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1、第34卷第4期礦冶工程Vo1．34№42014年08月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGAugust2014奧斯麥特爐銅水套掛渣操作生產(chǎn)實踐①李景峰(吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司，吉林磐石132311)摘要：敘述了吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司冶煉廠奧斯麥特爐銅水套掛渣操作技術(shù)，介紹了該技術(shù)在使用過程中遇到的問題及其解決方法，總結(jié)了銅水套掛渣操作的寶貴經(jīng)驗。關(guān)鍵詞：奧斯麥特爐；銅水套；耐火磚；噴槍；掛渣中圖分類號：TF806文獻(xiàn)標(biāo)識碼：Adoi：10．3969／j．issn．0253—6099．2014．04．025文章編號：0253—6099(2014)04—0108
2、-03PracticesofAdheringSlagOperationofCopperWaterJacketofAusmeltFurnaceLIJing—feng(JilinJienNickelIndustryCoLtd，Pansh132311，jilin，China)Abstract：AbriefintroductionwasmadetotheadheringslagoperationtechniqueforthecopperwaterjacketofAusmehfurnaceofJilinJienNickelIndustryCoLtd，aswellastheproblemsoccurri
3、ngintheapplicationofthetechniqueandtheirsolutions．Thevaluableexperienceofadheringslagoperationofcopperwaterjacketwassummarized．Keywords：Ausmehfurnace；copperwaterjacket；firebrick；spraygun；adheringslag產(chǎn)，經(jīng)過了3個月的熱試車，生產(chǎn)系統(tǒng)才得以順利拉1概述通。整個試車過程中經(jīng)歷了5次開停爐，雖然每次開吉林鎳業(yè)股份有限公司(以下簡稱公司)成功引停爐都采用備用燃燒器并嚴(yán)格按照升溫曲線進(jìn)行操進(jìn)了目前世界上最
4、先進(jìn)的煉鎳強化熔煉技術(shù)——奧斯作，但是溫度的變化也是比較大的。尤其是余熱鍋爐麥特技術(shù)，代替了原有礦熱電爐冶煉技術(shù)。公司冶煉爆管事故，少量的水漏到了爐子部分耐火磚表面，對耐廠奧斯麥特熔煉爐體為豎式圓筒形，內(nèi)有耐火材料襯火磚的損害比較大。里，耐火材料為錦州長城公司的鉻鋁尖晶石耐火磚，厚奧斯麥特爐系統(tǒng)正式生產(chǎn)于2010年1月開始，到度為460mm。為提高耐火材料和熔煉爐的壽命和作2010年2月5日耐火材料開始脫落，開始脫落面積為業(yè)率，在爐子側(cè)墻使用了水冷銅水套，以便在操作期間2～3m，幾天后大面積脫落，整個熔池面以上耐火磚使耐火磚表面形成一層凍渣層。銅水套總高度為全部脫落。公司冶煉廠奧爐生產(chǎn)面臨前
5、所未有的困6000mm(從爐底中心平面以上540mm開始)，由爐難，銅水套溫度及出口水溫出現(xiàn)了異常升高。銅水套子鋼結(jié)構(gòu)支撐，共有48塊水冷銅水套排成3排16組前后溫度對比情況見表1。(從上至下排列)，銅水套內(nèi)部鑄有銅管，通水冷卻爐內(nèi)耐火磚，銅水套外表面帶有凸臺。噴槍從爐頂中心表1耐火磚脫落前后銅水套溫度對比插人爐內(nèi)，噴槍頭部浸沒在熔體的渣層內(nèi)，冶煉工藝所需要的空氣、氧氣、燃料通過噴槍噴入熔池。精礦從爐頂加料口加入，在噴槍末端的高速氣流作用下，熔池劇烈攪動，物料迅速的熔化和反應(yīng)，熔煉產(chǎn)物有鎳锍、爐渣、煙氣。鎳锍和爐渣以混合熔體的形式進(jìn)入沉降電爐實現(xiàn)鎳渣分離，鎳锍經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉成高鎳锍。煙氣經(jīng)余熱
6、鍋爐余熱回收、收塵后制酸。2問題的提出高度公司奧斯麥特爐于2009年10月8日開始試生生產(chǎn)了整整2個月時間，期間3月份達(dá)到了奧爐試生①收稿日期：2014—02—23作者簡介：李景峰(1966一)，男，吉林德惠人，高級工程師，主要從事冶金專業(yè)技術(shù)及管理工作。第4期李景峰：奧斯麥特爐銅水套掛渣操作生產(chǎn)實踐產(chǎn)來的最高產(chǎn)量，鎳含量達(dá)到1004噸／月。爐溫的高低控制，銅水套的溫度穩(wěn)定在一個比較低的值，但是耐火磚脫落后，正常的生產(chǎn)操作受到影響，主3奧爐銅水套掛渣操作的生產(chǎn)實踐要表現(xiàn)在以下幾個方面：奧爐耐火磚脫落后，銅水套C、B、A排溫度大幅度1)奧爐正常熔煉操作過程中，銅水套溫度升高，如提高，銅水套出口
7、水溫逐漸升高。公司冶煉廠非常重果噴槍不提出熔體面，溫度升高速度非?？臁３隹谒疁匾?，召開技術(shù)會議，探討銅水套耐火磚脫落后繼續(xù)生產(chǎn)也高于正常操作。頻繁的提槍造成爐況的不穩(wěn)定。的可行性，聘請奧斯麥特公司有掛渣經(jīng)驗的技術(shù)人員2)奧爐耐火磚的大面積脫落，磚落入熔體中，由前來進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。奧方技術(shù)人員介紹銅水套最初設(shè)于耐火磚的密度介于冰鎳和渣之間，所以排放時磚會計意圖為掛渣操作。規(guī)定銅水套C、B排溫度控制在堵住排放口，影
