電源。（9）設有超載限制器，為荷載超過額定荷載時，能口動切斷起升電源。（10）結構經過優(yōu)化，用材合理，重量輕，轉場運輸方便。三、主要技術參數技術參數S1.8X3.6米額定安裝高度（m）25額定

3、提升高度（m）19最大提升重量（Kg）1000標準節(jié)尺寸（m）2.5X0.6X0.5吊籠尺寸（m）3.8X1.35X2卷揚機型號（用戶h購）GB/T1102提升速度（m/min）~25工作環(huán)境（°C）■15?40防墜裝置最大制動距離（m）W100整機重宦（t）4.3四、主要組成部件主要由底架座、立柱（標準節(jié)）、口升平臺、吊籠、回轉吊桿、吊籠、連動滑輪、底層圍護、附著裝置等組成簡述如下：1、底架：由槽鋼拼焊而成，它將立柱（標準節(jié)）連成一體，同時乂是整個機具的支承基礎。2、立柱：乂起吊籠導軌架的作用，由多個標準節(jié)組成，標準節(jié)由角鋼和鋼管拼焊而成，每節(jié)之問由4個M20螺栓連接。導軌架高度由用

4、戶根據所需建造的建筑高度口行選定（導軌架高二建筑物高+6m）o3、吊籠：是提升物料的主要工作機構，由型鋼組焊而成，側柱上有滾輪，可沿主立柱弦桿滾動，起導向作用，吊籠上架設的防墜裝置，能在鋼絲繩因故斷繩的一瞬問防止吊籠墜地事故的發(fā)生。4、自升平臺：是提升機安裝和拆卸的主要機構，平常乂起提升橫梁作用，其上裝有手拉起升葫蘆、回轉吊桿、三角吊架，它把兩立柱始終連成一?整體門架，乂可利用回轉吊桿增減標準節(jié)，利用手拉葫蘆實現平臺升降。5、附墻架：附墻架與架體及建筑之間，采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架丄，嚴禁使用鉛絲綁扎。6、卷揚機（用戶自購）：提升吊籠的動力機構，固定于一側的基礎，

5、屬于單獨的配套機構，本提升機在卷揚機卷筒軸設置有高度限位裝置，防止吊籠沖頂，半超過預先調好的限位高度吋，卷揚機自動停車，只有向下回落吋，電源才能自動接通卷揚機而作正常工作。7、底層圍護：由吊籠進料口門和底層圍護安全門的電器連鎖工作以確保進料口安全。五、安裝、架設和拆卸1、基礎要求（1）基板面積土層壓實后的承載力應不小于80Kpa；（2）采用線基C20混凝土板塊基礎，事先按底座孔距尺寸預埋M20X350（605）螺栓8支，應露出基而約55mm；（3）基座表面應平整，水平度偏差不大于15mm；（4）應有排水措施，距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

6、2、安裝程序（1）將底座安裝在基礎上微作緊固，待調整好水平后將螺栓緊固；（2）在定好動力傳送方向后，將自升平臺穩(wěn)地擱放在底座上，并保留離地面的空距，以便于標準節(jié)螺栓的固定工作；（3）在平臺二個方孔屮放入標準底節(jié)，動力方向為帶動滑輪座在經校準其屮心距離和垂直度的要求后用M20螺栓帶彈墊緊固；（4）在平臺上屮央位置安裝好回轉吊桿和閘護欄柵及門；（5）標準節(jié)頂端而放置三角提升架，并掛上0.5t手拉葫蘆各1只，其吊鉤與平臺吊環(huán)相連接，準備滑升平臺的起升工作；（6）松開平臺標準節(jié)屮心調整螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步和平衡地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標準節(jié)頂部，然后在平臺底部的標準節(jié)橫

7、綴管丄放入擱置檔條各2支，再卸松葫蘆拿掉三角提升架。（7）利用回轉吊桿上的手動提升機構和吊具分次提升隨后的標準節(jié)（吊前應確定好標準節(jié)的上下方向而），將其固緊在底節(jié)上端，然后按前條步序將平臺升至二節(jié)項端；（8）隨后在兩柱小央放入吊籠，組裝好兩旁冊棉柱的導向滾輪8只（吊籠進出料口門暫不裝配）;（9）調整好兩標準節(jié)中心距后用十字鋼管軋頭安裝固定好底層圍護安全欄柵，并在兩柱和欄柵間用鋼管落地的四道斜角支撐固定，其腰部配合加小支撐管緊固。（10）按前工序