變頻調(diào)速在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用.doc

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1、變頻調(diào)速在水泵控制系統(tǒng)中的應(yīng)用本文介紹水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的節(jié)能原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及節(jié)能效果。系統(tǒng)運(yùn)行結(jié)果表明:水泵采用變頻調(diào)速控制,節(jié)能效果顯著,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞:變頻器水泵節(jié)能調(diào)速技術(shù)變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)是一項(xiàng)集現(xiàn)代先進(jìn)電力電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的高效節(jié)能技術(shù)。自80年代世界各國(guó)將其投入工業(yè)應(yīng)用以來(lái),它顯示出了強(qiáng)勁的競(jìng)爭(zhēng)力,其應(yīng)用領(lǐng)域也在迅速擴(kuò)展?,F(xiàn)在凡是可變轉(zhuǎn)速的拖動(dòng)電機(jī),只要采用該項(xiàng)技術(shù)就能取得非常顯著的節(jié)能效果。國(guó)家科委十分重視這一技術(shù)的推廣工作,已在1995年將其列入國(guó)家級(jí)重點(diǎn)推廣的科技成果項(xiàng)目。1水泵調(diào)速運(yùn)行的節(jié)能原理圖1為水泵調(diào)速時(shí)的

2、全揚(yáng)程特性(H-Q)曲線。用閥門控制時(shí),當(dāng)流量要求從Q減小到Q1,必須關(guān)小閥門。這時(shí)閥門的磨擦阻力變大,阻力曲線從R移到R′,揚(yáng)程則從H0上升到H1,運(yùn)行工況點(diǎn)從A點(diǎn)移到B點(diǎn)。用調(diào)速控制時(shí),當(dāng)流量要求從Q減小到Q1,由于阻力曲線R不變,泵的特性取決于轉(zhuǎn)速。如果把速度從N100降到N80,運(yùn)行工況點(diǎn)則從A點(diǎn)移到C點(diǎn),揚(yáng)程從H0下降到H2。根據(jù)離心泵的特性曲線公式:P=QHr/102η1 式中:P——水泵使用工況軸功率(kw Q——使用工況點(diǎn)的水壓或流量(m3/s??;H——使用工況點(diǎn)的揚(yáng)程(m);r——輸出介質(zhì)單位體積重量(kg/m3??;η——使用工況點(diǎn)的泵效率(%

3、)??汕蟪鲞\(yùn)行在B點(diǎn)泵的軸功率和C點(diǎn)泵的軸功率分別為:PB=Q1H1r/102η2 PC=Q1H2r/102η3 兩者之差為:Δρ=PB-PC=Q1H1-H2?。颍保埃拨牵煟础∫簿褪钦f(shuō),用閥門控制流量時(shí),有ΔP功率被損耗浪費(fèi)掉了,且隨著閥門不斷關(guān)小,這個(gè)損耗還要增加。而用轉(zhuǎn)速控制時(shí),根據(jù)流量Q、揚(yáng)程H、功率P和轉(zhuǎn)速N之間的關(guān)系,有:由(5)式可知,流量Q與轉(zhuǎn)速N的一次方成正比;揚(yáng)程H與轉(zhuǎn)速N的平方成正比;軸功率P與轉(zhuǎn)速N的立方成正比,即功率與轉(zhuǎn)速成3次方的關(guān)系下降。如果不是用關(guān)小閥門的方法,而是把電機(jī)轉(zhuǎn)速降下來(lái),那么在轉(zhuǎn)運(yùn)同樣流量的情況下,原來(lái)消耗在閥門的功

4、率就可以全避免,從而獲得圖1中BC區(qū)域大小的節(jié)能效果,這就是水泵調(diào)速節(jié)能原理。變頻調(diào)速的基本原理是根據(jù)交流電動(dòng)機(jī)工作原理中的轉(zhuǎn)速關(guān)系:N=60f1-s /p6 式中:f——水泵電機(jī)的電源頻率(Hz);p——電機(jī)的極對(duì)數(shù);由(6)式可知,均勻改變電動(dòng)機(jī)定子繞組的電源頻率f,就可以平滑地改變電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速變慢,軸功率就相應(yīng)減少,電動(dòng)機(jī)輸入功率也隨之減少。這就是水泵變頻調(diào)速的節(jié)能作用。2水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變頻調(diào)速器的控制可以是自動(dòng)的,也可以是手動(dòng)的。目前,國(guó)內(nèi)在水泵控制系統(tǒng)中使用變頻調(diào)速技術(shù),大部分是在開(kāi)環(huán)狀態(tài)下,即人為地根據(jù)工藝或外界條件的變化

5、來(lái)改變變頻器的頻率值,以達(dá)到調(diào)速目的。本水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),根據(jù)工廠生產(chǎn)工藝上所需冷卻水供水要求,考慮若干方面的因素,采用閉環(huán)調(diào)速控制。本水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)原理框圖如圖2所示。系統(tǒng)主要由四部分組成:(1)控制對(duì)象:電機(jī)功率100kw,額定電流183A;水泵配用功率100kw,流量792m/h,軸功率80.3kw,揚(yáng)程32.3m。(2)變頻調(diào)速器:選用FRN110/P9S-4,適配通用電動(dòng)機(jī)功率110kw,額定容量160kVA,額定電流210A。一般用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的混合的變頻器容量選擇的基本方法是:變頻器額定輸出電流大于1.1倍電動(dòng)機(jī)的額定電流。(3)壓力測(cè)量變

6、送器(PT):選用DLK100-OA/0-1Mpa。用于控制水管出口壓力,并將壓力信號(hào)變換為4~20mA的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào),再輸入調(diào)節(jié)器。(4)調(diào)節(jié)器(PID):選用WP~D905,輸入信號(hào)4~20mA,輸出為PID控制信號(hào)4~20mA。系統(tǒng)的控制過(guò)程為:由壓力測(cè)量變送器將水管出口壓力測(cè)出,并轉(zhuǎn)換成與之相對(duì)應(yīng)的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào),送到調(diào)節(jié)器與工藝所需的控制指標(biāo)進(jìn)行比較,得出偏差。其偏差值由調(diào)節(jié)器按預(yù)先規(guī)定的調(diào)節(jié)規(guī)律進(jìn)行運(yùn)算得出調(diào)節(jié)信號(hào),該信號(hào)直接送到變頻調(diào)速器,從而使變頻器將輸入為380V/50Hz的交流電變成輸出為0~380V/0~400Hz連續(xù)可調(diào)電壓與頻率的交流

7、電,直接供給水泵電機(jī)。3運(yùn)行效果分析水泵電機(jī)裝上變頻調(diào)速器后,節(jié)能效果非常顯著,經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè),比未裝變頻器節(jié)約53%左右的電能,而且生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。(1)節(jié)能效果非常顯著,采用變頻調(diào)速技術(shù)后,提高了電機(jī)的功率因數(shù),減少了無(wú)功功率消耗。月平均節(jié)約電能31918kw.h,月平均節(jié)電率為53%,按目前工業(yè)電價(jià)0.67元/kw.h計(jì),每月可以產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益2萬(wàn)余元,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。(2)采用變頻調(diào)速技術(shù)后,電機(jī)定子電流下降64%,電源頻率下降40%,水泵出水壓力降低57%,于電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速普遍下降,電機(jī)水泵運(yùn)行狀況明顯改善,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,降低了設(shè)備的維修費(fèi)用。同

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