jb t 5000.10重型機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配

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1、ICS25.010J40JB/T5000.10－1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件裝配TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsAssembly1998-09-30發(fā)布1998-12-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T5000.10－1998前言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E均為提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部冶金設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海重型機(jī)器廠、太原礦山機(jī)器廠、西安重型機(jī)械研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：殷瑋光、胡斌、王維。I中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)重型機(jī)械通用技術(shù)條件JB/T5000.

2、10－1998裝配TheheavymechanicalgeneraltechniquesandstandardsAssembly1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重型機(jī)械產(chǎn)品裝配的一般要求、裝配連接方法、典型部件裝配、總裝及試車的通用技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于重型機(jī)械產(chǎn)品的裝配。凡圖樣及技術(shù)文件無特殊要求時(shí)，均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB9239—88剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定JB/T6996—93重型機(jī)械液壓系統(tǒng)通用

3、技術(shù)條件JB/T7929—95齒輪傳動(dòng)裝置清潔度JB/T5000.3—1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件焊接件JB/T5000.9—1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件切削加工件JB/T5000.11—1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件配管3一般要求3.1進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。3.2零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。3.3裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。經(jīng)鉗工修整的配合尺寸，必須由檢驗(yàn)部門復(fù)檢。3.4裝配過程中的機(jī)械加工工序應(yīng)符合JB/

4、T5000.9的有關(guān)規(guī)定；焊接工序應(yīng)符合JB/T5000.3的有關(guān)規(guī)定。3.5除有特殊要求外，裝配前必須將零件的尖角和銳邊倒鈍。3.6裝配過程中零件不允許磕碰、劃傷和銹蝕。3.7油漆未干的零、部件不得進(jìn)行裝配。3.8機(jī)座、機(jī)身等機(jī)器的基礎(chǔ)件，裝配時(shí)應(yīng)校正水平(或垂直)。其校正精度：對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度低的機(jī)器不低于0.2/1000mm；對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高的機(jī)器不低于0.1/1000mm。3.9零、部件的各潤滑處，裝配后必須注入適量的潤滑油(或脂)國家機(jī)械工業(yè)局1998-09-30批準(zhǔn)1998-12-01實(shí)施1JB/T5000.10－19984裝配連接方法4.1螺釘、螺栓連接4.

5、1.1螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。4.1.2有規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。未規(guī)定擰緊力矩的緊固件，其擰緊力矩可參考附錄A(提示的附錄)。4.1.3同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時(shí)，各螺釘(螺栓)需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。如有定位銷，應(yīng)從靠近該銷的螺釘(螺栓)開始。4.1.4螺釘、螺栓和螺母擰緊后，其支承面應(yīng)與被緊固零件貼合。4.1.5螺母擰緊后，螺栓、螺釘頭部應(yīng)露出螺母端面2～3個(gè)螺距。4.1.6沉頭螺釘緊固后，沉頭不得高出沉孔端面。4.1.7嚴(yán)格按照?qǐng)D樣及

6、技術(shù)文件上規(guī)定等級(jí)的緊固件裝配，不允許用低性能緊固件替代高性能緊固件。4.2銷連接4.2.1圓錐銷裝配時(shí)應(yīng)與孔進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應(yīng)小于配合長度的60%，并應(yīng)分布均勻。4.2.2定位銷的端面一般應(yīng)突出零件表面。帶螺尾圓錐銷裝入相關(guān)零件后，其大端應(yīng)沉入孔內(nèi)。4.2.3開口銷裝入相關(guān)件后，其尾部須分開，其擴(kuò)角為60°~90°。4.3鍵連接4.3.1平鍵裝配時(shí)，不得配制成階梯形。4.3.2平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。鉤頭鍵、楔鍵裝配后，其接觸面積應(yīng)不小于工作面積的70%，且不接觸部分不得集中于一段。外露部分應(yīng)為斜面的10%~15%。4.3.3花鍵裝配時(shí)

7、，同時(shí)接觸的齒數(shù)不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。4.3.4滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后，相配件須移動(dòng)自如，不得有松緊不勻現(xiàn)象。4.4鉚釘連接4.4.1鉚接時(shí)不得損壞被鉚接零件的表面，也不得使被鉚接的零件變形。4.4.2除特殊要求外，一般鉚接后不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，鉚釘頭部必須與被鉚零件緊密接觸，并應(yīng)光滑圓整。4.5粘合連接4.5.1粘結(jié)劑牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)或工藝要求。并采用有效期限內(nèi)的粘合劑。4.5.2被粘接的表面必須做好預(yù)處理，徹底清除油污、水膜、銹跡等雜質(zhì)。4.5.3粘接時(shí)粘結(jié)劑應(yīng)涂得均勻