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《YB-T 5163-1993 [YB-T 5163-2005] 耐火泥漿熱態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)耐火泥漿熱態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法YB/T5163一93Testmethodforhotrupturebondingstrengthofrefractorymortar本標(biāo)準(zhǔn)適用于在加熱狀態(tài)下,耐火泥漿與耐火磚之間的抗折粘結(jié)強(qiáng)度的測(cè)定。熱態(tài)抗折枯結(jié)強(qiáng)度是試件在加熱狀態(tài)下,于三點(diǎn)彎曲裝置上受彎時(shí)粘結(jié)面所能承受的最大應(yīng)力。測(cè)定時(shí),用供試驗(yàn)的耐火泥漿將耐火磚試塊枯成一定尺寸的長(zhǎng)方體試件,經(jīng)烘干后,以規(guī)定的升溫速率加熱至試驗(yàn)溫度,保溫一定時(shí)間,再以規(guī)定的加荷速率對(duì)試件的粘結(jié)面施加彎曲應(yīng)力,直至粘結(jié)面斷裂
2、。設(shè)備1.1試驗(yàn)滬及加荷裝置:應(yīng)符合GB3002-82《耐火制品高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法)的規(guī)定,其中試驗(yàn)爐還應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)3.8條的要求。1.2攪拌機(jī):采用GB177-85《水淚膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》中規(guī)定的攪拌機(jī),攪拌機(jī)葉片與攪拌鍋的材質(zhì)應(yīng)對(duì)耐火泥漿的性能無(wú)影響。1.3千燥箱:應(yīng)裝有溫度調(diào)節(jié)器。1.4錐入度計(jì):采用GB269-85《潤(rùn)滑脂錐人度測(cè)定法》中規(guī)定的錐人度計(jì)。1.5架盤天平:最大稱量2kg,分度值2g。1.6卡尺:分度值0.OSmm,取樣及試塊制備2.1干狀耐火泥漿從每一檢驗(yàn)批量的產(chǎn)品中隨機(jī)取出一袋或50kg,用圓錐四
3、分法或用二分器縮分至約5kg;對(duì)濕狀耐火泥漿隨機(jī)取出一罐,攪拌均勻后取約5kg.2.2試塊尺寸:40mmx40mmx(57一80)mm,2.3試塊數(shù)量:每組不應(yīng)少于6個(gè)。2.‘試塊制備:從供試驗(yàn)的耐火磚上,切取40mmx40mmx(57-80)mm的試塊6個(gè),其高度和寬度允許偏差為士lmm,平行面的允許偏差為0.4mm。試塊應(yīng)邊角垂直,無(wú)裂紋、表面平整、枯結(jié)面清潔。注:試塊應(yīng)采用與試驗(yàn)的耐火泥漿同材質(zhì)的耐火磚或隔熱耐火磚。對(duì)特種耐火泥漿,則采用與之配合使用的耐火磚或隔熱耐火磚2.5試塊在試驗(yàn)前應(yīng)置于干燥箱中,在11015℃
4、下烘干,并冷卻至室溫。呂試驗(yàn)步驟8.1干狀耐火泥漿再用圓錐四分法或二分器縮分至約1kg,然后按YB/T5121-93《耐火泥漿稠度試驗(yàn)方法》的規(guī)定加水?dāng)嚢?無(wú)特別規(guī)定時(shí),稠度為320-380),測(cè)出稠度值后,放置30mina濕狀耐火泥漿混合均勻后取約1kg,測(cè)出稠度值后,即按3.2條進(jìn)行。中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部1993一,2一08批準(zhǔn)1994-0,一01實(shí)施YB/T5163一933.2將耐火泥漿涂抹在兩個(gè)干燥試塊的40mmx40mm切斷面上,然后將試塊置于平板上對(duì)接揉動(dòng)、擠壓泥漿,做成規(guī)定的磚縫(無(wú)特別規(guī)定時(shí)為2mm),
5、用刮刀刮去多余的泥漿。試件不應(yīng)有扭曲,其錯(cuò)位不應(yīng)大于0.5mm。重復(fù)上述操作,共制作3個(gè)試件,如圖1所示。圖l3.3將試件在室溫下立放靜置,自然干燥24h.3.4將自然千燥后的試件小L'地立放于于燥箱中,由室溫升至110150C,保溫12h以上。3.5在試件的粘結(jié)面處,分別測(cè)量其寬度和高度尺寸。各測(cè)兩處,精確到0.lmm,取其平均值。3.6將試件置于試驗(yàn)爐的均溫帶,試件的間距不應(yīng)小于lomm。無(wú)均熱板時(shí),試件與發(fā)熱體之間的間距不應(yīng)小于20mm,3.7加熱時(shí)升溫速率一般為5'C/min,對(duì)硅質(zhì)泥漿600℃以下3`C/min,
6、600℃以上5C/min,加熱到規(guī)定的試驗(yàn)溫度,保溫1h。保溫期間,其溫度波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)110'C,呂二保溫結(jié)束,將試件置于下刀口支座上,使上刀口對(duì)準(zhǔn)試件的磚縫,其偏差不得超過(guò)2mm,如圖2,以50-70N/s的加荷速率垂直均勻加荷,直至枯結(jié)面斷裂,記錄斷裂時(shí)的最大載荷。卜刀口(R5士1)圖24結(jié)果計(jì)算4.1耐火泥漿的熱態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度按(1)式計(jì)算:_3尸L(1)2bhi式中:R—熱態(tài)抗折粘結(jié)強(qiáng)度,MPas尸—試件粘結(jié)面斷裂時(shí)的最大載荷,N。YB/T5163一93L—下刀口間的距離,mm;b-粘結(jié)面處試件的寬度,mm;介—枯
7、結(jié)面處試件的高度,mm.4.2抗折粘結(jié)強(qiáng)度報(bào)告至小數(shù)點(diǎn)后一位,所取位數(shù)后的數(shù)字按GB1.1-81《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定)附錄C“數(shù)字修約規(guī)則”進(jìn)行處理。腸試驗(yàn)報(bào)告試臉報(bào)告應(yīng)包括:二委托單位,卜.試樣名稱及編號(hào).c.試驗(yàn)用耐火磚及牌號(hào).d.試樣加水量及稠度值,e.試臉溫度及保溫時(shí)間,f.熱態(tài)抗折枯結(jié)強(qiáng)度的單值及平均值,如斷裂發(fā)生在非粘結(jié)面處,應(yīng)在報(bào)告中注明。9.試驗(yàn)單位,七.試驗(yàn)人員,已.試驗(yàn)日期。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)部武漢冶金建筑研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人杜紅、
8、胡孝成。