Texaco煤氣化爐操作溫度的探討.pdf

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1、工業(yè)技術齊QI魯LU石油PE化TR工OC，H2E0M15IC，A4L3(4TE)C：H29N4OL～O2G9Y8Texaco煤氣化爐操作溫度的探討李聿營(中國石化齊魯分公司第二化肥廠，山東淄博255400)摘要：簡要分析Texaco煤氣化工藝技術特點以及操作溫度對氣化工藝的影響，對氣化爐操作溫度的影響因素、判斷方法進行了深入探討，結合齊魯煤氣化裝置運行經(jīng)驗提出了氣化爐操作溫度的具體控制措施。關鍵詞：Texaco煤氣化操作溫度影響因素判斷方法控制措施中圖分類號：TQ545文獻標識碼：B文章編號：1009—

2、9859(2015)04—0294—05中國石化齊魯分公司水煤漿氣化裝置(簡稱水煤漿加壓氣化反應實際上是加壓下的高溫熱化齊魯煤氣化裝置)采用美國GE公司Texaco水煤學過程，在氣化爐中進行的主要反應有：①煤的熱漿加壓氣化技術，3臺2800mm氣化爐，3套四裂解與揮發(fā)分的燃燒氣化；②固定碳與氣化劑級閃蒸系統(tǒng)，兩開一備，壓力6．5MPa，日投煤量(CO：、H：O)之間的反應；③反應生成氣彼此間為1700t，每小時產(chǎn)有效氣(CO+H2)10×10進行的反應；④生成的氣體與氣化劑、固定碳之問。m。裝置自200

3、8年10月24日建成投產(chǎn)以來，不的反應。其中一些反應是氣化過程必須或所期望斷探索煤氣化運行規(guī)律，加強技術攻關和問題整的，而諸如甲烷化及逆變換過程、過量的燃燒反應改，逐步實現(xiàn)了安全、高效、長周期運行的局面。則是在工藝過程中希望避免或減少的。最終希望截至2014年1O月30日煤氣化系統(tǒng)連續(xù)運行達的反應結果是既要獲得較高的碳轉化率，又希望到538d，打破了由該裝置保持的同類裝置壓力等目標產(chǎn)物中有效氣體(CO+H，)的含量高一些級最高、全球最長運行481d的紀錄。通過認識和了解以上的反應過程，方可掌握有效Tex

4、aco煤氣化爐操作溫度是煤氣化爐運行參控制工藝過程的手段。數(shù)中最核心的要素，它不僅決定了煤氣化反應過因此，就Texaco煤氣化工藝技術而言，氣化程的好壞，而且直接影響與氣化爐相關的工藝燒爐最關鍵的控制變量是操作溫度，它決定了目標嘴、爐磚、激冷環(huán)等關鍵設備的使用壽命，是裝置產(chǎn)物組成中有效氣體的含量、關鍵設備的使用壽長期穩(wěn)定運行的首要保障。但是氣化爐內(nèi)運行工命以及操作的穩(wěn)定性，對生產(chǎn)工藝運行的影響最況非常惡劣，熱電偶經(jīng)常指示不準，操作溫度很難大；而Texaco煤氣化爐操作溫度的控制變量影響控制，如何對其進行

5、準確有效地判斷，從而選擇合因素也較多，在實際生產(chǎn)中必須針對氧煤比、煤適的操作溫度并進行及時監(jiān)控調(diào)整，是保障煤氣質(zhì)、煤漿濃度以及良好的霧化效果綜合加以控制，化裝置長周期經(jīng)濟運行的重大課題。文章結合齊才能達到Texaco煤氣化爐運行最佳效果。魯煤氣化裝置運行經(jīng)驗對操作溫度的控制進行了深入的探討。2操作溫度對煤氣化工藝運行的影響2．1操作溫度高的影響1Texaco水煤漿氣化工藝技術分析操作溫度過高，氣化反應速度加快，碳轉化牢Texaco煤氣化工藝技術從宏觀上講，就是水收稿日期：2015—10—08；修回13期

6、：2015一l2一O1。煤漿和氧氣充分?昆合后在氣化爐中進行的部分氧作者簡介：李聿營(1972～)，男，山東昌樂人，高級I程師，化反應過程，制取以(CO+H)為主的合成氣目碩士學位。1994年畢業(yè)于大連理工大學化工機械系，現(xiàn)任中國石化齊魯分公司第二化肥廠副總工程師，從事煤化工技術標產(chǎn)物，溫度范圍為1300～1500oC，合成氣中主管理工作。電話：0533—7583633；E～mail：qlehjdl@要含CO、H2、CO2、H20、N2、H2S、COS、CH4等。163．cam。第4期李聿營．Texac

7、o煤氣化爐操作溫度的探討提高；水煤漿轉化反應屬于吸熱反應，提高反應溫加，后續(xù)工段不好操作。度對其化學平衡有利，氣化系統(tǒng)操作運行相對穩(wěn)(3)操作溫度過低，碳轉化率明顯下降，粗渣定。但是，氣化爐溫度過高會產(chǎn)生以下不利方面：增多且渣中殘?zhí)己棵黠@增加，不利于裝置的經(jīng)(1)操作溫度過高，灰渣流動性增強，在耐火濟運行。磚表面附著性降低，導致渣層較薄，不能有效地抵御高溫氣體的沖刷和熔渣的侵蝕，起不到“以渣3氣化爐操作溫度的影響因素抗渣”的作用，極大地縮短耐火磚的使用壽命；據(jù)3．1氧煤比統(tǒng)計，最佳操作溫度以上每增加4

8、4℃，熔蝕速率氧煤比是Texaco煤氣化爐控制過程的表觀增加1倍；操作溫度超過1400℃時，侵蝕作用參數(shù)，反映了氧氣與煤漿控制的范圍。氣化爐操更是成倍地增加。另外，操作溫度過高會加劇工作溫度的控制一般都是通過調(diào)節(jié)氧煤比來實現(xiàn)藝燒嘴外噴頭、激冷環(huán)外環(huán)管以及下降管的燒蝕的，而調(diào)節(jié)氧煤比的實質(zhì)是控制氧碳摩爾比，按照作用，降低氣化爐關鍵設備的使用壽命。煤氣化工藝部分氧化反應的要求，應控制其在(2)操作溫度過高，有效氣體(CO+H：)成分1．0左右為