資源描述:
《高鋁燒結(jié)礦中MgO的影響研究.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第35卷第1期礦冶工程Vo1.35№12015年02月MININGANDMETALLURGICALENGINEERINGFebruary2015高鋁燒結(jié)礦中MgO的影響研究①公言國(guó),王廣,李華,王靜松,薛慶國(guó)(1.北京科技大學(xué)鋼鐵冶金新技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京100083;2.張店鋼鐵總廠,山東淄博256400)摘要:通過(guò)燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),研究了提高M(jìn)gO含量對(duì)高鋁燒結(jié)礦生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、燒結(jié)礦強(qiáng)度和礦物組成以及冶金性能的影響。結(jié)果表明:高鋁燒結(jié)礦中Mg0含量由2.55%提高到3.21%時(shí),燒結(jié)礦成品率降低了4.77%,燒結(jié)利用系數(shù)降低了0.3t/(m·h),轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度降低了4.8%,氣
2、孔率增加,燒結(jié)礦低溫還原粉化指數(shù)由66.8%提高到72.1%,還原性未發(fā)生明顯變化。關(guān)鍵詞:高鋁燒結(jié)礦;燒結(jié);MgO含量;轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度;礦物組成;冶金性能中圖分類號(hào):TF046文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:Adoi:10.3969/j.issn.0253-6099.2015.01.021文章編號(hào):0253—6099(2015)01—0076—04StudyontheInfluenceofMgOonHigh-aluminaSinterGONGYan—guo,WANGGuang,LIHua,WANGJing.song,XUEQing.guo(1.StateKeyLaboratoryofAdvancedMe
3、tallurgy,UniversityofScienceandTechnologyBeijing,Beijing100083,China;2.ZhangdianSteelPlant,Zibo256400,Shandong,China)Abstract:TheeffectsofincreasingthecontentofMgOonthetechnicalandeconomicindexofhigh—aluminasinterproduction,thestrength,mineralcompositionandmetallurgicalpropertiesofthesinterwe
4、restudiedthroughsinterpottests.ResultsshowedthatMgOcontentinthehigh—aluminasinterincreasedfrom2.55%to3.21%,resultinginadecreaseof4.77%intheyieldofsinterproducts,O.3t/(m·h)downinthesinteringutilizationcoefficient,aswellasareductionof4.8%inthetumblerstrength.Onthecontrary.theporosityratewasincr
5、easedandRD1wasraisedfrom66.8%to72.1%.however.nosignificantchangeinreducibility.Keywords:high-aluminasinter;sintering;MgOcontent;tumblerstrength;mineralcomposition;metallurgicalproperty近年來(lái),隨著鐵礦石資源不斷消耗以及冶金行業(yè)鋁燒結(jié)礦中MgO含量對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)、燒結(jié)礦質(zhì)量的影響。競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,許多鋼鐵企業(yè)開(kāi)始使用低價(jià)的高鋁鐵1實(shí)驗(yàn)原料、設(shè)備及方法礦,在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)也提高了燒結(jié)礦中氧化鋁的含量。在煉
6、鐵系統(tǒng)中,A1O是一種有害成分,一方實(shí)驗(yàn)設(shè)備為燒結(jié)杯系統(tǒng),主要由燒結(jié)杯、點(diǎn)火器、面它會(huì)加劇燒結(jié)礦的低溫還原粉化J,影響高爐上部抽風(fēng)除塵系統(tǒng)等幾部分組成。具體實(shí)驗(yàn)方法如下:以間接還原區(qū)域的透氣性;另一方面它會(huì)吸收大量O,燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)出一混的混合料為基準(zhǔn),向其中逐漸配加菱形成復(fù)合陰離子團(tuán),降低渣中O一的活度,惡化了脫硫鎂石粉,以調(diào)整燒結(jié)礦中MgO的含量,然后將調(diào)整熱力學(xué)條件;而且它會(huì)提高爐渣粘度,惡化脫硫動(dòng)力學(xué)MgO后的混合料裝入二混進(jìn)行制粒和水分調(diào)整。所條件。用原料成分、配比、混合料水分及菱鎂石添加量如傳統(tǒng)高爐煉鐵理論中對(duì)MgO的評(píng)價(jià)是積極的,表1~4所示。即:它可以改善燒結(jié)礦的低溫還
7、原粉化性能,有效改善經(jīng)過(guò)二混制粒后,混合料布到燒結(jié)杯中,燒結(jié)杯底部爐渣理化性能,提高脫硫能力』。因此,適當(dāng)提高燒預(yù)先布5kg鋪底料,燒結(jié)杯尺寸為q)300mm×600mm,結(jié)礦中MgO的含量是有利的。但是燒結(jié)礦中MgO含料高550mm,點(diǎn)火負(fù)壓6kPa,抽風(fēng)負(fù)壓12kPa。經(jīng)點(diǎn)量的提高對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)、燒結(jié)冷強(qiáng)度、燒結(jié)礦冶火、抽風(fēng)、燒結(jié)、冷卻、破碎、落下、篩分得到燒結(jié)礦,然后金性能都會(huì)產(chǎn)生影響。本文采用燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)研究了高進(jìn)行轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度測(cè)定,并取樣進(jìn)行成分和冶金性能檢測(cè)。①收稿日期