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《水運(yùn)工程材料試驗(yàn)檢測(cè)人員考試》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)人員考試《材料》江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司原材料內(nèi)容比例水泥:20%骨料:10%鋼筋:10%混凝土及砂漿:30%水2.5%、外加劑5%、摻合料5%、磚2.5%、土工合成材料及塑料排水板5%、瀝青2.5%、黏結(jié)材料2.5%、混凝土防腐及鋼結(jié)構(gòu)防腐5%江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司(1)單選題:從四個(gè)備選項(xiàng)中選出唯一的正確答案,每題1分。(2)判斷題:判斷題目給予事實(shí)是正確還是錯(cuò)誤,每題1分。(3)多選題:每道題目所列備選項(xiàng)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,選項(xiàng)全部正確得滿分,部分正確按比例得分,出現(xiàn)錯(cuò)誤不得分。(4)問(wèn)答題:分為試驗(yàn)操作題、簡(jiǎn)答
2、題、案例分析題和計(jì)算題等,每題10分江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司考試題型水泥水泥是水硬性膠凝材料了解:水泥定義、分類(lèi);水泥的生產(chǎn)原料及工藝;水泥的熟料礦物組成及特性;水泥凝結(jié)硬化的過(guò)程和機(jī)理;硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等其它系列水泥的定義、主要技術(shù)性質(zhì)及應(yīng)用范圍;通用水泥、專(zhuān)用水泥、特性水泥的品種及用途。影響試驗(yàn)的主要因素及在試驗(yàn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)。江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司①硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入0%~5%的石灰石或?;郀t礦渣等混合料,以及適量石膏混合磨細(xì)制成的水泥。其中完全不摻加混合料的稱(chēng)為I型,代號(hào)P·I;摻入量不超過(guò)5%的稱(chēng)為Ⅱ型,代號(hào)
3、P·Ⅱ。②普通硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入5%~20%的混合料及適量石膏加工磨細(xì)后得到的水泥,代號(hào)P·O。③礦渣硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入20%~(50)70%的粒化高爐礦渣和適量石膏加工磨細(xì)制成的水泥,代號(hào)P·S(A)B。④火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入20%~40%的火山灰質(zhì)材料和適量石膏加工磨細(xì)制成的水泥,代號(hào)P·P。⑤粉煤灰水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入20%~40%的粉煤灰和適量石膏加工磨細(xì)制成的水泥,代號(hào)P·F。⑥復(fù)合硅酸鹽水泥:硅酸鹽水泥熟料中摻入20%~50%兩種或者兩種以上的摻合料和適量石膏加工磨細(xì)制成的
4、水泥,代號(hào)P·C。水泥熟料中加入石膏是用來(lái)調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)速度,石膏是水泥組成中必不可少的緩凝劑。江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司水泥定義、分類(lèi)外摻料所起的作用主要是增加水泥產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本的同時(shí),改善水泥的品質(zhì),如降低水化熱等。水泥的生產(chǎn)原料:石灰石:GaO粘土:SiO2、Al2O3、Fe2O3鐵礦粉:Fe3O4經(jīng)1700℃煅燒后磨細(xì)江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司水泥熟料礦物組成及特性江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司性能指標(biāo)熟料礦物C3SC2SC3AC4AF水化速率快慢最快快凝結(jié)硬化時(shí)間快慢最快快28d水化熱多少最多中強(qiáng)度早期高低低低后期高高低低通用水泥(硅酸鹽系列水
5、泥)的主要技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)度等級(jí)、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、需水性、安定性、燒失量、不溶物、氧化鎂、三氧化硫、堿含量、水化熱;強(qiáng)度等級(jí):硅酸鹽水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)。普通硅酸鹽水泥:42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。礦渣酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥:32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。水泥的化學(xué)指標(biāo):不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、堿含量。其中堿含量為選擇性指標(biāo),不大于0.60%或由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商確定。氧化鎂:
6、不大于5%,壓蒸安定性合格時(shí),允許放寬到6%;三氧化硫含量:不得超過(guò)3.5%,礦渣不得超過(guò)4%。凝結(jié)時(shí)間:初凝不早于,終凝:硅酸鹽不遲于6.5h(390min),其他10h(600min);江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司安定性:沸煮法合格強(qiáng)度:滿足規(guī)范要求(水灰比0.50和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定用水量,當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí),須以0.01的整數(shù)倍遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm)。細(xì)度:硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥比表面積不小于300m2/kg,其他80μm方孔篩不大于10%或45μm方孔篩不大于30%。編號(hào):水泥出廠前
7、按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定:200萬(wàn)t以上,不超過(guò)4000t為一編號(hào);120萬(wàn)t至200萬(wàn)t,不超過(guò)2400t為一編號(hào);60萬(wàn)t至120萬(wàn)t,不超過(guò)1000t為一編號(hào);30萬(wàn)t至60萬(wàn)t,不超過(guò)600t為一編號(hào);10萬(wàn)t至30萬(wàn)t,不超過(guò)400t為一編號(hào);10萬(wàn)t以下,不超過(guò)200t為一編號(hào)當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí),允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。江蘇遠(yuǎn)卓工程檢測(cè)公司取樣方法:按GB/T12573-2008進(jìn)行
8、取樣應(yīng)有代表性,可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量至少12kg。①散裝水泥取樣:當(dāng)所取水泥深度不超過(guò)2m時(shí),每一個(gè)編號(hào)內(nèi)采用散裝水泥取樣器隨機(jī)取樣。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)取樣器內(nèi)管控制開(kāi)關(guān),