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1、分提知識(shí)簡(jiǎn)介主要內(nèi)容一、油脂深加工方向二、油脂提純的知識(shí)三、分提工藝操作一、油脂深加工方向1、油脂改性手段:分提:通過(guò)降溫手段將油脂中不同成分的甘三酯分開(kāi)的過(guò)程。氫化:油脂氫化是指液態(tài)油脂或軟脂在一定條件(催化劑、溫度、壓力、攪拌)下,與氫氣發(fā)生加成反應(yīng),使油脂分子中的雙鍵得以飽和的過(guò)程,經(jīng)過(guò)氫化的油脂稱(chēng)為“氫化油”,極度氫化的油脂亦稱(chēng)“硬化油”。氫化會(huì)產(chǎn)生反式脂肪酸。酯交換:不同甘三酯,在一定條件下,脂肪酸基進(jìn)行互相交換的反應(yīng)。2、起酥油、人造奶油的加工3、油脂化工:脂肪酸、生物柴油、化妝品等4、副產(chǎn)品綜合利用:提取維生素,制取磷脂等三、油脂提純的知識(shí)概述:油脂提純與精煉包括
2、脫蠟、冬化和分提。所謂分提,就是將液態(tài)的或熔化的甘三酯,進(jìn)行冷卻、析出結(jié)晶、固液兩相分離以分別提純的過(guò)程。最終取得目的組分:液體油和固態(tài)油。其中脫蠟與冬化脫脂則屬于分提的一種特殊情況。脫蠟是指從液體油中(如米糠油、玉米胚芽油、紅花籽油與葵花籽油等)除去高熔點(diǎn)的蠟脂,一般冷卻到5-10℃結(jié)晶,然后在15-18℃的條件下過(guò)濾;冬化則是指從液體油(如棉籽油、色拉油)除去高熔點(diǎn)的甘三脂,目的是生產(chǎn)色拉油,保證冷凍合格。分提主要用于加工棕櫚油和氫化油,將不同組份的油脂分離,提高利用價(jià)值。分提有三種方法:干法分提:指將油脂直接進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、晶液分離的方法。成本低,工藝簡(jiǎn)單,應(yīng)用最廣泛。溶
3、劑分提:是指在油脂中摻入一定比例的溶劑形成混合油后,再進(jìn)行冷卻、結(jié)晶、分離的一種工藝。優(yōu)點(diǎn)是:分離效果好,得率高,產(chǎn)品的純度高。但能耗高、投資大、成本高,不安全。表面活性劑法:是指采用水溶性表面活性劑溶液添加到已經(jīng)冷卻結(jié)晶的油脂中,使結(jié)晶的固脂潤(rùn)濕,在液體油中呈分散相后,進(jìn)行離心分離的工藝。潤(rùn)濕劑通常為十二烷基硫酸鹽。缺點(diǎn)是生產(chǎn)成本高,有污染,表面活性劑要回收。分提有兩種不同的目的:為開(kāi)發(fā)、利用固體脂肪,如起酥油原料、棕櫚蠟、脂肪粉;是為獲得液體油,提高液態(tài)油的低溫貯藏性能。干法分提過(guò)程:1、結(jié)晶過(guò)程:分提就是基于甘三酯的熔點(diǎn)差異,將熔點(diǎn)相對(duì)較高的目的組分結(jié)晶析出而分離出來(lái)。油
4、脂的結(jié)晶過(guò)程一般分為三個(gè)階段:液體或熔融后油脂逐漸降溫,形成過(guò)飽和,使高熔點(diǎn)成分開(kāi)始離析出來(lái);攪拌促使小晶核的形成;繼續(xù)降溫到要求的溫度,靜置使晶體增大(穩(wěn)定的β型晶體粒徑為20-30μm),待分離。2、油脂的同質(zhì)多晶現(xiàn)象:飽合程度較高的甘三酯,冷卻時(shí)由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài),結(jié)晶時(shí)都會(huì)產(chǎn)生晶格排列和釋放出結(jié)晶熱。而且晶格不同,熔點(diǎn)和穩(wěn)定性不同。從熔點(diǎn)低到高的結(jié)晶順序,晶體依次稱(chēng)作α型(5μm)、β’型(1μm)、β型(20-30μm)、中間型(3-5μm)。適宜過(guò)濾分離的晶粒必須具有良好的穩(wěn)定性和過(guò)濾性。α型分子排列最稀松,最不穩(wěn)定,熔點(diǎn)最低,不易過(guò)濾;β’型分子排列較緊密,亞穩(wěn)定性
5、,易過(guò)濾;β型分子排列最緊密,最穩(wěn)定,熔點(diǎn)最高,晶粒粗大,容易過(guò)濾。此外,油脂速冷時(shí)產(chǎn)生玻璃質(zhì)態(tài),在分提時(shí),晶粒的晶型影響分離的效果。根據(jù)各晶型所具有的自由能不同,其晶體穩(wěn)定性、熔點(diǎn)、熔解潛熱和熔解膨脹值,一般呈如下的順序:玻璃質(zhì)<α型<β’型<中間型<β型3、過(guò)濾過(guò)程:在生產(chǎn)實(shí)習(xí)培訓(xùn)中要詳細(xì)培訓(xùn)過(guò)濾操作影響分提過(guò)濾的因素:1、結(jié)晶溫度:油脂中具有高熔點(diǎn)的三飽和酸酯最先結(jié)晶,然后是一不飽和、二不飽和和其它易熔組分,最后達(dá)到相平衡。溫度過(guò)冷,形成很多晶核,使整個(gè)體系的粘度增加,妨礙結(jié)晶成長(zhǎng)。將油脂逐漸冷卻,形成晶核。油脂在冷卻過(guò)程中,油溫低于固脂凝固點(diǎn)時(shí)會(huì)析出晶體,這部分晶體由于
6、非均速降溫的過(guò)程中析出的。2、冷卻速率:冷卻速率取決于冷卻介質(zhì)與油脂的溫差和傳熱面積,一般要求緩慢冷卻至結(jié)晶溫度,才會(huì)獲得相應(yīng)的晶型,不宜過(guò)快。通常預(yù)先制成結(jié)晶曲線(xiàn),控制結(jié)晶速度、時(shí)間和溫度。3、結(jié)晶時(shí)間:因分提油的熔點(diǎn)不同而差異,我們44℃油的結(jié)晶時(shí)間為7-8小時(shí)(產(chǎn)品為33℃棕櫚油和58℃棕櫚油),24℃油的結(jié)晶時(shí)間為21-24小時(shí)(產(chǎn)品為18℃棕櫚油和40℃棕櫚油PMF)。4、攪拌速度:如果攪拌不夠,會(huì)產(chǎn)生局部晶核結(jié)晶差異;但攪拌太劇烈,會(huì)使晶粒被撕碎,導(dǎo)致過(guò)濾困難。一般隨結(jié)晶溫度的降低,通過(guò)變頻控制而變慢。5、輸送及分離方式:泵的要求,通常選用螺桿泵,轉(zhuǎn)速慢,保護(hù)晶粒。
7、過(guò)濾壓力不易過(guò)高,易堵塞濾布孔眼,過(guò)濾因難。過(guò)濾速度慢時(shí),須對(duì)濾布清洗。6、油脂品種及其品質(zhì):品種:棕櫚油易于分提;結(jié)晶溫度高時(shí)容易分離。膠質(zhì):分提前進(jìn)行脫膠及吸附處理。游離脂肪酸:根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出游離脂肪酸含量達(dá)7%時(shí),影響油脂的結(jié)晶,因?yàn)橛坞x脂肪酸在液體油中的液解度大,又容易與飽和的甘三酯形成共熔體,使得部分飽和甘三酯隨其進(jìn)入液體油中,從而阻礙了結(jié)晶化,降低了固脂得率。過(guò)氧化物:過(guò)氧化物會(huì)增大油脂的粘度,對(duì)結(jié)晶和分離均有不良影響。甘油二酸酯:在分提過(guò)程中能減少油的固體脂肪指數(shù),能與甘三酸形成